本发明专利技术涉及一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置及其浇注工艺，属于变压器技术领域，包括底座，底座上设有底板，底板上设有套设在一起的浇注内模和浇注外模，浇注内模和浇注外模的顶端设有压架，贯穿浇注内模、浇注外模以及底板安装有拉螺杆，拉螺杆两端使用螺母压紧浇注内模和浇注外模，浇注外模上设有一对翻边一，还包括设置在底板上的进料管，进料管上设有两对翻边二，外侧的翻边二内设有密封板条二，内侧的翻边二与翻边一内部之间设有密封板条一，密封板条一下部设有进料孔。本发明专利技术浇注装置采用连通器原理，从变压器低压线圈下部开始浇注，使环氧浇注料从底部进入到浇铸外模内，易于气泡排出，保证浇注质量，底部连通开孔结构易于脱模。结构易于脱模。结构易于脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置及其浇注工艺
[0001]本专利技术涉及一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置及其浇注工艺，属于变压器
技术介绍
[0002]一般干式变压器由环氧树脂浇注的高压线圈、不浇注的低压线圈和铁心组成，高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘，并由垫块支撑和约束线圈。干式变压器具有维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点，但低压线圈不浇注制约了干式变压器的防水防潮性能和抗短路能力，尤其在一些特殊场合(如海上风电、船用变、核电用变压器以及其它环境等级比较差的场合)。
[0003]目前干式变压器浇注用料基本是带填料环氧树脂，提高了散热性能的同时，也因树脂流动性差而在浇注过程中形成浇注缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题，提供一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置及其浇注工艺。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]即一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，包括底座，底座上设有底板，底板上设有套设在一起的浇注内模和浇注外模，浇注内模和浇注外模的顶端设有压架，贯穿浇注内模、浇注外模以及底板安装有拉螺杆，拉螺杆两端使用螺母压紧浇注内模和浇注外模，浇注外模上设有一对翻边一；
[0007]还包括设置在底板上的进料管，进料管上设有两对翻边二，外侧的翻边二内设有密封板条二，内侧的翻边二与翻边一内部之间设有密封板条一，密封板条一下部设有进料孔。
[0008]本专利技术浇注装置采用连通器原理，从变压器低压线圈下部开始浇注，使环氧浇注料从底部往端部溢出，通过设置在密封板条一下部的进料孔进入主模具。易于气泡排出，保证浇注质量，底部连通开孔结构易于脱模，不必操作低压线圈的树脂，模具为软模结构，成本低。
[0009]本专利技术的进一步改进还有，所述底板上设有橡胶密封板，改善了浇注装置底部的密封效果。
[0010]本专利技术的进一步改进还有，所述压架呈工字状，且压架上开设有溢料口。环氧树脂由进料管注入，进入到浇注外模内，浇满后由溢料口流出。
[0011]本专利技术的进一步改进还有，所述密封板条一下端设有凸边，进料孔开设在凸边上。通过密封板条一下端的进料孔连通进料管与浇注外模，有利于保证浇注效果，便于控制浇注速度，保证浇注质量。
[0012]本专利技术的进一步改进还有，所述翻边一、翻边二外侧均安装有压板，并使用螺栓螺
母将密封板条一、密封板条二分别夹紧。在浇注环氧树脂过程中，保证其顺畅的进入到浇注外模内，提高密封性。
[0013]本专利技术的进一步改进还有，所述密封板条二内侧端设有凹槽，密封板条一内外两端均设有凹槽，翻边一、翻边二外侧面上设有与凹槽相匹配的凸条。密封板条与翻边之间通过凹槽与凸条配合，进一步提高了密封性。
[0014]本专利技术还提供一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置的浇注工艺，包括以下步骤：
[0015]S1：组装浇注内模、底板、压架，并安装在绕线机轴上；
[0016]S2：按图纸要求，在浇注内模上固定玻璃网格，并用无碱无蜡玻璃丝带绑紧；
[0017]S3：按图纸尺寸焊接引出铜排后开始绕制，线圈绕制结束后，按图纸要求在外侧绕制外部绝缘，在线圈最外层加玻璃网格并用无碱无蜡玻璃丝带绑扎，浇注的低压线圈不加端部绝缘；
[0018]S4：将绕制好的线圈连同浇注内模、底板以及压架一起从箔绕机上卸下，转制合模工序；
[0019]S5：起立绕制好的线圈，松开线圈的压架；
[0020]S6：连接浇注外模、压板以及密封板条一；
[0021]S7：连接进料管、密封板条二以及压板，进料管通过进料孔与浇注内模、浇注外模之间的空间相连通；
[0022]S8：压紧压架；
[0023]S9：预烘工艺，进行低压线圈和模具的预热；
[0024]S10：按固化工艺进行固化；
[0025]S11:脱模,依照浇注进口模、浇注外模、密封板条一的顺序进行拆膜。
[0026]工艺步骤设置合理，通过连通器原理，从变压器低压线圈下部开始浇注，使环氧浇注料从底部往端部溢出，通过设置在密封板条一下部的进料孔进入主模具。易于气泡排出，保证浇注质量，底部连通开孔结构易于脱模，不必操作低压线圈的树脂。
[0027]本专利技术的进一步改进还有，步骤S2中，在线圈在绕制前，先在浇注内模、浇注外模、密封板条、硅胶条和进料管上涂脱模剂，易于脱模。
[0028]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：
[0029]1、本专利技术浇注装置采用连通器原理，从变压器低压线圈下部开始浇注，使环氧浇注料从底部往端部溢出，通过设置在密封板条一下部的进料孔进入主模具。易于气泡排出，保证浇注质量，底部连通开孔结构易于脱模，不必操作低压线圈的树脂，模具为软模结构，成本低。
[0030]2、工艺步骤设置合理，通过连通器原理，从变压器低压线圈下部开始浇注，使环氧浇注料从底部往端部溢出，通过设置在密封板条一下部的进料孔进入主模具。易于气泡排出，保证浇注质量，底部连通开孔结构易于脱模，不必操作低压线圈的树脂。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术
人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图。
[0033]图2为图1的俯视结构示意图。
[0034]图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0035]图4为本专利技术具体实施方式密封板条一的主视结构示意图。
[0036]图5为本专利技术具体实施方式密封板条一的侧视结构示意图。
[0037]图6为本专利技术具体实施方式密封板条一的俯视结构示意图。
[0038]图7为本专利技术具体实施方式密封板条二的主视结构示意图。
[0039]图8为本专利技术具体实施方式密封板条二的侧视结构示意图。
[0040]图中：1、底座；2、底板；3、橡胶密封板；4、浇注内模；5、浇注外模；6、压架；7、拉螺杆；8、翻边一；9、；10、翻边二；11、压板；12、密封板条一；13、溢料口；14、密封板条二；15、凸边；16、进料孔；17、凹槽；18、凸条。
具体实施方式
[0041]下面对照附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0042]如图1至于图8所示的一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，包括底座1，底座1上设有底板2和橡胶密封板3，橡胶密封板3上设有套设在一起的浇注内模4和浇注外模5，浇注内模4和浇注外模5的顶端设有工字状的压架6，且压架6上开设有溢料口13，贯穿浇注内模4、浇注外模5以及底板2安装有拉螺杆7，拉螺杆7两端使用螺母压紧浇注内模4和浇注外模5，浇注外模5上设有一对翻边一8；
[0043]还包括设置在底板2上的进料管9，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设有底板(2)，底板(2)上设有套设在一起的浇注内模(4)和浇注外模(5)，浇注内模(4)和浇注外模(5)的顶端设有压架(6)，贯穿浇注内模(4)、浇注外模(5)以及底板(2)安装有拉螺杆(7)，拉螺杆(7)两端使用螺母压紧浇注内模(4)和浇注外模(5)，浇注外模(5)上设有一对翻边一(8)；还包括设置在底板(2)上的进料管(9)，进料管(9)上设有两对翻边二(10)，外侧的翻边二(10)内设有密封板条二(14)，内侧的翻边二(10)与翻边一(8)内部之间设有密封板条一(12)，密封板条一(12)下部设有进料孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，其特征在于，所述底板(2)上设有橡胶密封板(3)。3.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，其特征在于，所述压架(6)呈工字状，且压架(6)上开设有溢料口(13)。4.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，其特征在于，所述密封板条一(12)下端设有凸边(15)，进料孔(16)开设在凸边(15)上。5.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，其特征在于，所述翻边一(8)、翻边二(10)外侧均安装有压板(11)，并使用螺栓螺母将密封板条一(12)、密封板条二(14)分别夹紧。6.根据权利要求5所述的一种干式变压器低压箔绕线圈浇注装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉才，陈飞，宋述兵，朱培珍，曹俊强，
申请(专利权)人：山东电工电气集团智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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