一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机制造技术

一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，属于刮膜机技术领域；一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的刮膜机，包括底座，底座上设置有滑动座，滑动座上滑动设置有滑动架，滑动架上滑动设置有连接架，连接架上插接设置有大刮板，大刮板位于靠近滑动架的侧部上均可拆卸连接有小刮板，小刮板包括延伸刮板以及连接于延伸刮板远离大刮板一侧部的斜刮板，延伸刮板底面与大刮板底面相平齐，斜刮板底面相对于延伸刮板底面朝向远离大刮板的方向向下延展，且斜刮板底面靠近延伸刮板的一端与延伸刮板的底面相连接，滑动架上还安装固定有支撑架，支撑架朝向滑动座的侧部上安装有加热灯管。本发明专利技术具备适用性强，工作效率高等优点。工作效率高等优点。工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机


[0001]本专利技术属于刮膜机
，具体是涉及一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机。

技术介绍

[0002]随着经济社会的发展，ABS制品及其复合材料在现代经济建设中使用亦越来越广泛，随着环境污染的加重，ABS产品在使用过程中会因为大量油性物质的沉积而致使材料表面的颜色和光泽消退，同时受污染的材料表面由于不易清洗，难以擦拭的原因而最终导致无法使用。因此有人开发了例如专利号为CN201611108824.6的一种具有可见光响应的自清洁ABS片材及其制备方法，该种ABS材料具有优良的自清洁性，减少有机物污染，从而扩展了ABS产品应用范围。
[0003]但是上述的一种具有可见光响应的自清洁ABS片材在生产过程中，需要对板材喷涂涂料，再通过涂膜法并采用刮膜机从而将清洁膜涂覆在ABS的基材上，同时在涂覆后还需通过加温烘烤使得清洁膜成型，然而市面上的刮膜机都不具备刮膜后第一时间就能够进行加温烘烤的功能，同时在ABS的基材中通常会存在倒角，常规刮膜机也无法对倒角的部分进行均匀的涂膜，从而导致边角处的涂膜厚度不均匀，使得板材整体的涂膜效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，解决了现有刮膜机适用性差且边角处涂膜厚度不均匀且无法第一时间加热的问题。
[0005]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，包括底座，所述的底座上设置有滑动座，所述的滑动座上滑动设置有滑动架，其特征在于：所述的滑动架上滑动设置有连接架，所述的连接架上插接设置有大刮板，所述的大刮板位于靠近滑动架的侧部上均可拆卸连接有小刮板，所述的小刮板包括延伸刮板以及连接于延伸刮板远离大刮板一侧部的斜刮板，所述的延伸刮板底面与大刮板底面相平齐，所述的斜刮板底面相对于延伸刮板底面朝向远离大刮板的方向向下延展，且所述的斜刮板底面靠近延伸刮板的一端与延伸刮板的底面相连接，所述的滑动架上还安装固定有支撑架，所述的支撑架朝向滑动座的侧部上安装有加热灯管。
[0006]作为优选，所述的斜刮板底面呈平面，且斜刮板底面与延伸刮板底面呈钝角。
[0007]作为优选的另一种技术方案，所述的斜刮板底面呈弧面，且所述斜刮板底面相对于延伸刮板底面向外凸出。
[0008]作为优选，所述的小刮板还包括连接于延伸刮板靠近于大刮板一侧部的安装部，所述安装部的横向截面大致呈U型，所述的大刮板抵靠于安装部的凹口部分处，且安装部上设有贯穿安装部与大刮板的连接件。
[0009]作为优选，所述的大刮板上开设有通孔一，所述的安装部上开设有与通孔一相匹
配的通孔二，所述的连接件依次贯穿通孔二与通孔一。
[0010]作为优选，所述的连接架上开设有供大刮板穿过的安装口，所述的大刮板上端具有抵靠部，所述的抵靠部与连接板上端相抵靠。
[0011]作为优选，所述的抵靠部上端连接有柱状把手。
[0012]作为优选，所述的滑动座上端位于大刮板的前后两侧上安装固定有限位柱一。
[0013]作为优选，所述的滑动座靠近滑动架的两侧安装固定有能够与滑动架相抵靠的限位柱二。
[0014]本专利技术具有的有益效果：通过连接架滑动设置在滑动架上，从而可以调整插接于连接架上的大刮板与滑动座上需刮膜的板材之间的距离；通过大刮板靠近滑动架的两侧部上拆卸连接有小刮板，可针对两侧有倒角的板材实现倒角处的均匀刮膜，使得板材到倒角处的膜厚与常规平面处的膜厚相一致，并且当遇到板材倒角处的倒角角度为非常规角度的倒角时，例如30
°
倒角或60
°
倒角，可通过更换不同的小刮板，从而调整小刮板底面与延伸刮板底面之间的夹角角度，从而使得小刮板的底面能够与板材倒角处的角度相匹配，同时，如果遇到板材倒角处为圆角时，也可通过更换相匹配的小刮板来进行刮膜，从而提升了本一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机的适用性；通过在滑动架上设置有加热灯管，使得当滑动架左右滑动驱动大刮板与小刮板进行刮膜时，可对刮膜后的板材第一时间进行加热处理，使得清洁膜更快成型且成型效果更佳，且还能够提升工作效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种结构示意图；
[0016]图2是本专利技术另一视角的一种结构示意图；
[0017]图3是本专利技术中除去大刮板与小刮板的一种结构示意图；
[0018]图4是本专利技术中大刮板的一种结构示意图；
[0019]图5是本专利技术中小刮板的一种结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、滑动座；3、滑动架；4、连接架；4a、安装口；5、大刮板；5a、抵靠部；5b、柱状把手；5c、通孔一；6、小刮板；6a、延伸刮板；6b、斜刮板；6c、安装部；6c1、通孔二；6d、连接件；7、支撑架；8、加热灯管；9、板材；10、限位柱一； 11、限位柱二。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例一：一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，如图1
‑
图5所示，包括底座1，底座1上设置有滑动座2，滑动座2上放置有板材9，滑动座2上滑动设置有滑动架3，其特征在于：滑动架3上滑动设置有连接架4，连接架4上插接设置有大刮板5，大刮板5位于靠近滑动架3的侧部上均可拆卸连接有小刮板6，小刮板6包括延伸刮板6a以及连接于延伸刮板6a远离大刮板5一侧部的斜刮板6b，延伸刮板6a底面与大刮板5底面相平齐，斜刮板6b底面相对于延伸刮板6a底面朝向远离大刮板5的方向向下延展，且斜刮板6b底面靠近延伸刮板6a的一端与延伸刮板6a的底面相连接，滑动架3上还安装固定有支撑架7，支撑架7朝向滑动座2的侧部上安装有加热灯管8。滑动座2具体为电动滑台，滑动架3与电动滑台滑动连接，通过电动滑台驱动滑动架3沿直线左右滑动，滑动架3截面具体呈U型，且滑动架3两块竖直
板上均设置有电动滑轨，连接架4两侧与电动滑轨滑动连接，通过电动滑轨驱动连接架4沿直线上下滑动。
[0023]进一步的，斜刮板6b底面呈平面，且斜刮板6b底面与延伸刮板6a底面呈钝角，通过斜刮板6b底面与延伸刮板6a底面呈钝角，在刮膜时，通过斜刮板6b能够对板材9的倒角位置处进行刮膜，若遇到不同倾斜角度的倒角，可直接将小刮板6拆下，将相匹配的小刮板6装上后即可实现对不同倾斜角度的倒角进行刮膜。
[0024]进一步的，小刮板6还包括连接于延伸刮板6a靠近于大刮板5一侧部的安装部6c，安装部6c的横向截面大致呈U型，大刮板5抵靠于安装部6c的凹口部分处，且安装部6c 上设有贯穿安装部6c与大刮板5的连接件6d。
[0025]进一步的，大刮板5上开设有通孔一5c，安装部6c上开设有与通孔一5c相匹配的通孔二6c1，连接件6d依次贯穿通孔二6c1与通孔一5c，具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，包括底座(1)，所述的底座(1)上设置有滑动座(2)，所述的滑动座(2)上滑动设置有滑动架(3)，其特征在于：所述的滑动架(3)上滑动设置有连接架(4)，所述的连接架(4)上插接设置有大刮板(5)，所述的大刮板(5)位于靠近滑动架(3)的侧部上均可拆卸连接有小刮板(6)，所述的小刮板(6)包括延伸刮板(6a)以及连接于延伸刮板(6a)远离大刮板(5)一侧部的斜刮板(6b)，所述的延伸刮板(6a)底面与大刮板(5)底面相平齐，所述的斜刮板(6b)底面相对于延伸刮板(6a)底面朝向远离大刮板(5)的方向向下延展，且所述的斜刮板(6b)底面靠近延伸刮板(6a)的一端与延伸刮板(6a)的底面相连接，所述的滑动架(3)上还安装固定有支撑架(7)，所述的支撑架(7)朝向滑动座(2)的侧部上安装有加热灯管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，其特征在于：所述的斜刮板(6b)底面呈平面，且斜刮板(6b)底面与延伸刮板(6a)底面呈钝角。3.根据权利要求1所述的一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，其特征在于：所述的斜刮板(6b)底面呈弧面，且所述斜刮板(6b)底面相对于延伸刮板(6a)底面向外凸出。4.根据权利要求2或3所述的一种用于可见光响应的自清洁ABS料板的涂膜机，其特征在于：所述的小刮板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭和平，
申请(专利权)人：绍兴市希比斯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：