一种速食食品熟制后处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种速食食品熟制后处理工艺，涉及食品加工技术领域，包括如下步骤：清洗去皮、切条、漂烫、漂烫、脱水烤制以及灭菌包装。本发明专利技术通过在机架上设置压推烤制机构和开合机构，由驱动电机一的输出端带动置料罩体快速旋转，密闭状态下蒸汽在蒸汽推进区域内对活动板的推动压力不同，使得烘干热源板与对应的条状番薯烘烤距离存在差异，从而实现正常番薯条完全烘干前提下，还避免了部分较薄的番薯条脱水过度的情况；通过甩干与烘烤结合的方式，省去沥干工序，且对条状番薯逐个带水置于各个烤制区域的承托设置内，不受番薯表面糖分浓度的影响，避免番薯条之间出现相互粘结而导致后续的灭菌防腐及真空包装处理受到影响。的灭菌防腐及真空包装处理受到影响。的灭菌防腐及真空包装处理受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种速食食品熟制后处理工艺


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种速食食品熟制后处理工艺。

技术介绍

[0002]番薯干味道清香甜美，质地松软耐嚼，还含有大量糖分、维生素及矿物质，易有效被人体吸收，在制作番薯干的加工过程中，对番薯需要进行清洗、去皮、切条、蒸煮、漂烫、沥干、烘干、真空包装等工序，其中在熟制之后的后处理工序中，为了保持其松软口感，需要在番薯干的内部存留一定的水分，现有技术是通过控制烘烤温度及烘烤时间来实现。
[0003]但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一定的弊端如：一、番薯原材料的外形特征各异，清洗去皮后的切条过程，会制得一部分厚度相对较薄的番薯条，而形态存在差异的番薯条即使表面附着水分沥干，其内部含水量也依旧存在差异，在同等条件下与正常番薯条进行同时烘烤，会使得厚度相对较薄的部分番薯条脱水过度，制得的番薯干质地较硬影响口感；二、沥干工序完毕后在进行烘干及真空包装，虽然能加快烘烤工序的速度，但沥干后凝结于番薯条表面的糖分浓度较高，相邻番薯条之间经常相互粘结，影响后续的灭菌防腐及真空包装处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种速食食品熟制后处理工艺，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种速食食品熟制后处理工艺，包括如下步骤：
[0006]S1：清洗去皮：将挑选过后的番薯直接倒入自动清洗机中进行清洗，并转移至去皮机中在毛辊的作用下进行表皮去除；
[0007]S2：切条：将S1步骤中的清洗去皮结束的番薯经切条机进行条状切制；
[0008]S3：漂烫：将S2步骤中切制好的存在厚度差异的条状番薯一并置于漂烫机内，于热水中漂烫20秒；
[0009]S4：蒸煮：将漂烫完成后的条状番薯由托盘转移至蒸煮箱内，在135℃高温条件下蒸煮30min；
[0010]S5：脱水烤制：通过外联柔性拾取设备将蒸煮完毕后的条状番薯分批置入一种后处理脱水设备中，对条状番薯逐个进行甩干去水，以及对因厚度差异而存在含水量不同的条状番薯分别进行差异化烘烤；
[0011]S6：灭菌包装：将脱水烤制完毕后的条状番薯置入灭菌箱内，在微波灭菌环境下进行真空包装。
[0012]优选的，所述后处理脱水设备包括机架、置料罩体、压推烤制机构以及开合机构，所述灭菌箱设置于机架上，灭菌箱的侧端对称设置有微波源，所述置料罩体同轴转动设置于灭菌箱上，所述压推烤制机构安装于机架上，并用于对含水量不同的条状番薯分别进行差异化烘烤，所述开合机构安装于脱水烘干机构上，并用于完成条状番薯的自动上下料。
[0013]优选的，所述置料罩体为环台状结构，置料罩体上轴向开设有均布的过流环腔，置料罩体上径向开设有安装开口、过流孔以及蒸汽排放口。
[0014]优选的，所述压推烤制机构包括驱动电机一、固定板、活动板以及活动挡板，所述驱动电机一安装于机架上，驱动电机一的输出端安装有隔绝罩，所述固定板有若干个并分别固定均布于隔绝罩的上端，若干个所述固定板的侧端固定连接于置料罩体的内壁上，固定板的侧端固定设置有簧片，固定板的侧端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动件，所述滑动件与簧片之间通过拉簧相连接，滑动件的端部可拆卸安装有辅助定位板，固定板的侧端端部还可拆卸安装辅助定位板，所述活动板转动设置于固定板的端部，活动板的端部还可拆卸安装有烘干热源板，活动板的侧端与簧片相抵接，置料罩体的内壁上于安装开口上可拆卸安装有带孔定位板，所述活动挡板的一端铰接于安装开口上，且活动挡板置于过流环腔内，过流环腔的内壁上还安装有加强供热板。
[0015]优选的，所述开合机构包括驱动电机二、上密封架以及下密封架，所述驱动电机二安装于隔绝罩内，驱动电机二的输出端同轴安装有转动杆，所述上密封架同心安装于转动杆的上端，上密封架上开设有置料开口，上密封架内滑动设置有上旋转密封板，所述下密封架同心安装于转动杆的上端，下密封架上开设有出料开口，上密封架内滑动设置有下旋转密封板，所述上旋转密封板及下旋转密封板均同心固定安装于转动杆上。
[0016]优选的，所述蒸汽排放口的外侧通过泄压阀安装有排汽罩。
[0017]优选的，所述上密封架在竖直方向上的投影覆盖过流环腔。
[0018]优选的，若干个所述下密封架的边缘相互配合，且下密封架的端部与隔绝罩的外壁相配合。
[0019]本专利技术的优点在于：(1)通过在机架上设置压推烤制机构和开合机构，由驱动电机一的输出端带动置料罩体快速旋转，在离心力的作用下，形态存在差异的条状番薯表面附着的水分经带孔定位板上的孔洞甩出至加强供热板上，加强供热板的高热表面使得水分迅速汽化，产生不同含量的汽化蒸汽，分别经过流孔迅速填充至对应的蒸汽推进区域内，密闭状态下蒸汽在蒸汽推进区域内对活动板的推动压力不同，使得烘干热源板与对应的条状番薯烘烤距离存在差异，从而实现正常番薯条完全烘干前提下，还避免了部分较薄的番薯条脱水过度的情况；
[0020](2)通过甩干与烘烤结合的方式，省去沥干工序，且对条状番薯逐个带水置于各个烤制区域的承托设置内，不受番薯表面糖分浓度的影响，避免番薯条之间出现相互粘结而导致后续的灭菌防腐及真空包装处理受到影响。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的流程图。
[0022]图2为本专利技术在脱水烤制步骤中所用的一种后处理脱水设备的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术中置料罩体与压推烤制机构的装配示意图(俯视状态)。
[0024]图4为本专利技术中置料罩体的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术中置料罩体与压推烤制机构的装配示意图(仰视状态)。
[0026]图6为本专利技术中开合机构的结构示意图。
[0027]图7为本专利技术中一种后处理脱水设备的内部结构示意图。
[0028]图8为本专利技术中条状番薯在脱水烤制过程的状态示意图。
[0029]其中，1
‑
条状番薯；2
‑
灭菌箱，3
‑
机架，4
‑
置料罩体，5
‑
压推烤制机构，6
‑
开合机构，7
‑
微波源，41
‑
过流环腔，42
‑
安装开口，43
‑
过流孔，44
‑
蒸汽排放口，45
‑
泄压阀，46
‑
排汽罩，501
‑
驱动电机一，502
‑
固定板，503
‑
活动板，504
‑
活动挡板，505
‑
隔绝罩，506
‑
簧片，507
‑
滑槽，508
‑
滑动件，509
‑
拉簧，510
‑
辅助定位板，511
‑
带孔定位板，512
‑
加强供热板，513
‑
烘干热源板，61...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速食食品熟制后处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：清洗去皮：将挑选过后的番薯直接倒入自动清洗机中进行清洗，并转移至去皮机中在毛辊的作用下进行表皮去除；S2：切条：将S1步骤中的清洗去皮结束的番薯经切条机进行条状切制；S3：漂烫：将S2步骤中切制好的存在厚度差异的条状番薯(1)一并置于漂烫机内，于热水中漂烫20秒；S4：蒸煮：将漂烫完成后的条状番薯(1)由托盘转移至蒸煮箱内，在135℃高温条件下蒸煮30min；S5：脱水烤制：由外联柔性拾取设备将蒸煮完毕后的条状番薯(1)分批置入一种后处理脱水设备中，通过置料罩体(4)快速旋转，对条状番薯(1)逐个进行甩干去水，以及根据甩出水量的不同，经加强供热板(512)使得水分汽化成不同含量的汽化蒸汽，以此生成对活动板(503)不同的推动压力，进而对因厚度差异而存在含水量不同的条状番薯(1)分别进行差异化烘烤；S6：灭菌包装：将脱水烤制完毕后的条状番薯(1)置入灭菌箱(2)内，在微波灭菌环境下进行真空包装。2.根据权利要求1所述的一种速食食品熟制后处理工艺，其特征在于：所述后处理脱水设备包括机架(3)、置料罩体(4)、压推烤制机构(5)以及开合机构(6)，所述灭菌箱(2)设置于机架(3)上，灭菌箱(2)的侧端对称设置有微波源(7)，所述置料罩体(4)同轴转动设置于灭菌箱(2)上，所述压推烤制机构(5)安装于机架(3)上，并用于对含水量不同的条状番薯(1)分别进行差异化烘烤，所述开合机构(6)安装于脱水烘干机构上，并用于完成条状番薯(1)的自动上下料。3.根据权利要求2所述的一种后处理脱水设备，其特征在于：所述置料罩体(4)为环台状结构，置料罩体(4)上轴向开设有均布的过流环腔(41)，置料罩体(4)上径向开设有安装开口(42)、过流孔(43)以及蒸汽排放口(44)。4.根据权利要求2所述的一种后处理脱水设备，其特征在于：所述压推烤制机构(5)包括驱动电机一(501)、固定板(502)、活动板(503)以及活动挡板(504)，所述驱动电机一(501)安装于机架(3)上，驱动电机一(501)的输出端安装有隔绝罩(505)，所述固定板(502)有若干个并分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟宗业，
申请(专利权)人：马鞍山市黄池峰味园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：