一种机制山砂高效复合矿物掺合料及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种机制山砂高效复合矿物掺合料，按重量百分数包括如下原料：片麻岩石粉50

【技术实现步骤摘要】
一种机制山砂高效复合矿物掺合料及其制备装置


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种机制山砂高效复合矿物掺合料及其制备装置。

技术介绍

[0002]混凝土建筑施工过程中需要使用大量水泥产品，水泥在生产过程中具有高排放和高能耗问题，生产成本也居高不下，为了减少水泥用量，降低生产成本同时实现废物利用，采用在水泥中添加矿物掺合料的方式，来替代部分水泥，有效的减少水泥的消耗量，同时还能够保障混凝土的质量。
[0003]矿物掺合料因其具有火山灰效应、形貌效应、填充效应等作用，能有效改善混凝土性能，经研究发现，机制砂生产过程中产生的大量石粉，作为惰性掺合料也能改善混凝土的性能，经研究发现，机制砂生产过程中产生的大量石粉，作为惰性掺合料也能改善混凝土的性能。
[0004]在现有技术中，为了改善混凝土的性能，采用由片麻岩石粉，粉煤灰，磨细矿渣粉，石灰石粉，功能型超细粉体和硅灰复合制备复合矿物掺合料，该复合矿物掺合料能够到达常规的产品标准要求，但是复合掺合料使用时的流动性有待进一步提高。
[0005]因此，有必要提供一种机制山砂高效复合矿物掺合料及其制备装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种机制山砂高效复合矿物掺合料，解决了相关技术中，复合掺合料使用时的流动性有待进一步提高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的机制山砂高效复合矿物掺合料，按重量百分数包括如下原料：
[0008]片麻岩石粉50
‑
>60％；
[0009]粉煤灰漂珠15
‑
25％；
[0010]石英砂尾矿10
‑
20％；
[0011]石灰石粉6
‑
10％；
[0012]以及占片麻岩石粉、粉煤灰漂珠、石英砂尾矿和石灰石粉总重量0.2
‑
0.5％的助磨剂。
[0013]优选地，所述助磨剂由有机硅树脂、聚丙烯酸钠、二乙醇单异丙醇胺、分散剂和水组成。
[0014]优选地，所述有机硅树脂的含量为40～60％。
[0015]优选地，所述聚丙烯酸钠的含量为30～40％。
[0016]优选地，所述二乙醇单异丙醇胺的含量为1～2％。
[0017]优选地，所述分散剂的含量为0.5～1％。
[0018]优选地，所述水的含量为17～18.5％。
[0019]本专利技术还提供一种机制山砂高效复合矿物掺合料的制备装置，用于制备所述的机制山砂高效复合矿物掺合料，所述机制山砂高效复合矿物掺合料的制备装置包括：
[0020]混料桶，所述混料桶上设置有第一加料口；
[0021]电机，所述电机固设在所述混料桶上，且所述电机的轴端贯穿所述混料桶且延伸至所述混料桶内，所述电机的轴端与所述混料桶转动连接；
[0022]研磨组件，所述研磨组件包括研磨盘和固定磨盘，所述研磨盘安装在所述电机的输出端，所述固定磨盘固设在所述混料桶内，所述研磨盘与所述固定磨盘相匹配；
[0023]混料组件，所述混料组件包括连接轴和搅拌杆，所述搅拌杆通过连接轴固设在所述研磨盘上。
[0024]优选地，所述研磨组件还包括驱动板，所述驱动板固设在所述电机的轴端，所述研磨盘上开设有连接滑槽、缓冲槽和导向滑槽，所述驱动板通过所述连接滑槽滑动安装在所述研磨盘上，所述缓冲槽与所述连接滑槽内连通，所述导向滑槽与所述缓冲槽内连通，所述连接轴穿过所述缓冲槽和所述连接滑槽且固设在所述驱动板上，还包括支撑罩，所述支撑罩通过固定杆固设在所述固定磨盘上，所述支撑罩套设在所述连接轴外，所述支撑罩上固设有传动滑轴，所述传动滑轴插入所述导向滑槽内，且与所述研磨盘传动连接。
[0025]优选地，所述固定磨盘内部为中空结构，且所述固定磨盘内固设有加热装置。
[0026]与相关技术相比较，本专利技术提供的机制山砂高效复合矿物掺合料具有如下有益效果：
[0027]通过将片麻岩石粉、粉煤灰漂珠、石英砂尾矿和石灰石粉进行复配，同时结合助磨剂，制备的复合矿物掺合料细度、活性指数、流动度比能够满足常规复合掺合料产品要求，且能够提高砂浆流动度，且采用机制山砂及工业固体废弃物作为原料，成本低廉，节能环保，能够用于改善混凝土的性能。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术提供的机制山砂高效复合矿物掺合料的制备装置的第一实施例的三维图；
[0030]图2为图1所示的整体的剖视图；
[0031]图3为图2所示的研磨盘部分的俯视图；
[0032]图4为图2所示的研磨盘部分的剖视图；
[0033]图5为图2所示的支撑罩部分的三维图；
[0034]图6为本专利技术提供的机制山砂高效复合矿物掺合料的制备装置的第一实施例的原理图；
[0035]图7为本专利技术提供的机制山砂高效复合矿物掺合料的制备装置的第二实施例的结构示意图；
[0036]图8为图7所示的连接轴部分的剖视图；
[0037]图9为图8所示的A部放大示意图；
[0038]图10为图8所示的连接盘上移后状态的结构示意图；
[0039]图11为本专利技术提供的机制山砂高效复合矿物掺合料的制备装置的第二实施例的原理图。
[0040]附图标号说明：
[0041]1、混料桶，11、第一加料口，12、第二加料口，13、出料口，101、研磨腔，102、混料腔；
[0042]2、电机；
[0043]3、研磨组件，31、驱动板，32、研磨盘，321、连接滑槽，322、缓冲槽，323、导向滑槽，33、固定磨盘；
[0044]4、加热装置；
[0045]5、支撑罩，51、固定杆，52、传动滑轴；
[0046]6、混料组件，61、连接轴，62、搅拌杆；
[0047]611、活动槽，612、限位滑槽，63、挡板，64、支撑板，65、压紧弹簧；
[0048]7、固定罩，71、连接滑块；
[0049]8、伸缩机构，81、伸缩件，82、连接盘。
[0050]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0051]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0052]本专利技术提供一种机制山砂高效复合矿物掺合料。
[0053]本专利技术的第一实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制山砂高效复合矿物掺合料，其特征在于，按重量百分数包括如下原料：片麻岩石粉50
‑
60％；粉煤灰漂珠15
‑
25％；石英砂尾矿10
‑
20％；石灰石粉6
‑
10％；以及占片麻岩石粉、粉煤灰漂珠、石英砂尾矿和石灰石粉总重量0.2
‑
0.5％的助磨剂。2.根据权利要求1所述的机制山砂高效复合矿物掺合料，其特征在于，所述助磨剂由有机硅树脂、聚丙烯酸钠、二乙醇单异丙醇胺、分散剂和水组成。3.根据权利要求2所述的机制山砂高效复合矿物掺合料，其特征在于，所述有机硅树脂的含量为40～60％。4.根据权利要求3所述的机制山砂高效复合矿物掺合料，其特征在于，所述聚丙烯酸钠的含量为30～40％。5.根据权利要求4所述的机制山砂高效复合矿物掺合料，其特征在于，所述二乙醇单异丙醇胺的含量为1～2％。6.根据权利要求5所述的机制山砂高效复合矿物掺合料，其特征在于，所述分散剂的含量为0.5～1％。7.根据权利要求6所述的机制山砂高效复合矿物掺合料，其特征在于，所述水的含量为17～18.5％。8.一种机制山砂高效复合矿物掺合料的制备装置，用于制备如权1
‑
7中任一项所述的机制山砂高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双汕，郭荣英，方超，钱朝娥，单翔，李勋，
申请(专利权)人：贵阳城市建设工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：