本发明专利技术涉及产品筛分技术领域，且公开了一种不规则块状产品的筛分处理装置，包括底座，底座顶端固定焊接有支撑腿，支撑腿顶部固定安装有筛分装置机体，筛分装置机体顶层固定安装有进料口，筛分装置机体内壁顶端固定安装有安装架，旋转杆一端活动安装有滚轴，连杆尾端固定安装有滚动齿轮链。滚动齿轮链和第一齿轮第二齿轮的配合使用，通过电动机提供动力，带动滚动齿轮链转动，来完成产品的筛分，内部装有三层筛板能够筛分不同大小形状的产品，同时在支撑杆、防脱块和弹簧的作用下，能够在产品下落的时候自动弹起，起到很好的筛分效果，底部安装有收集槽，通过把手能够拆卸收集槽，将细小的产品通过收集槽收集，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种不规则块状产品的筛分处理装置
[0001]本专利技术涉及钒氮产品筛分
，具体为一种不规则块状产品的筛分处理装置。
技术介绍
[0002]在钒氮合金加工中，会对钒氮合金块产品进行筛分，筛选出不同尺寸的产品进行分类使用，来给钒氮合金产品进行分化等级，筛分设备具有高强度的工作速度，同时能够更快速准确地完成筛分，主要是由不同类型的筛板以及电机等装置构成，改变了传统的人工筛分方法，具有更高的智能化制动化生产，有利于增加商家的利润，提高整体带来的经济收益。
[0003]在钒氮合金块筛分装置的使用过程中，由于一次放置的钒氮合金产品过多，会导致筛板堵塞，或者钒氮合金块“搭桥”现象，从而影响筛分装置的筛分效果，进而影响整体的工作效率；在筛分过程中只通过一次筛分往往不能对钒氮合金完全筛分，筛孔的形状有限对于筛分的等级也有一定的限制；同时在筛分的过程中如果不能及时的抖动筛板也会影响整体的作业进度，导致筛分效率降低，因此，急需设计一种不规则块状产品的筛分处理装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种不规则块状产品的筛分处理装置，提高筛分速度和筛分效果。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种不规则块状产品的筛分处理装置，包括底座，所述底座顶端固定焊接有支撑腿，所述支撑腿顶部固定安装有筛分装置机体；所述筛分装置机体顶层固定安装有进料口，所述筛分装置机体内壁顶端固定安装有安装架，所述安装架一侧尾端固定安装有旋转杆，所述旋转杆一端活动安装有滚轴，所述滚轴另一侧固定安装有连杆，所述连杆尾端固定安装有滚动齿轮链；所述筛分装置机体侧面表层固定安装有第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽，且分别与第一筛板、第二筛板、第三筛板连接；所述第一出料槽右侧固定连接有第一安装件，所述第一安装件右侧固定连接有第一筛板，所述第一筛板底侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部表层固定焊接有防脱块，所述防脱块底部固定安装有弹簧，所述支撑杆底部固定嵌套有伸缩槽；所述第二出料槽右侧固定连接有第一安装件，所述第一安装件右侧固定连接有第二筛板；所述第三出料槽右侧固定连接有第一安装件，所述第一安装件右侧固定连接有第三筛板；所述安装架侧壁固定安装有安装座，所述安装座顶层固定插入有安装杆，所述安装杆顶端固定连接有第一齿轮；所述筛分装置机体内部底层固定安装有电机底座，所述电机底座顶层固定放置有电机，所述电机前端固定安装有固定杆，所述固定杆顶部固定安装有第二齿轮，所述第一筛板顶层固定开设有第一筛孔，所述第二筛板顶层固定开设有第二筛孔，所述第三筛板顶层固定开设有第三筛孔，所述第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的孔径相同；所述筛分装置机体侧面底
部固定插入有收集槽，所述收集槽一侧固定焊接有把手，所述收集槽另一侧固定安装有第二安装件，所述第二安装件内部固定安装有隔板，所述隔板中间固定插入有弹簧柱，所述弹簧柱底端中间固定焊接有压缩弹簧。
[0006]优选的，所述滚动齿轮链表层呈现锯齿状。
[0007]优选的，所述筛板表层设计的筛孔逐层减小。
[0008]优选的，所述机体开设有观察孔和检修口。
[0009]优选的，所述滚轴间的间距可调。
[0010]优选的，在筛分装置机体上平行于滚轴处设置一个出料口。
[0011]优选的，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板与水平方向的倾角为10
°‑
45
°
，且第一筛板与水平方向的倾角≤第二筛板与水平方向的倾角≤第三筛板与水平方向的倾角。
[0012]本专利技术提供了一种不规则块状产品的筛分处理装置，具备以下有益效果：1、该不规则块状产品的筛分处理装置，滚动齿轮链和第一齿轮、第二齿轮的配合使用，通过电动机提供动力，带动滚动齿轮链转动，从而实现滚轴的转动，从而完成对产品的第一次筛分，在筛分装置机体上平行于滚轴处设置一个出料口，第一次筛分的产品可以在滚轴的作用下，产品尺寸大于滚轴间距的产品会从出料口滚出，避免了人工清理。当一次进料过多，或者产品“搭桥”时，增设滚轴这一筛分部件，可以有效降低筛分过程中不能正常下料的概率，有效降低了搭桥现象。在内部装有三层筛板，根据筛板上面的筛孔尺寸和形状，当筛板的筛孔形状和尺寸相同时，可以通过三次精确筛分，从而筛选出特定形状和尺寸的产品。当三层筛板的筛孔尺寸和形状不同时，能够筛分不同大小形状的产品。当每层筛板开设的筛孔逐层减小，可以逐级筛选出特定尺寸的产品。在筛板的边缘底部固定安装有支撑杆且支撑杆底部安装有防脱块，同时在支撑杆、防脱块和弹簧的作用下，能够在产品下落的时候自动弹起，起到很好的筛分效果。通过弹簧的伸缩来实现筛板的震动，在产品落在筛板表层时，能够加快产品的筛分速度，缩短整体的筛分时间，有效的增强了筛分装置的工作效率，解决了现有装置中需要通过电机带动震动的操作，结构简单操作便捷。
[0013]2、该不规则块状产品的筛分处理装置，滚动齿轮链表层呈现锯齿状，能够与第一齿轮卡接转动，由于第二齿轮通过电机带动且与第一齿轮啮合，来实现滚动齿轮链转动完成滚轴转动的操作，对产品进行第一次筛分，提高了产品筛分装置的整体筛分速度，同时保证滚轴处于相同的转速以及相同的转动方向，能够有效地防止产品与滚轴卡塞，导致滚轴停止转动，影响筛分效果。
[0014]3、该不规则块状产品的筛分处理装置，在筛分装置机体底部侧面活动插入有收集槽，通过把手能够拉动收集槽向外伸出，伸缩槽尾端安装有安装件，通过压缩弹簧与弹簧柱的配合使用，能够轻松的将收集槽向外拉出，实现了对细小产品的收集，达到了筛分的精细化，提高了筛分的效果。
[0015]4、该不规则块状产品的筛分处理装置，能够进行多级筛分，加强筛分的效果，同时能够实现筛板的震动，提高筛分装置的筛分效率，同时震动能够有效的减少筛孔的堵塞，整体运行高效可靠。并且考虑物料从上面筛板到下面筛板，需要筛分的物料越来越少，越到下层筛板，筛板的振动频率和振幅越来越小，为了避免筛分动力不够，所以创新性的将下层的筛板的倾角设计大于上层筛板，这样有效降低了物料的堆积，提高了工作效率。同时，机体上开设有观察孔和检修口，能够在随时观察内部的筛分情况，及时停机检修。
附图说明
[0016]图1为本专利技术筛分处理装置结构示意图。
[0017]图2为本专利技术筛分处理装置侧面剖面的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术滚轴连接的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术筛板部分的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术伸缩槽与支撑杆连接的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术收集槽的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑腿；3、筛分装置机体；4、进料口；5、滚动齿轮链；6、第一出料槽；7、第二出料槽；8、第三出料槽；9、第一筛板；10、第二筛板；11、第三筛板；12、第一齿轮；13、固定杆；14、第二齿轮；15、电机底座；16、电机；17、安装架；18、安装杆；181、安装座；19、旋转杆；20、连杆；21、第一安装件；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不规则块状产品的筛分处理装置，包括底座（1），所述底座（1）顶端固定焊接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）顶部固定安装有筛分装置机体（3），所述筛分装置机体（3）顶层固定安装有进料口（4），其特征在于：所述筛分装置机体（3）内壁顶端固定安装有安装架（17），所述安装架（17）一侧尾端固定安装有旋转杆（19），所述旋转杆（19）一端活动安装有滚轴（27），所述滚轴（27）另一侧固定安装有连杆（20），所述连杆（20）尾端固定安装有滚动齿轮链（5），所述筛分装置机体（3）侧面表层固定安装有第一出料槽（6）、第二出料槽（7）、第三出料槽（8），且分别与第一筛板（9）、第二筛板（10）、第三筛板（11）连接；所述第一出料槽（6）右侧固定连接有第一安装件（21），所述第一安装件（21）右侧固定连接有第一筛板（9），所述第一筛板（9）底侧固定安装有支撑杆（23），所述支撑杆（23）底部表层固定焊接有防脱块（22），所述防脱块（22）底部固定安装有弹簧（25），所述支撑杆（23）底部固定嵌套有伸缩槽（24），所述第二出料槽（7）右侧固定连接有第一安装件（21），所述第一安装件（21）右侧固定连接有第二筛板（10），所述第三出料槽（8）右侧固定连接有第一安装件（21），所述第一安装件（21）右侧固定连接有第三筛板（11），所述安装架（17）侧壁固定安装有安装座（181），所述安装座（181）顶层固定插入有安装杆（18），所述安装杆（18）顶端固定连接有第一齿轮（12），所述筛分装置机体（3）内部底层固定安装有电机底座（15），所述电机底座（15）顶层固定放置有电机（16），所述电机（16）前端固定安装有固定杆（13），所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春雨，
申请(专利权)人：湖南众鑫新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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