一种钣金件焊接装配夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种钣金件焊接装配夹具，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴与支撑柱之间设置有传动组件，所述转动轴端部固定连接有限位柱，所述转动轴远离限位柱一端固定连接有连接板，所述支撑柱表面固定连接有固定块，所述固定块表面通过滑动组件连接有插销。本发明专利技术通过电机、转动轴等组件使得电机通过皮带带动转动轴转动，转动轴通过连接板与固定杆带动转动板转动，转动板带动钣金件转动，方便对钣金件翻面进行焊接装配，从而节省了装配时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接装配夹具


[0001]本专利技术涉及焊接加工设备
，尤其涉及一种钣金件焊接装配夹具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，现有的钣金件焊接装配夹具一般不能自行转动，需要将钣金件从夹块中取出反转后再将钣金件放入夹具中夹紧，操作较为繁琐，同时夹具钣金件焊接装配中容易出现松动，造成焊接位置不精确，从而使得产品合格率降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件焊接装配夹具。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钣金件焊接装配夹具，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴与支撑柱之间设置有传动组件，所述转动轴端部固定连接有限位柱，所述转动轴远离限位柱一端固定连接有连接板，所述支撑柱表面固定连接有固定块，所述固定块表面通过滑动组件连接有插销，所述插销表面固定连接有拉动杆，所述固定块内部设置有限位组件；
[0005]所述底座上表面固定连接有支撑块，所述支撑块表面滑动连接有转动板，所述转动板表面设置有夹紧组件，所述转动轴表面固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆端部均与转动板表面固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]为了实现传动的目的，所述传动组件包括与支撑柱侧壁固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴端部延伸至支撑柱内部并与支撑柱内侧壁转动连接，所述连接轴与转动轴之间通过皮带传动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]为了实现滑动连接的目的，所述滑动组件包括与插销表面固定连接的燕尾块，所述固定块内部开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽，所述燕尾块通过燕尾槽与固定块滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]为了实现限位的目的，所述限位组件包括与固定块内部滑动连接的限位板，所述限位板表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆端部延伸至固定块外部并固定连接有推板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]为了实现夹紧的目的，所述夹紧组件包括与转动板表面固定连接的定位块与气缸，所述气缸输出端固定连接有长杆，所述长杆与定位块端部均固定连接有夹块，所述夹块
表面固定连接有防滑垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]为了实现插销可插入限位柱的目的，所述限位柱表面开设有多个与插销相匹配的限位孔。
[0016]本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该钣金件焊接装配夹具，通过电机、转动轴等组件使得电机通过皮带带动转动轴转动，转动轴通过连接板与固定杆带动转动板转动，转动板带动钣金件转动，方便对钣金件翻面进行焊接装配，从而节省了装配时间，提高了生产效率。
[0018]2、与现有技术相比，该钣金件焊接装配夹具，通过插销、限位柱等组件使得钣金件在反转后将插销插入限位柱中，将限位柱固定，从而使得钣金件在焊接装配过程中不会晃动，提高了焊接装配的精确性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种钣金件焊接装配夹具的整体结构侧视图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种钣金件焊接装配夹具的整体结构正视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种钣金件焊接装配夹具的整体结构后视图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种钣金件焊接装配夹具的限位板与固定块连接结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种钣金件焊接装配夹具的插销与固定块滑动连接示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支撑柱；3、电机；4、连接轴；5、皮带；6、转动轴；7、限位柱；8、连接板；9、固定块；10、插销；11、拉动杆；12、固定杆；13、支撑块；14、转动板；15、定位块；16、夹块；17、防滑垫；18、气缸；901、限位板；902、滑动杆；903、推板；101、燕尾块；102、燕尾槽；181、长杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
5，本专利技术提供的一种钣金件焊接装配夹具：包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2表面贯穿并转动连接有转动轴6，转动轴6与支撑柱2之间设置有传动组件，传动组件包括与支撑柱2侧壁固定连接的电机3，电机3输出端固定连接有连接轴4，连接轴4端部延伸至支撑柱2内部并与支撑柱2内侧壁转动连接，连接轴4与转动轴6之间通过皮带5传动连接，设置皮带5是为了连接轴4与转动轴6传动连接，转动轴6端部固定连接有限位柱7，转动轴6远离限位柱7一端固定连接有连接板8，支撑柱2表面固定连接有固定块9，固定块9表面通过滑动组件连接有插销10，滑动组件包括与插销10表面固定连接的燕尾块101，固定块9内部开设有与燕尾块101相匹配的燕尾槽102，燕尾块101通过燕尾槽102与固定块9滑动连接，设置燕尾块101与燕尾槽102是为了使得插销10与固定块9滑动连接，插销10表面固定连接有拉动杆11，固定块9内部设置有限位组件，限位组件包括与固定块9内
部滑动连接的限位板901，限位板901表面固定连接有滑动杆902，滑动杆902端部延伸至固定块9外部并固定连接有推板903，设置推板903是为了方便推动限位板901左右移动，；
[0028]底座1上表面固定连接有支撑块13，支撑块13表面滑动连接有转动板14，转动板14表面设置有夹紧组件，夹紧组件包括与转动板14表面固定连接的定位块15与气缸18，气缸18输出端固定连接有长杆181，长杆181与定位块15端部均固定连接有夹块16，设置夹块16是为了将钣金件夹紧，夹块16表面固定连接有防滑垫17，转动轴6表面固定连接有多个固定杆12，多个固定杆12端部均与转动板14表面固定连接，限位柱7表面开设有多个与插销10相匹配的限位孔。
[0029]工作原理：使用时，先将钣金件放入两个夹块16中间，此时启动气缸18，气缸18通过长杆181带动其中一个夹块16向上移动，当两个夹块16将钣金件夹紧后关闭气缸18，此时可对钣金件进行焊接装配，当需要钣金件翻转时，先通过拉动杆11将插销10从限位柱7中抽出，此时推动推板903,推板903通过滑动杆902将限位板901从固定块9内推出，此时松开拉动杆11，此时插销10将落在限位板901表面，此时启动电机3,电机3带动连接轴4转动，连接轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接装配夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)表面贯穿并转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)与支撑柱(2)之间设置有传动组件，所述转动轴(6)端部固定连接有限位柱(7)，所述转动轴(6)远离限位柱(7)一端固定连接有连接板(8)，所述支撑柱(2)表面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)表面通过滑动组件连接有插销(10)，所述插销(10)表面固定连接有拉动杆(11)，所述固定块(9)内部设置有限位组件；所述底座(1)上表面固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)表面滑动连接有转动板(14)，所述转动板(14)表面设置有夹紧组件，所述转动轴(6)表面固定连接有多个固定杆(12)，多个所述固定杆(12)端部均与转动板(14)表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装配夹具，其特征在于：所述传动组件包括与支撑柱(2)侧壁固定连接的电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)端部延伸至支撑柱(2)内部并与支撑柱(2)内侧壁转动连接，所述连接轴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦健，
申请(专利权)人：江苏四达重工有限公司，
类型：发明
国别省市：