一种方形回转平台制造技术

本发明专利技术公开了一种方形回转平台，包括设备外壳，设备外壳内部设有旋转机构，旋转机构包括设置于设备外壳内部的支撑架，支撑架上端设有与之连接的旋转架，旋转架两侧对称设有辊道安装板，两个辊道安装板之间对称设有多根转动辊，多根转动辊均与第一驱动装置链接，支撑架与旋转架之间设有相连接的第二驱动装置。本发明专利技术的有益效果：通过支撑架与旋转架之间设置的齿轮旋转方式，可达到旋转台任意方向旋转的目的，驱动电机速度可控，在多根转动棍的前部增设了滚镀辊筒，使产品更加平稳的输送至回转平台上，避免了产品输送速度较快导致的损伤情况，同时也解决了回转平台转向单一的问题。同时也解决了回转平台转向单一的问题。同时也解决了回转平台转向单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方形回转平台


[0001]本专利技术涉及物流输送
，具体为一种方形回转平台。

技术介绍

[0002]现有技术中，现代的智能物流输送线，在输送线的十字路口中，链式输送机和辊道输送机主要的换向过程是采用传统的顶升移载输送机，而辊道输送机在换向的十字路口中是采用旋转输送机。
[0003]现有输送换向设备在接收物料过程中缺少感应装置，另外物料的移动速度也较快，使物料以较快的速度输送至转向机构内，对产品会造成一定的损伤，另外转向的角度也较为单一，不可任意方向转向。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方形回转平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方形回转平台，包括设备外壳，所述设备外壳内部设有旋转机构，所述旋转机构包括设置于所述设备外壳内部的支撑架，所述支撑架上端设有与之连接的旋转架，所述旋转架两侧对称设有辊道安装板，两个所述辊道安装板之间对称设有多根转动辊，多根所述转动辊均与第一驱动装置链接，所述支撑架与所述旋转架之间设有相连接的第二驱动装置。
[0006]优选的，所述第一驱动装置包括设置于多根所述转动辊下端的第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端设有与之连接的第一齿轮，且所述第一齿轮与多根所述转动辊一端套装有传动链。
[0007]优选的，所述第二驱动装置包括设置于所述支撑架内部一侧的第二驱动电机，其驱动端设有与之连接的第二齿轮，且所述第二齿轮一侧设有与之啮合的第三齿轮，所述支撑架靠近所述第二齿轮的一端还设有接近开关。
[0008]优选的，所述第三齿轮直径大于所述第二齿轮，且所述第三齿轮上端与所述旋转架固定设置。
[0009]优选的，两个所述辊道安装板下端均对称设有与所述旋转架连接的多个第一调整脚，两个所述辊道安装板的周围均设有圆弧形封板。
[0010]优选的，多根所述转动辊两端分别设有第一从动辊与限位块。
[0011]优选的，所述第一从动辊两端下部对称设有与所述旋转架固定设置的从动辊支撑架，且两个所述从动辊支撑架顶部内侧对称设有与所述第一从动辊、转动辊相抵接的从动轮。
[0012]优选的，设置于所述安装板两侧的圆弧形封板下部均对称设有与所述旋转架两侧连接的封板拉杆。
[0013]优选的，多根所述转动辊中的其中两根所述转动棍之间分别设有至少两个光电开关。
[0014]优选的，所述辊道安装板顶部设有限位条，所述设备外壳顶部位于所述第一从动辊的两侧对称设有两个第二从动辊，所述支撑架下端对称设有至少四个第二调整脚，所述支撑架上部两端均设有缓冲螺杆。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术所提供的方形回转平台，通过支撑架与旋转架之间设置的齿轮旋转方式，可达到旋转台任意方向旋转的目的，另外第一驱动装置为链连接，驱动电机速度可控，在多根转动棍的前部增设了滚镀辊筒，使产品更加平稳的输送至回转平台上，其中，旋转的角度及产品的到位情况均可通过接近开关与光电开关感应，避免了产品输送速度较快导致的损伤情况，同时也解决了回转平台转向固定的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的内部结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]1‑
设备外壳，2
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旋转机构，3
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限位块，4
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第二从动辊，5
‑
限位条，6
‑
支撑架，7
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第二调整脚，8
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旋转架，9
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第二驱动电机，10
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第二齿轮，11
‑
第三齿轮，12
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第一驱动电机，13
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第一齿轮，14
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传动链，15
‑
转动辊，16
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光电开关，17
‑
第一调整脚，18
‑
封板拉杆，20
‑
第一从动辊，21
‑
从动辊支撑架，22
‑
从动轮，23
‑
缓冲螺杆，24
‑
辊道安装板，25
‑
圆弧形封板，26
‑
接近开关。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
2所示，一种方形回转平台，其特征在于：包括设备外壳1，设备外壳1内部设有旋转机构2，旋转机构2包括设置于设备外壳1内部的支撑架6，支撑架6上端设有与之连接的旋转架8，旋转架8两侧对称设有辊道安装板24，两个辊道安装板24之间对称设有多根转动辊15，多根转动辊15均与第一驱动装置链接，支撑架6与旋转架8之间设有相连接的第二驱动装置。
[0024]本实施例中，第一驱动装置包括设置于多根转动辊15下端的第一驱动电机12，第一驱动电机12驱动端设有与之连接的第一齿轮13，且第一齿轮13与多根转动辊15一端套装有传动链14，通过第一驱动电机12驱动端带动的第一齿轮13，从而带动套装于多根转动棍15转动；第二驱动装置包括设置于支撑架6内部一侧的第二驱动电机9，其驱动端设有与之连接的第二齿轮10，且第二齿轮10一侧设有与之啮合的第三齿轮11，支撑架6靠近第二齿轮10的一端还设有接近开关26，通过第二驱动电机19驱动端设置的第二齿轮10转动从而带动与之啮合的第三齿轮11转动；第三齿轮11直径大于第二齿轮10，且第三齿轮11上端与旋转架8固定设置，第三齿轮11转动时可直接带动固定设置在其上端的旋转架8转动，从而实现回转的功能。
[0025]两个辊道安装板24下端均对称设有与旋转架8连接的多个第一调整脚17，两个辊
道安装板24的周围均设有圆弧形封板25，通过多个第一调整脚17来调整回转平台与输送平台的高度，达到齐平，方便产品的接驳与输送。
[0026]多根转动辊15两端分别设有第一从动辊20与限位块3；
[0027]第一从动辊20两端下部对称设有与旋转架8固定设置的从动辊支撑架21，且两个从动辊支撑架21顶部内侧对称设有与第一从动辊20、转动辊15相抵接的从动轮22，从动轮22与转动辊15接触，当转动棍15转动时，可带动从动轮22转动，另外从动轮22另一侧与第一从动辊20接触，以带动其转动，更好的接驳输送带输送到位的产品。
[0028]设置于安装板24两侧的圆弧形封板下部均对称设有与旋转架8两侧连接的封板拉杆18。多根转动辊15中的其中两根转动棍15之间分别设有至少两个光电开关16。辊道安装板24顶部设有限位条5，设备外壳1顶部位于第一从动辊20的两侧对称设有两个第二从动辊4，支撑架6下端对称设有至少四个第二调整脚7，支撑架6上部两端均设有缓冲螺杆23。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形回转平台，其特征在于：包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)内部设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括设置于所述设备外壳(1)内部的支撑架(6)，所述支撑架(6)上端设有与之连接的旋转架(8)，所述旋转架(8)两侧对称设有辊道安装板(24)，两个所述辊道安装板(24)之间对称设有多根转动辊(15)，多根所述转动辊(15)均与第一驱动装置链接，所述支撑架(6)与所述旋转架(8)之间设有相连接的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的方形回转平台，其特征在于：所述第一驱动装置包括设置于多根所述转动辊(15)下端的第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)驱动端设有与之连接的第一齿轮(13)，且所述第一齿轮(13)与多根所述转动辊(15)一端套装有传动链(14)。3.根据权利要求1所述的方形回转平台，其特征在于：所述第二驱动装置包括设置于所述支撑架(6)内部一侧的第二驱动电机(9)，其驱动端设有与之连接的第二齿轮(10)，且所述第二齿轮(10)一侧设有与之啮合的第三齿轮(11)，所述支撑架(6)靠近所述第二齿轮(10)的一端还设有接近开关(26)。4.根据权利要求3所述的方形回转平台，其特征在于：所述第三齿轮(11)直径大于所述第二齿轮(10)，且所述第三齿轮(11)上端与所述旋转架(8)固定设置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽，魏剑飞，李光辉，
申请(专利权)人：苏州华壹智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：