自动分拣系统中的带有缓冲功能的接货料筐技术方案

本发明专利技术公开了一种自动分拣系统中的带有缓冲功能的接货料筐，解决了在分拣口接货过程中如何避免货物损坏的问题；在分拣口（1）的左侧下方，设置有接货料筐（2），被分拣出的货物是通过分拣口（1）落入到接货料筐（2）中的，在接货料筐（2）的料筐口上，设置有水平光幕检测装置（4），在水平光幕检测装置（4）下方的接货料筐（2）的料筐口内，设置有货物承载缓冲带（3），货物承载缓冲带（3）的左端固定连接在接货料筐（2）内的筐内左侧壁上，在接货料筐（2）内的筐内右侧壁上，设置有电动卷轴（6），货物承载缓冲带（3）的右端缠绕在电动卷轴（6）上，电动卷轴（6）与水平光幕检测装置（4）电连接在一起；结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
自动分拣系统中的带有缓冲功能的接货料筐


[0001]本专利技术涉及一种自动分拣系统，特别涉及一种自动分拣系统中使用的货物分拣后的接货缓冲料筐。

技术介绍

[0002]货物分拣线是物流企业重要的生产设备，各种货物是通过自动分拣线，来完成分拣和配送的；随着快递业务的不断增长，对配送货物的分拣效率的要求也越来越高；许多分拣线是在高速运行中完成分拣任务的，在货物传送线上设置有货物分拣口，在分拣口下方，一般都会放置一个接货料筐，用来接收对应分拣出的货物；大部分的接货料筐的高度都在1.5米左右，被分拣出的进入到分拣口的货物，都是从1.5米高，甚至更高的分拣口掉落到接货料框中，在此过程中，极容易造成货物的损伤，如何避免此分拣过程中对货物的损坏，成为自动分拣线需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种自动分拣系统中的带有缓冲功能的接货料筐，解决了在分拣口接货过程中如何避免货物损坏的技术问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种自动分拣系统中的带有缓冲功能的接货料筐，包括分拣口，在分拣口的左侧下方，设置有接货料筐，被分拣出的货物是通过分拣口落入到接货料筐中的，在接货料筐的料筐口上，设置有水平光幕检测装置，在水平光幕检测装置下方的接货料筐的料筐口内，设置有货物承载缓冲带，货物承载缓冲带的左端固定连接在接货料筐内的筐内左侧壁上，在接货料筐内的筐内右侧壁上，设置有电动卷轴，货物承载缓冲带的右端缠绕在电动卷轴上，电动卷轴与水平光幕检测装置电连接在一起。
[0005]在货物承载缓冲带左端下方的接货料筐内的筐内左侧壁上，设置有空筐检测开光装置；在接货料筐料筐内框底，设置有满筐检测开光装置。
[0006]一种自动分拣系统中接货料筐的缓冲接货方法，包括分拣口，在分拣口的左侧下方，设置接货料筐，在接货料筐的料筐口上，设置水平光幕检测装置，在水平光幕检测装置下方的接货料筐的料筐口内，设置货物承载缓冲带，货物承载缓冲带的左端固定连接在接货料筐内的筐内左侧壁上，在接货料筐内的筐内右侧壁上，设置有电动卷轴，货物承载缓冲带的右端缠绕在电动卷轴上；其特征在于以下步骤：第一步、被分拣出的第一件货物，通过分拣口落入到货物承载缓冲带上后，水平光幕检测装置发出的水平光束被第一件货物阻挡，水平光幕检测装置发出电动卷轴逆时针旋转信号，货物承载缓冲带被从电动卷轴上释放出，货物承载缓冲带承载着第一件货物呈V形下沉，当第一件货物下降到低于水平光幕检测装置发出的水平光束后，水平光幕检测装置发出电动卷轴停止逆时针旋转信号，电动卷轴停止旋转；第二步、被分拣出的第二件货物，通过分拣口落入到货物承载缓冲带上后，第二件
货物摞在第一件货物上，水平光幕检测装置发出的水平光束被第二件货物阻挡，水平光幕检测装置发出电动卷轴逆时针旋转信号，货物承载缓冲带被从电动卷轴上再次释放出，货物承载缓冲带承载着第一件货物和第二件货物呈V形下沉，当第二件货物下降到低于水平光幕检测装置发出的水平光束后，水平光幕检测装置发出电动卷轴停止逆时针旋转信号，电动卷轴停止旋转；如此循环，货物承载缓冲带承载着通过分拣口落入的货物，分步下降到接货料筐的料筐底部，完成料筐的缓冲式接货。
[0007]在货物承载缓冲带左端下方的接货料筐内的筐内左侧壁上，设置有空筐检测开光装置，空筐检测开光装置发出水平开关信号，当货物承载缓冲带处于水平状态时，空筐检测开光装置发出的水平开关信号的光束不被遮挡，料筐处于空筐状态；当货物承载缓冲带上接收有货物，并呈V形下降状态时，空筐检测开光装置发出的水平开关信号的光束被遮挡，料筐处于接货状态。
[0008]在接货料筐料筐内框底，设置有满筐检测开光装置；满筐检测开光装置发出水平开关信号，当货物承载缓冲带上接收货物，并下沉到筐底后，满筐检测开光装置发出水平开关信号的光束被遮挡，料筐处于满筐状态。
[0009]本专利技术结构简单，操作方便，解决了自动分拣系统中分拣后货物进入料筐中容易损伤的问题。
附图说明
[0010]图1是本专利技术在空筐状态时的结构示意图；图2是本专利技术在接收货物后的结构示意图；图3是本专利技术在满筐状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本专利技术进行详细说明：一种自动分拣系统中的带有缓冲功能的接货料筐，包括分拣口1，在分拣口1的左侧下方，设置有接货料筐2，被分拣出的货物是通过分拣口1落入到接货料筐2中的，在接货料筐2的料筐口上，设置有水平光幕检测装置4，在水平光幕检测装置4下方的接货料筐2的料筐口内，设置有货物承载缓冲带3，货物承载缓冲带3的左端固定连接在接货料筐2内的筐内左侧壁上，在接货料筐2内的筐内右侧壁上，设置有电动卷轴6，货物承载缓冲带3的右端缠绕在电动卷轴6上，电动卷轴6与水平光幕检测装置4电连接在一起。
[0012]在货物承载缓冲带3左端下方的接货料筐2内的筐内左侧壁上，设置有空筐检测开光装置5；在接货料筐2料筐内框底，设置有满筐检测开光装置7。
[0013]一种自动分拣系统中接货料筐的缓冲接货方法，包括分拣口1，在分拣口1的左侧下方，设置接货料筐2，在接货料筐2的料筐口上，设置水平光幕检测装置4，在水平光幕检测装置4下方的接货料筐2的料筐口内，设置货物承载缓冲带3，货物承载缓冲带3的左端固定连接在接货料筐2内的筐内左侧壁上，在接货料筐2内的筐内右侧壁上，设置有电动卷轴6，货物承载缓冲带3的右端缠绕在电动卷轴6上；其特征在于以下步骤：第一步、被分拣出的第一件货物，通过分拣口1落入到货物承载缓冲带3上后，水平光幕检测装置4发出的水平光束被第一件货物阻挡，水平光幕检测装置4发出电动卷轴6逆
时针旋转信号，货物承载缓冲带3被从电动卷轴6上释放出，货物承载缓冲带3承载着第一件货物呈V形下沉，当第一件货物下降到低于水平光幕检测装置4发出的水平光束后，水平光幕检测装置4发出电动卷轴6停止逆时针旋转信号，电动卷轴6停止旋转；第二步、被分拣出的第二件货物，通过分拣口1落入到货物承载缓冲带3上后，第二件货物摞在第一件货物上，水平光幕检测装置4发出的水平光束被第二件货物阻挡，水平光幕检测装置4发出电动卷轴6逆时针旋转信号，货物承载缓冲带3被从电动卷轴6上再次释放出，货物承载缓冲带3承载着第一件货物和第二件货物呈V形下沉，当第二件货物下降到低于水平光幕检测装置4发出的水平光束后，水平光幕检测装置4发出电动卷轴6停止逆时针旋转信号，电动卷轴6停止旋转；如此循环，货物承载缓冲带3承载着通过分拣口1落入的货物，分步下降到接货料筐2的料筐底部，完成料筐的缓冲式接货。
[0014]在货物承载缓冲带3左端下方的接货料筐2内的筐内左侧壁上，设置有空筐检测开光装置5，空筐检测开光装置5发出水平开关信号，当货物承载缓冲带3处于水平状态时，空筐检测开光装置5发出的水平开关信号的光束不被遮挡，料筐处于空筐状态；当货物承载缓冲带3上接收有货物，并呈V形下降状态时，空筐检测开光装置5发出的水平开关信号的光束被遮挡，料筐处于接货状态。
[0015]在接货料筐2料筐内框底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分拣系统中的带有缓冲功能的接货料筐，包括分拣口（1），在分拣口（1）的左侧下方，设置有接货料筐（2），被分拣出的货物是通过分拣口（1）落入到接货料筐（2）中的，其特征在于，在接货料筐（2）的料筐口上，设置有水平光幕检测装置（4），在水平光幕检测装置（4）下方的接货料筐（2）的料筐口内，设置有货物承载缓冲带（3），货物承载缓冲带（3）的左端固定连接在接货料筐（2）内的筐内左侧壁上，在接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝岳强，王博，张俊甲，张天宇，吕瑞峰，
申请(专利权)人：东杰智能科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：