本发明专利技术公开了一种集成电路元件包装管切断装置，涉及集成电路元件包装管切断装置领域，包括装置主体、收集盒和设置在装置主体顶部的支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有刀座。本发明专利技术防护框等可在切断刀不使用时将切断刀罩住遮挡，使得人员等不易与切断刀直接接触，避免因切断刀直接暴露在外而容易出现误碰误伤等情况，可对人员和切断刀进行保护防护，且防护框等在受力下移时可早于切断刀与装置主体和其上的集成电路元件包装管接触，可对集成电路元件包装管起到一定的辅助压紧防动作用，无需手动压住集成电路元件包装管，省时省力，降低了人员与切断刀接触的几率。刀接触的几率。刀接触的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种集成电路元件包装管切断装置
[0001]本专利技术涉及集成电路元件包装管切断装置
，更具体地说，本专利技术涉及一种集成电路元件包装管切断装置。
技术介绍
[0002]包装管是IC、集成电路、集成电路元件、半导体、电子元件、变压器件及精密电子组件等的包装管材，主要作包材使用，是为防止在运输过程中对零件的损伤，以及在运输周转过程中防止静电对集成电路元件产生静电损伤的一种包装管材。目前在集成电路元件包装管的生产加工过程中，切断是其中一个的重要工序，通常需要用到切断装置。
[0003]国家知识产权局于2020.07.03公开了一件公告号为CN210910213U，名称为“一种用于集成电路包装管的切断装置”的专利技术专利，该一种用于集成电路包装管的切断装置，包括基座，所述基座的上表面中间位置固定安装有工作平台，所述工作平台的上表面中间位置嵌入开设有送料滑槽，所述送料滑槽的侧壁嵌入开设有固定装置滑槽，所述固定装置滑槽内部滑动连接有包装管固定装置，所述工作平台的上表面边缘位置固定安装有包装管切断装置，所述工作平台的下表面边缘位置固定安装有废料收集装置。本专利技术通过设置废料收集装置，在保障了包装管正常加工环境的同时，还节约了人力资源，降低了生产成本，同时提高了废料清理效率，通过设置固定装置、固定装置滑槽以及送料滑槽，简化了包装管固定步骤，提高了生产效率。
[0004]由于其切断装置的切割头在不使用时仍直接暴露在外，未对其进行遮挡防护，存在工作人员容易与其碰触而受伤的情况，为此本专利技术提出了一种集成电路元件包装管切断装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种集成电路元件包装管切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种集成电路元件包装管切断装置，包括装置主体、收集盒和设置在装置主体顶部的支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有刀座，所述刀座内壁的顶部固定安装有切断刀，所述刀座的顶部固定连接有两个凸板，所述凸板的内部滑动穿设有两个导杆，所述刀座的外表面滑动套设有防护框，所述导杆的顶端螺纹连接有挡片，所述导杆的底端与防护框的内部螺纹连接，所述凸板的底部和防护框的顶部固定连接有两个弹簧，所述弹簧的内部穿套在导杆的外表面，所述防护框的底部设有弹性橡胶层。
[0007]优选地，所述装置主体的内部开设有落料收集口，所述收集盒位于落料收集口的正下方，所述落料收集口与收集盒相连通。
[0008]优选地，所述装置主体上固定安装有电动缸一，所述电动缸一的输出端固定安装有连板，所述连板上固定安装有电动缸二，所述电动缸二的输出端安装有推料板，所述连板
的底部与装置主体的顶部外表面相抵触，所述切断刀位于推料板与落料收集口之间。
[0009]优选地，所述装置主体的顶部开设有切断凹槽，且所述切断刀位于切断凹槽的正上方。
[0010]优选地，所述装置主体上安装有防护挡板。
[0011]优选地，所述凸板位于挡片与弹簧之间。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过液压缸、刀座、切断刀、凸板、导杆、防护框、弹簧和弹性橡胶层等，其防护框和弹性橡胶层可在切断刀不使用时将切断刀罩住遮挡，使得工作人员等不易与切断刀直接接触，避免因切断刀直接暴露在外而容易出现误碰误伤等情况，从而有效对人员和切断刀进行保护防护，装置的安全性较强。
[0014]2、与现有技术相比，且防护框和弹性橡胶层还可在受力下移时早于切断刀与装置主体和其上的集成电路元件包装管接触，可对集成电路元件包装管起到一定的辅助压紧固定和防动作用，使其不易晃动偏移，利于后续切断刀对集成电路元件包装管进行切割，无需手动扶住压住集成电路元件包装管，省时省力，降低了人员与切断刀接触的几率，安全性和实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术刀座具体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术防护框具体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术推料板具体结构示意图。
[0019]附图标记为：1、装置主体；2、收集盒；3、支架；4、液压缸；5、刀座；6、切断刀；7、凸板；8、导杆；9、挡片；10、防护框；11、弹簧；12、弹性橡胶层；13、落料收集口；14、电动缸一；15、推料板；16、切断凹槽；17、防护挡板；18、连板；19、电动缸二。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种集成电路元件包装管切断装置，包括装置主体1、收集盒2和设置在装置主体1顶部的支架3，支架3上固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定安装有刀座5，刀座5内壁的顶部固定安装有切断刀6，刀座5的顶部固定连接有两个凸板7，凸板7的内部滑动穿设有两个导杆8，刀座5的外表面滑动套设有防护框10，导杆8的顶端螺纹连接有挡片9，导杆8的底端与防护框10的内部螺纹连接，凸板7的底部和防护框10的顶部固定连接有两个弹簧11，弹簧11的内部穿套在导杆8的外表面，防护框10的底部设有弹性橡胶层12，凸板7位于挡片9与弹簧11之间，装置主体1的顶部开设有切断凹槽16，且切断刀6位于切断凹槽16的正上方；
[0022]其中，当需要对装置主体1上的集成电路元件包装管进行切断时，通过液压缸4驱使刀座5、切断刀6、凸板7、导杆8和防护框10等下移，其防护框10底部的弹性橡胶层12会首
先与装置主体1和其上的集成电路元件包装管接触并压紧，且刀座5、切断刀6和凸板7在液压缸4的作用下继续下移直至切断刀6下移与集成电路元件包装管接触进行切断，且凸板7受力下移靠近防护框10的同时还在导杆8上滑动，弹簧11受力形变压缩，此时由于防护框10在装置主体1的阻挡下不能继续下移，而切断刀6、凸板7等仍能下移直至与集成电路元件包装管接触进行切断，其切断刀6是相对外凸于防护框10的，完成切断后，液压缸4带动刀座5、切断刀6、凸板7、导杆8和防护框10等上移回到原处，且防护框10受力上移不与装置主体1和其上的集成电路元件包装管接触时，在重力的作用下回到原处将切断刀6从四面进行遮盖罩住，其处于压缩状态的弹簧11也形变回弹恢复至原状，此时防护框10是相对外凸于切断刀6的以将切断刀6进行罩住防护，通过防护框10和弹性橡胶层12可在切断刀6不使用时将切断刀6罩住遮挡，可避免切断刀6整体直接暴露在外，使得工作人员等不易与切断刀6直接接触，从而有效对人员和切断刀6进行保护防护，提高了装置的安全性能，通过防护框10和弹性橡胶层12还可在受力下移时早于切断刀6与装置主体1和其上的集成电路元件包装管接触，可对集成电路元件包装管起到一定的辅助压紧固定和防动作用，使其不易晃动偏移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成电路元件包装管切断装置，包括装置主体(1)、收集盒(2)和设置在装置主体(1)顶部的支架(3)，其特征在于：所述支架(3)上固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定安装有刀座(5)，所述刀座(5)内壁的顶部固定安装有切断刀(6)，所述刀座(5)的顶部固定连接有两个凸板(7)，所述凸板(7)的内部滑动穿设有两个导杆(8)，所述刀座(5)的外表面滑动套设有防护框(10)，所述导杆(8)的顶端螺纹连接有挡片(9)，所述导杆(8)的底端与防护框(10)的内部螺纹连接，所述凸板(7)的底部和防护框(10)的顶部固定连接有两个弹簧(11)，所述弹簧(11)的内部穿套在导杆(8)的外表面，所述防护框(10)的底部设有弹性橡胶层(12)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路元件包装管切断装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有落料收集口(13)，所述收集盒(2)位于落料收集口(13)的正下方，所述落...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮亮，
申请(专利权)人：南通量迦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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