一种棕刚玉电弧炉节能短网系统技术方案

本发明专利技术提供一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，包括绝缘衬套、随动座、挤压丝杆、加固挤压片、遮护限位板、限位撑板以及缓冲座，加固座内部左右两侧和前后两侧均对称设置有随动座，随动座内部中间位置设置有挤压丝杆，挤压丝杆右端面设置有加固挤压片，该设计解决了原有电弧炉与电极臂之间连接稳固性欠佳的问题，电弧炉体底部焊接有稳固撑座，稳固撑座左端面下侧焊接有遮护限位板，遮护限位板下端面左侧贴合有限位撑板，限位撑板下端面中间位置连接有缓冲座，该设计解决了原有电弧炉在回位过程中容易出现冲击的问题，与现有技术相比，本发明专利技术结构合理，使电极与电弧炉之间连接稳固性更好，可靠性高。靠性高。靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种棕刚玉电弧炉节能短网系统


[0001]本专利技术是一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，属于电弧炉短网


技术介绍

[0002]棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉。
[0003]在现有技术中，现有的棕刚玉电弧炉用电极装置连接处连接稳固性欠佳，导致电极装置发热量大和短路阻抗大，从而消耗额外的功耗，长期使用经济效益不佳，并且现有的电弧炉底部支撑构造单一，在电弧炉摆动回位时容易产生大幅度共振，现在急需一种棕刚玉电弧炉节能短网系统解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，包括电弧炉体、加固机构、电极臂、水冷电缆、节能变压器、支撑基座以及撑组件，所述电弧炉体底部设置有支撑组件，所述电弧炉体上端面设置有加固机构，所述电极臂通过加固机构穿插固定在电弧炉体内部上侧，所述电弧炉体左侧设置有支撑基座，所述支撑基座上端面安装有节能变压器，所述节能变压器与电极臂之间连接有水冷电缆，所述加固机构包括外护筒、绝缘衬套、加固座、调节丝杆、随动座、挤压丝杆、限位滑块以及加固挤压片，所述支撑组件包括稳固撑座、遮护限位板、限位撑板、缓冲座、稳定撑柱、电动液压推杆、第一支撑座、第二支撑座以及加固撑柱。
[0006]进一步地，在加固机构中，所述电弧炉体上端面焊接有外护筒，所述外护筒内环形侧面安装有绝缘衬套，所述外护筒上端面安装有加固座，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称设置有随动座，所述随动座前后端面对称设置有限位滑块，所述随动座上端面连接有调节丝杆，所述随动座内部中间位置设置有挤压丝杆，所述挤压丝杆右端面设置有加固挤压片。
[0007]进一步地，所述加固座安装有三组，且三组加固座规格相同，所述加固座上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有竖向内螺纹通孔，且竖向内螺纹通孔与调节丝杆相啮合，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块相匹配，所述限位滑块设置有多组，且多组限位滑块规格相同，所述加固座下端面开设有内螺纹腔，所述外护筒环形侧面上侧设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹腔相啮合，所述外护筒焊接有三组，所述绝缘衬套安装有三组，且三组绝缘衬套规格相同，所述绝缘衬套内径与电极臂直径相同。
[0008]进一步地，所述随动座设置有多组，且多组随动座规格相同，所述随动座内部中间位置开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与挤压丝杆相啮合，多组所述随动座上端面均安装
有阻挡环，所述挤压丝杆设置有多根，且多根挤压丝杆规格相同，所述挤压丝杆左端面焊接有第一转盘，且第一转盘焊接有多个，所述调节丝杆连接有多根，且多根调节丝杆规格相同，多根所述调节丝杆下端面均设置有连接圆块，多根所述调节丝杆上端面均焊接有第二转盘。
[0009]进一步地，所述加固挤压片设置有多个，且多个加固挤压片规格相同，所述加固挤压片和绝缘衬套均由高频绝缘陶瓷制成，所述加固座和外护筒均由铬锆铜制成。
[0010]进一步地，在支撑组件中，所述电弧炉体底部焊接有稳固撑座，所述稳固撑座下端面左侧安装有第一支撑座，所述第一支撑座内部下侧铰接有电动液压推杆，所述稳固撑座下端面右侧安装有第二支撑座，所述第二支撑座内部下侧铰接有加固撑柱，所述稳固撑座左端面下侧焊接有遮护限位板，所述遮护限位板下端面左侧贴合有限位撑板，所述限位撑板下端面中间位置连接有缓冲座，所述稳固撑座左侧安装有稳定撑柱。
[0011]进一步地，所述缓冲座左右端面对称设置有随动板，所述随动板下端面卡装有压缩弹簧，所述随动板设置有两组，且两组随动板规格相同，所述压缩弹簧卡装有两组，且两组压缩弹簧规格相同，所述缓冲座上端面与限位撑板下端面通过焊接方式相连。
[0012]进一步地，所述稳定撑柱上端面开设有缓冲腔，且缓冲腔内壁左右两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽与随动板相匹配，所述电动液压推杆底部安装有铰接撑座，所述第二支撑座安装有两组，且两组第二支撑座规格相同，所述加固撑柱铰接有两根，且两根加固撑柱规格相同，所述遮护限位板右端面上下两侧对称焊接有加强片。
[0013]进一步地，所述水冷电缆连接有三根，所述电极臂设置有三组，所述电弧炉体左端面设置有炉门，所述电弧炉体右端面设置有出钢门。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，因本专利技术添加了加固座、调节丝杆、随动座、挤压丝杆和加固挤压片，该设计方便对电极臂进行稳固夹持定位，避免电极臂在使用过程中轻易产生松动位移情况，解决了原有电弧炉与电极臂之间连接稳固性欠佳的问题，提高了本专利技术的使用稳固性。
[0015]因本专利技术添加了支撑组件包括稳固撑座、遮护限位板、限位撑板、缓冲座和稳定撑柱，该设计方便对电弧炉进行支撑并摆动，并且在电弧炉回位过程中具备一定缓冲性，解决了原有电弧炉在回位过程中容易出现冲击的问题，提高了本专利技术的支撑性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种棕刚玉电弧炉节能短网系统的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种棕刚玉电弧炉节能短网系统中加固机构的正视剖面图；
[0019]图3为本专利技术一种棕刚玉电弧炉节能短网系统中支撑组件的正视剖面图；
[0020]图4为本专利技术一种棕刚玉电弧炉节能短网系统中加固机构的俯视剖面图；
[0021]图5为图2中A的放大图；
[0022]图6为图3中B的放大图；
[0023]图中：1
‑
电弧炉体、2
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加固机构、21
‑
外护筒、22
‑
绝缘衬套、23
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加固座、231
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限位凹槽、24
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调节丝杆、241
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连接圆块、25
‑
随动座、251
‑
阻挡环、26
‑
挤压丝杆、27
‑
限位滑块、28
‑
加固挤压片、3
‑
电极臂、4
‑
水冷电缆、5
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节能变压器、6
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支撑基座、7
‑
支撑组件、71
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稳固撑座、72
‑
遮护限位板、721
‑
加强片、73
‑
限位撑板、74
‑
缓冲座、741
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随动板、7411
‑
压缩弹簧、75
‑
稳定撑柱、76
‑
电动液压推杆、761
‑
铰接撑座、77
‑
第一支撑座、78...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，包括电弧炉体、加固机构、电极臂、水冷电缆、节能变压器、支撑基座以及撑组件，其特征在于：所述电弧炉体底部设置有支撑组件，所述电弧炉体上端面设置有加固机构，所述电极臂通过加固机构穿插固定在电弧炉体内部上侧，所述电弧炉体左侧设置有支撑基座，所述支撑基座上端面安装有节能变压器，所述节能变压器与电极臂之间连接有水冷电缆，所述加固机构包括外护筒、绝缘衬套、加固座、调节丝杆、随动座、挤压丝杆、限位滑块以及加固挤压片，所述支撑组件包括稳固撑座、遮护限位板、限位撑板、缓冲座、稳定撑柱、电动液压推杆、第一支撑座、第二支撑座以及加固撑柱。2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：在加固机构中，所述电弧炉体上端面焊接有外护筒，所述外护筒内环形侧面安装有绝缘衬套，所述外护筒上端面安装有加固座，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称设置有随动座，所述随动座前后端面对称设置有限位滑块，所述随动座上端面连接有调节丝杆，所述随动座内部中间位置设置有挤压丝杆，所述挤压丝杆右端面设置有加固挤压片。3.根据权利要求2所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述加固座安装有三组，且三组加固座规格相同，所述加固座上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有竖向内螺纹通孔，且竖向内螺纹通孔与调节丝杆相啮合，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块相匹配，所述限位滑块设置有多组，且多组限位滑块规格相同，所述加固座下端面开设有内螺纹腔，所述外护筒环形侧面上侧设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹腔相啮合，所述外护筒焊接有三组，所述绝缘衬套安装有三组，且三组绝缘衬套规格相同，所述绝缘衬套内径与电极臂直径相同。4.根据权利要求2所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述随动座设置有多组，且多组随动座规格相同，所述随动座内部中间位置开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与挤压丝杆相啮合，多组所述随动座上端面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐南华，陈新春，
申请(专利权)人：贵州固鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：