一种板簧弹性强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种板簧弹性强度检测装置，包括检测平台，检测平台顶部设置有两个导轨，两个导轨之间呈夹角状态，导轨上滑动设置有第一滑块，第一滑块顶部安装有支撑结构，所述检测平台外侧设置有弓形外架，弓形外架上设置有下压结构；通过对板簧片本体进行连续式弹性强度检测工作，可实现对板簧片本体的全面检测，方便对不同支点位置的板簧片本体的弹性强度进行检测，有效提高检测数据的全面性，并且有效扩大检测范围，提高检测的准确性，提高检测效果。提高检测效果。提高检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板簧弹性强度检测装置


[0001]本专利技术涉及检测设备的
，特别是涉及一种板簧弹性强度检测装置。

技术介绍

[0002]众所周知，板簧也叫钢板弹簧片，其是一种具有弹性的弧形合金板，板簧在汽车领域中主要起到弹性梁的作用，其是将车架与车桥用悬挂的形式连接在一起，板簧裸露在车架与车桥之间，并承受车轮对车架的载荷冲击，板簧能够有效减小车身振动，方便使车辆保持平稳运行，并且方便使车辆能够适应不同路况。
[0003]板簧片在制作完成后，一般需要对其弹性强度进行检测，从而对其具体参数进行准确把控，并方便对其进行质量检验，传统的检测方式是将板簧片搭接在两个支撑凸起之间，通过液压对板簧中部进行下压处理，再结合液压压力值和板簧片变形量，从而完成板簧的弹性检测工作，然而此种检测方式较为单一，其只能够对板簧片整体弹性进行检测，而无法对不同支点位置的板簧片弹性强度进行检测，导致检测数据较为片面，检测范围较小，无法对板簧数据进行全面有效掌握，导致检测效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种板簧弹性强度检测装置。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：板簧弹性强度检测装置，包括检测平台，检测平台顶部设置有两个导轨，两个导轨之间呈夹角状态，导轨上滑动设置有第一滑块，第一滑块顶部安装有支撑结构，所述检测平台外侧设置有弓形外架，弓形外架上设置有下压结构；其中，所述支撑结构用于对待检测板簧片本体进行挤压支撑，所述下压结构用于对板簧进行下压检测处理。/>[0006]进一步地，所述下压结构包括弓形支撑板，弓形支撑板位于弓形外架内侧，弓形支撑板前后侧壁上均转动安装有两个推动板，弓形支撑板同侧的两个推动板平行，所述弓形外架顶部前后两侧均开设有豁口，豁口内滑动设置有第二滑块，弓形支撑板同侧的两个推动板外端均转动安装在第二滑块上，两个第二滑块之间设置有两个推进油缸，两个推进油缸的固定端对接，推进油缸的活动端安装在第二滑块上；所述弓形支撑板顶部安装有两个滑板，滑板顶部穿过弓形外架并滑动连接，两个滑板之间设置有激光测距仪，激光测距仪固定在弓形支撑板顶部；其中，所述弓形支撑板底部设置有夹持结构，夹持结构用于将板簧片本体固定在弓形支撑板上。
[0007]进一步地，弓形支撑板开口朝下，所述夹持结构包括安装在弓形支撑板两端的两个长条形槽板，长条形槽板内滑动设置有第三滑块，第三滑块顶部安装有弹簧，弹簧顶部固定在长条形槽板内壁顶部，第三滑块前后两侧均转动安装有转柱，长条形槽板的外侧设置有弓形推板，弓形推板的两端分别固定在两个转柱上，弓形推板上安装有托板，转柱的外壁
上倾斜安装有第一推拉杆，第一推拉杆的外端转动安装有第二推拉杆；两个长条形槽板之间安装有基座，基座的顶部安装有第一气缸，第一气缸的上侧活动端安装有移动板，第二推拉杆的顶部转动安装在移动板上；基座的侧壁上安装有多个直角限位板。
[0008]进一步地，所述第一滑块顶部转动设置有支撑柱，支撑柱的外壁上设置有转盘，转盘的外端固定在第一滑块顶部，支撑柱的顶部固定有扭簧，支撑结构固定在扭簧顶部。
[0009]进一步地，所述支撑结构包括安装在扭簧上的第一弓形框，第一弓形框内滑动设置有第二弓形框，第二弓形框开口朝下，第一弓形框顶部安装有第二气缸，第二气缸的活动端固定在第二弓形框的顶部，第二弓形框内壁上和第一弓形框内壁上均转动安装有挤压辊；第一弓形框内的挤压辊外壁左右两侧均滑动设置有弧形限位板，弧形限位板位于第一弓形框上挤压辊和第二弓形框上挤压辊之间，弧形限位板的侧壁上安装有导向杆和挤压板簧，导向杆的外端穿过第一弓形框并滑动，挤压板簧的外端固定在第二弓形框的底部。
[0010]进一步地，所述导轨在所述检测平台上滑动，检测平台的左侧设置有第一调整结构，检测平台的右侧设置有第二调节结构，第一调节结构和第二调节结构对导轨的两端位置进行调整。
[0011]进一步地，所述第一调节结构包括开设在检测平台左侧的第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有两个第四滑块，第一滑槽内转动设置有两个第一丝杠，两个第一丝杠对接，并且两个第一丝杠的螺旋方向相反，第一丝杠穿过第四滑块并螺装连接，检测平台外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与第一丝杠传动连接；所述第四滑块的顶部与导轨的左端部转动连接。
[0012]进一步地，所述第二调节结构包括开设在检测平台右侧的第二滑槽，第二滑槽内部前后两侧均滑动设置有滑动齿排，滑动齿排的外壁上倾斜转动安装有调节臂，调节臂的外端转动安装在导轨的右端部，滑动齿排的齿上啮合设置有齿轮，齿轮上设置有第二电机，第二电机固定在检测平台上。
[0013]进一步地，所述检测平台前后侧壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽上滑动设置有第五滑块，所述检测平台前后侧壁上均安装有第三电机，第三电机的输出端设置有第二丝杠，第二丝杠穿过第五滑块并螺装连接；弓形外架的端部与第五滑块顶部连接。
[0014]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过对板簧片本体进行连续式弹性强度检测工作，可实现对板簧片本体的全面检测，方便对不同支点位置的板簧片本体的弹性强度进行检测，有效提高检测数据的全面性，并且有效扩大检测范围，提高检测的准确性，提高检测效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中弓形支撑板放大结构示意图；图3是图1中第一滑块放大结构示意图；图4是图1中第四滑块放大结构示意图；附图中标记：1、检测平台；2、导轨；3、第一滑块；4、弓形外架；5、弓形支撑板；6、推动板；7、第二滑块；8、推进油缸；9、滑板；10、激光测距仪；11、长条形槽板；12、第三滑块；13、弹簧；14、转柱；15、弓形推板；16、托板；17、第一推拉杆；18、第二推拉杆；19、基座；20、第一气缸；21、移动板；22、直角限位板；23、支撑柱；24、转盘；25、扭簧；26、第一弓形框；27、第二弓形框；28、第二气缸；29、挤压辊；30、弧形限位板；31、导向杆；32、挤压板簧；33、第一滑槽；34、第四滑块；35、第一丝杠；36、第一电机；37、第二滑槽；38、滑动齿排；39、调节臂；40、齿轮；41、第二电机；42、第三滑槽；43、第五滑块；44、第三电机；45、第二丝杠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板簧弹性强度检测装置，其特征在于，包括检测平台（1），检测平台（1）顶部设置有两个导轨（2），两个导轨（2）之间呈夹角状态，导轨（2）上滑动设置有第一滑块（3），第一滑块（3）顶部安装有支撑结构，所述检测平台（1）外侧设置有弓形外架（4），弓形外架（4）上设置有下压结构；其中，所述支撑结构用于对待检测板簧片本体进行挤压支撑，所述下压结构用于对板簧进行下压检测处理。2.根据权利要求1所述的一种板簧弹性强度检测装置，其特征在于，所述下压结构包括弓形支撑板（5），弓形支撑板（5）位于弓形外架（4）内侧，弓形支撑板（5）前后侧壁上均转动安装有两个推动板（6），弓形支撑板（5）同侧的两个推动板（6）平行，所述弓形外架（4）顶部前后两侧均开设有豁口，豁口内滑动设置有第二滑块（7），弓形支撑板（5）同侧的两个推动板（6）外端均转动安装在第二滑块（7）上，两个第二滑块（7）之间设置有两个推进油缸（8），两个推进油缸（8）的固定端对接，推进油缸（8）的活动端安装在第二滑块（7）上；所述弓形支撑板（5）顶部安装有两个滑板（9），滑板（9）顶部穿过弓形外架（4）并滑动连接，两个滑板（9）之间设置有激光测距仪（10），激光测距仪（10）固定在弓形支撑板（5）顶部；其中，所述弓形支撑板（5）底部设置有夹持结构，夹持结构用于将板簧片本体固定在弓形支撑板（5）上。3.根据权利要求2所述的一种板簧弹性强度检测装置，其特征在于，弓形支撑板（5）开口朝下，所述夹持结构包括安装在弓形支撑板（5）两端的两个长条形槽板（11），长条形槽板（11）内滑动设置有第三滑块（12），第三滑块（12）顶部安装有弹簧（13），弹簧（13）顶部固定在长条形槽板（11）内壁顶部，第三滑块（12）前后两侧均转动安装有转柱（14），长条形槽板（11）的外侧设置有弓形推板（15），弓形推板（15）的两端分别固定在两个转柱（14）上，弓形推板（15）上安装有托板（16），转柱（14）的外壁上倾斜安装有第一推拉杆（17），第一推拉杆（17）的外端转动安装有第二推拉杆（18）；两个长条形槽板（11）之间安装有基座（19），基座（19）的顶部安装有第一气缸（20），第一气缸（20）的上侧活动端安装有移动板（21），第二推拉杆（18）的顶部转动安装在移动板（21）上；基座（19）的侧壁上安装有多个直角限位板（22）。4.根据权利要求3所述的一种板簧弹性强度检测装置，其特征在于，所述第一滑块（3）顶部转动设置有支撑柱（23），支撑柱（23）的外壁上设置有转盘（24），转盘（24）的外端固定在第一滑块（3）顶部，支撑柱（23）的顶部固定有扭簧（25），支撑结构固定在扭簧（25）顶部。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉娟，赵发强，秦志喜，
申请(专利权)人：山东丰源汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：