本申请涉及结构搭建的领域，尤其是涉及一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法，一种拼接装配式梁柱结构构造柱、凸柱、多根限位杆、驱动盘和横梁；凸柱连接于构造柱的周侧；凸柱远离构造柱的端部开设有多个第一弧形槽，限位杆的端部滑移连接于第一弧形槽；驱动盘转动连接于凸柱远离构造柱的端部；驱动盘的盘面贯穿开设有多个第二弧形槽；当驱动盘相对凸柱转动时，多根限位杆沿第一弧形槽和第二弧形槽的延伸方向聚拢或扩散；横梁的端部开设有限位槽；限位槽供多根限位杆穿过；限位槽的内壁设置有限位环；限位杆的侧壁开设有卡槽，卡槽供限位环卡接；驱动盘的侧壁设置有用于固定驱动盘转动位置的限位机构。本申请改善梁柱结构拆装不方便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法
[0001]本申请涉及结构搭建的领域，尤其是涉及一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法。
技术介绍
[0002]目前运用梁柱结构的有家具和房屋等，梁柱结构之间通常采用螺钉铆接或金属焊接等方式进行固定连接。但不论是螺钉铆接还是金属焊接，均需搭配辅助工具，而在狭窄空间安装梁柱结构时，辅助工具的活动范围有限，不便于梁柱结构的拼装固定，存在梁柱结构拆装不方便的问题。
技术实现思路
[0003]为了改善梁柱结构拆装不方便的问题，本申请提供一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法。
[0004]第一方面，本申请提供的一种拼接装配式梁柱结构采用如下的技术方案：一种拼接装配式梁柱结构，包括构造柱、凸柱、多根限位杆、驱动盘和横梁；所述凸柱连接于所述构造柱的周侧；所述凸柱远离所述构造柱的端部开设有多个第一弧形槽，多个所述第一弧形槽对应多根所述限位杆；所述限位杆的端部滑移连接于所述第一弧形槽；所述驱动盘转动连接于所述凸柱远离所述构造柱的端部；所述驱动盘的盘面贯穿开设有多个第二弧形槽，多个所述第二弧形槽对应多个所述第一弧形槽；所述第二弧形槽供所述限位杆远离所述凸柱的端部滑移穿设；当所述驱动盘相对所述凸柱转动时，多根所述限位杆沿所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的延伸方向聚拢或扩散；所述横梁的端部开设有限位槽；所述限位槽供多根所述限位杆穿过；所述限位槽的内壁设置有限位环，所述限位环沿所述横梁的周向延伸设置；所述限位杆的侧壁开设有卡槽，所述卡槽供所述限位环卡接；所述驱动盘的侧壁设置有用于固定所述驱动盘转动位置的限位机构。
[0005]通过采用上述技术方案，在安装该梁柱结构时，先将凸柱固定于构造柱侧壁的指定位置，而后转动驱动盘，多根限位杆通过第一弧形槽和第二弧形槽向驱动盘的中心聚拢，再搬运并移动横梁，使多根限位杆穿过限位槽，待横梁与凸柱相抵后，反向转动驱动盘，多根处于聚拢状态的限位杆在限位槽内扩散，限位环卡接于卡槽内，最后移动限位机构，以固定驱动盘的转动位置，完成横梁固定于构造柱侧壁的作业。通过驱动盘和限位环，在构造柱和横梁相互抵近后，通过转动驱动盘，实现限位环卡接于卡槽内的效果，实现横梁与构造柱的初步固定，再移动限位机构，实现横梁与构造柱的最终固定效果，后续需要将构造柱和横梁分离时，移动限位机构，解除驱动盘位置固定的限制，便可转动驱动盘，使多根限位杆在限位槽内聚拢，便可将构造柱和横梁分离，如此，在狭窄空间安装梁柱结构时，减少辅助工具的使用，降低辅助工具活动范围有限导致梁柱结构安装不便的风险，改善梁柱结构拆装不方便的问题。
[0006]可选的，所述限位机构包括基础杆、连接杆和插接杆，所述基础杆固定于所述驱动
盘的侧壁，所述连接杆的两端分别铰接于所述基础杆远离所述驱动盘的一端和所述插接杆的端部；所述凸柱的侧壁开设有插孔，所述插孔供所述插接杆远离所述连接杆的端部插接；当所述插接杆远离所述连接杆的端部插接于所述插孔内时，所述限位环卡接于所述卡槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，当基础杆、连接杆和插接杆处于同一轴线上时，便可利用限位机构转动驱动盘，为转动驱动盘提供施力位置，待驱动盘转动到指定位置后，再翻转连接杆和插接杆，使插接杆插接于插孔内，便可固定驱动盘的转动位置，从而固定限位环卡接于卡槽内的转态。通过基础杆、连接杆和插接杆，不仅实现把手的功能，还实现驱动盘位置固定的效果，提高限位机构功能多样性的同时，提高驱动盘的转动效率，使梁柱结构连接高效。
[0008]可选的，所述限位槽的内壁倾斜设置有导向面，所述导向面供所述限位杆远离所述凸柱的端部抵接，所述导向面用于在多根所述限位杆位于所述限位槽内扩散时引导所述横梁向所述凸柱抵近。
[0009]通过采用上述技术方案，在多根限位杆位于限位槽内扩散时，通过导向面的引导迫使横梁向凸柱抵近，在横梁与凸柱抵近后，改善横梁与凸柱之间出现间隙而导致梁柱结构整体稳定性低的问题。
[0010]可选的，所述驱动盘背离所述凸柱的表面同轴设置有锁环，所述锁环具有供所述横梁插接的内圈。
[0011]通过采用上述技术方案，锁环的引入，在横梁与凸柱抵近后，为横梁提供承载位置，在多根限位杆位于限位槽内时，降低后续操作人员持续抬举横梁使横梁保持与凸柱抵接的劳动强度。
[0012]可选的，所述内圈的内侧壁设置有凸环，所述凸环与所述锁环同轴设置，所述凸环的侧壁贯穿开设有缺口；所述横梁的外侧壁设置有配合块，所述缺口供所述配合块穿过；所述凸环的内部开设有活动腔，所述活动腔沿所述锁环的周向延伸设置，所述活动腔贯通所述缺口的侧壁；所述锁环设置有滑移连接于所述活动腔的活动块；所述活动块用于闭合所述缺口；所述锁环的外侧壁开设有活动口，所述活动口沿所述锁环的周向延伸设置，所述活动口连通于所述活动腔；所述活动块的侧壁设置有操作杆，所述操作杆延伸出所述活动口。
[0013]通过采用上述技术方案，在横梁插接于锁环的内圈时，横梁侧壁的配合块先穿过缺口，使配合块位于内圈内，而后使用操作杆滑动活动块，利用活动块将缺口闭合，以限制配合块脱离锁环。如此，通过锁环和配合块，在驱动块自旋转时，降低横梁脱离构造柱的风险，为横梁与构造柱的连接稳定性提供多一份保障，增加横梁与构造柱连接节点的保险措施。
[0014]可选的，所述操作杆的侧壁设置有限位件，所述限位件用于固定所述操作杆相对所述锁环的滑动位置。
[0015]通过采用上述技术方案，限位件的引入，提高活动块与锁环的连接稳定性，降低梁柱结构在使用过程中活动块自滑动的风险，进一步提高横梁与构造柱的连接稳定性。
[0016]可选的，所述限位件为设置于所述操作杆外侧壁的外螺纹；所述活动块的侧壁贯穿开设有第一螺纹孔，所述活动腔的内壁开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均供所述外螺纹螺纹连接；当所述外螺纹螺纹连接于所述第二螺纹孔时，所述活动
块将所述缺口闭合。
[0017]通过采用上述技术方案，在活动块滑移至指定位置后，转动操作杆，使操作杆螺纹连接于第二螺纹孔，便可利用操作杆固定滑动块的滑移位置，不仅实现将外露于外界环境的操作杆缩短的效果，减少外界物体或人员移动操作杆的风险，同时实现操作杆固定活动块位置的效果。
[0018]可选的，所述第二螺纹孔贯穿所述活动腔内壁。
[0019]通过采用上述技术方案，活动块在活动腔内滑动时，通过贯穿的第二螺纹孔，降低杂质在第二螺纹孔内堆积的风险，提高第二螺纹孔的使用寿命。
[0020]可选的，所述构造柱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽供所述凸柱滑移连接，所述滑槽沿所述构造柱的轴向延伸设置；所述滑槽相对的内侧壁均开设有移位槽，所述移位槽的槽底设置有齿条，所述移位槽和所述齿条均沿所述构造柱的轴向延伸设置；所述凸柱远离所述驱动盘的一端设置有转轴，所述转轴的周侧转动连接有两根位移杆，两根所述位移杆相互交叉设置；所述限位杆的端部供所述齿条齿槽的槽壁抵接；两根所述限位杆之间设置有固定杆，所述固定杆的两端分别螺纹连接于两根所述位移杆的侧壁。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼接装配式梁柱结构，其特征在于：包括构造柱（1）、凸柱（2）、多根限位杆（3）、驱动盘（4）和横梁（5）；所述凸柱（2）连接于所述构造柱（1）的周侧；所述凸柱（2）远离所述构造柱（1）的端部开设有多个第一弧形槽（22），多个所述第一弧形槽（22）对应多根所述限位杆（3）；所述限位杆（3）的端部滑移连接于所述第一弧形槽（22）；所述驱动盘（4）转动连接于所述凸柱（2）远离所述构造柱（1）的端部；所述驱动盘（4）的盘面贯穿开设有多个第二弧形槽（41），多个所述第二弧形槽（41）对应多个所述第一弧形槽（22）；所述第二弧形槽（41）供所述限位杆（3）远离所述凸柱（2）的端部滑移穿设；当所述驱动盘（4）相对所述凸柱（2）转动时，多根所述限位杆（3）沿所述第一弧形槽（22）和所述第二弧形槽（41）的延伸方向聚拢或扩散；所述横梁（5）的端部开设有限位槽（52）；所述限位槽（52）供多根所述限位杆（3）穿过；所述限位槽（52）的内壁设置有限位环（53），所述限位环（53）沿所述横梁（5）的周向延伸设置；所述限位杆（3）的侧壁开设有卡槽（31），所述卡槽（31）供所述限位环（53）卡接；所述驱动盘（4）的侧壁设置有用于固定所述驱动盘（4）转动位置的限位机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种拼接装配式梁柱结构，其特征在于：所述限位机构（10）包括基础杆（101）、连接杆（102）和插接杆（103），所述基础杆（101）固定于所述驱动盘（4）的侧壁，所述连接杆（102）的两端分别铰接于所述基础杆（101）远离所述驱动盘（4）的一端和所述插接杆（103）的端部；所述凸柱（2）的侧壁开设有插孔（23），所述插孔（23）供所述插接杆（103）远离所述连接杆（102）的端部插接；当所述插接杆（103）远离所述连接杆（102）的端部插接于所述插孔（23）内时，所述限位环（53）卡接于所述卡槽（31）内。3.根据权利要求1所述的一种拼接装配式梁柱结构，其特征在于：所述限位槽（52）的内壁倾斜设置有导向面（54），所述导向面（54）供所述限位杆（3）远离所述凸柱（2）的端部抵接，所述导向面（54）用于在多根所述限位杆（3）位于所述限位槽（52）内扩散时引导所述横梁（5）向所述凸柱（2）抵近。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种拼接装配式梁柱结构，其特征在于：所述驱动盘（4）背离所述凸柱（2）的表面同轴设置有锁环（8），所述锁环（8）具有供所述横梁（5）插接的内圈。5.根据权利要求4所述的一种拼接装配式梁柱结构，其特征在于：所述内圈的内侧壁设置有凸环（9），所述凸环（9）与所述锁环（8）同轴设置，所述凸环（9）的侧壁贯穿开设有缺口（91）；所述横梁（5）的外侧壁设置有配合块（51），所述缺口（91）供所述配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋万曦，黄金党，邱奋航，
申请(专利权)人：中核华辰工程管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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