本发明专利技术公开了一种高强度钢棒应用强度测试装置，包括测试台，所述测试台的上端设有移动槽，所述移动槽的内部对称设有两个移动板，所述移动板上设有位于移动槽内侧的导向回复机构，两个所述移动板上均水平贯穿设有牵引杆，所述牵引杆与移动板固定连接，两个所述牵引杆之间设有钢棒，两个所述牵引杆相对的一端均连接有用于对钢棒端部固定的装夹机构；本发明专利技术还公开了一种高强度钢棒应用强度测试装置的测试方法。本发明专利技术对钢棒的装夹固定过程更加省时省力，使该装置的使用更加便利，且钢棒装夹稳定，保证了钢棒测试过程的稳定性和测试结果的准确性且测试过程简单快捷，同时使用的适用性更好，更加实用，提高了该装置的灵活性。提高了该装置的灵活性。提高了该装置的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢棒应用强度测试装置及其测试方法
[0001]本专利技术涉及钢棒强度测试
，尤其涉及一种高强度钢棒应用强度测试装置及其测试方法。
技术介绍
[0002]预应力混凝土用钢棒属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场，随着国家经济建设的飞速发展和人民生活水平明显提高，基本建设在我国已经是最重要的经济增长点。高强度钢棒生产质量的不断提高和价格的下降，加之人们对建筑钢材高性能价格比带来的一系列好处的深入认识，高强度钢棒的应用越来越普遍，需求量也在稳步地增长。
[0003]为了确保建筑的质量，高强度钢棒在生产过程中需要满足一定的标准，需要对生产后的高强度钢棒进行测试，其中需要对高强度钢棒应用强度进行测试，而现有的高强度钢棒应用强度测试装置，往往需要人工完成钢棒的装夹、卸料操作，不方便对高强度钢棒进行装夹固定，操作繁琐费时费力，降低了测试的效率。
[0004]为此现提出一种高强度钢棒应用强度测试装置及其测试方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度钢棒应用强度测试装置及其测试方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高强度钢棒应用强度测试装置，包括测试台，所述测试台的上端设有移动槽，所述移动槽的内部对称设有两个移动板，所述移动板上设有位于移动槽内侧的导向回复机构，两个所述移动板上均水平贯穿设有牵引杆，所述牵引杆与移动板固定连接，两个所述牵引杆之间设有钢棒，两个所述牵引杆相对的一端均连接有用于对钢棒端部固定的装夹机构，两个所述牵引杆上均滑动套装有推板，所述测试台的上端固定连接有两个安装座，两个所述安装座对称设置在钢棒的两侧，两个所述安装座上均安装有第一双头油缸，所述第一双头油缸的两个伸缩端分别固定连接在两个推板上。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述导向回复机构包括位于移动槽内部的第一导向杆，所述第一导向杆水平贯穿移动板，所述移动板与第一导向杆滑动连接，所述第一导向杆的两端均固定连接在移动槽的内侧壁上，所述第一导向杆上套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与移动槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接在移动板的侧壁上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述装夹机构包括牵引座，所述牵引座与牵引杆之间通过拉力计连接，所述牵引座的侧壁上固定连接有套筒，所述套筒滑动套装在牵引杆上，所述牵引座远离牵引杆的一侧固定连接有装夹座，所述装夹座与牵引座通过对称设置的两个
连接结构可拆卸连接，所述装夹座靠近牵引座的一侧壁上开设有环形槽，所述装夹座远离牵引座的一侧壁上设有与钢棒端部对应的装夹槽，所述环形槽的内壁上沿周向等间距设有四个安装槽，所述安装槽与装夹槽连通，所述安装槽内设有夹紧件，所述环形槽内设有与夹紧件对应的环形抵块，所述牵引座远离装夹座的一侧壁上固定安装有对称设置的两个夹紧油缸，两个所述夹紧油缸的伸缩端均贯穿牵引座的侧壁延伸至环形槽中，所述夹紧油缸的伸缩端与环形抵块固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述连接结构包括第一固定块、第二固定块，所述第一固定块、第二固定块分别固定连接在装夹座、牵引座上，所述第一固定块的侧壁上固定连接有连接块，所述第二固定块的侧壁上设有与连接块适配的连接槽，所述第二固定块的侧壁上贯穿设有与其滑动连接的连接插杆，所述连接插杆贯穿连接块，所述连接插杆上套装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在第二固定块的侧壁上，所述拉簧的另一端固定连接在连接插杆上。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述夹紧件包括设置在安装槽中的夹块，所述夹块位于环形槽内的一侧壁为弧面结构，所述夹块位于装夹槽内的一侧壁上固定嵌装有防滑齿，所述夹块的相对的两侧壁上均固定连接有滑套，两个所述滑套内均滑动插装有第二导向杆，所述第二导向杆的两端均固定连接在安装槽的内壁上，所述第二导向杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑套连接，所述第二弹簧的另一端与安装槽内壁连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述移动板的上端贯穿设有与其螺纹连接的锁定螺栓，所述牵引杆的上侧壁排列设有与锁定螺栓适配的锁定孔，所述锁定螺栓旋进锁定孔中。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述移动槽的内底壁中部固定安装有第二双头油缸，两个所述移动板相对的侧壁上均固定连接有抵杆，所述第二双头油缸的两个伸缩端分别与两个抵杆相抵。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述测试台的上端固定连接有托料板，所述托料板位于钢棒的下方。
[0014]一种高强度钢棒应用强度测试装置的测试方法，包括以下步骤：第一步，启动第二双头油缸伸长，通过抵杆带动两个移动板同步远离移动，并压缩第一弹簧，进而通过牵引杆带动两个装夹座同步远离移动；第二步，将待测试的钢棒放置在托料板上，启动第二双头油缸收缩，不对抵杆进行抵压，第一弹簧的弹力作用在移动板上，使得两个移动板同步靠近移动，进而用过牵引杆带动两个装夹座同步靠近移动，使得钢棒的端部插入装夹槽中，启动夹紧油缸伸长，即可带动环形抵块移动，通过环形抵块与夹块接触并抵压夹块，即可使得四个夹块同步向装夹槽内部移动，通过四个夹块靠近将钢棒的端部夹紧固定，即可实现钢棒的端部与装夹座固定连接；第三步，启动第一双头油缸伸长，使得两个推板同步远离移动，通过推板推动移动板移动，带动牵引杆移动，通过牵引杆带动牵引座移动，即可对钢棒进行拉伸，通过拉力计可对钢棒拉伸时受到的拉力进行监测，实现钢棒的抗拉伸强度的测试。
[0015]本专利技术的有益效果：通过设置装夹机构，能够将待测试钢棒的端部快速装夹固定，对钢棒的装夹固定过程更加省时省力，使该装置的使用更加便利，且钢棒装夹稳定，保证了钢棒测试过程的稳
定性和测试结果的准确性。
[0016]通过设置移动板、牵引杆、锁定螺栓，能够灵活调整牵引杆在移动板上的位置，并通过锁定螺栓将牵引杆与移动板固定，进而能够对两个装夹机构之间的间距进行灵活调整，适应不同的长度规格的钢棒进行装夹测试，使用的适用性更好，更加实用，提高了该装置的灵活性。
[0017]本专利技术对钢棒的装夹固定过程更加省时省力，使该装置的使用更加便利，且钢棒装夹稳定，保证了钢棒测试过程的稳定性和测试结果的准确性且测试过程简单快捷，同时使用的适用性更好，更加实用，提高了该装置的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种高强度钢棒应用强度测试装置的俯视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高强度钢棒应用强度测试装置的装夹机构的内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种高强度钢棒应用强度测试装置的装夹座、环形槽、夹块的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种高强度钢棒应用强度测试装置的测试台内部的结构示意图；图5为图2中A处放大图。
[0019]图中：1测试台、2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢棒应用强度测试装置，包括测试台（1），其特征在于，所述测试台（1）的上端设有移动槽（7），所述移动槽（7）的内部对称设有两个移动板（5），所述移动板（5）上设有位于移动槽（7）内侧的导向回复机构，两个所述移动板（5）上均水平贯穿设有牵引杆（10），所述牵引杆（10）与移动板（5）固定连接，两个所述牵引杆（10）之间设有钢棒（17），两个所述牵引杆（10）相对的一端均连接有用于对钢棒（17）端部固定的装夹机构，两个所述牵引杆（10）上均滑动套装有推板（4），所述测试台（1）的上端固定连接有两个安装座（2），两个所述安装座（2）对称设置在钢棒（17）的两侧，两个所述安装座（2）上均安装有第一双头油缸（3），所述第一双头油缸（3）的两个伸缩端分别固定连接在两个推板（4）上。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢棒应用强度测试装置，其特征在于，所述导向回复机构包括位于移动槽（7）内部的第一导向杆（8），所述第一导向杆（8）水平贯穿移动板（5），所述移动板（5）与第一导向杆（8）滑动连接，所述第一导向杆（8）的两端均固定连接在移动槽（7）的内侧壁上，所述第一导向杆（8）上套装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的一端与移动槽（7）的内壁固定连接，所述第一弹簧（9）的另一端固定连接在移动板（5）的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢棒应用强度测试装置，其特征在于，所述装夹机构包括牵引座（14），所述牵引座（14）与牵引杆（10）之间通过拉力计（35）连接，所述牵引座（14）的侧壁上固定连接有套筒（12），所述套筒（12）滑动套装在牵引杆（10）上，所述牵引座（14）远离牵引杆（10）的一侧固定连接有装夹座（15），所述装夹座（15）与牵引座（14）通过对称设置的两个连接结构可拆卸连接，所述装夹座（15）靠近牵引座（14）的一侧壁上开设有环形槽（24），所述装夹座（15）远离牵引座（14）的一侧壁上设有与钢棒（17）端部对应的装夹槽（27），所述环形槽（24）的内壁上沿周向等间距设有四个安装槽（28），所述安装槽（28）与装夹槽（27）连通，所述安装槽（28）内设有夹紧件，所述环形槽（24）内设有与夹紧件对应的环形抵块（25），所述牵引座（14）远离装夹座（15）的一侧壁上固定安装有对称设置的两个夹紧油缸（13），两个所述夹紧油缸（13）的伸缩端均贯穿牵引座（14）的侧壁延伸至环形槽（24）中，所述夹紧油缸（13）的伸缩端与环形抵块（25）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高强度钢棒应用强度测试装置，其特征在于，所述连接结构包括第一固定块（18）、第二固定块（22），所述第一固定块（18）、第二固定块（22）分别固定连接在装夹座（15）、牵引座（14）上，所述第一固定块（18）的侧壁上固定连接有连接块（19），所述第二固定块（22）的侧壁上设有与连接块（19）适配的连接槽（23），所述第二固定块（22）的侧壁上贯穿设有与其滑动连接的连接插杆（20），所述连接插杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宇翔，弥平波，郑勇，
申请(专利权)人：福州榕鼎冶金环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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