一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆及其制造方法，该含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的制造方法基于电缆制造设备来实现，该缆制造设备是由主体工架以及安装于主体工架上的卷盘供应装置、收卷装置以及装料组件；收卷装置包括安装轴以及连接安装轴的总成板；总成板上安装有加固设备；卷盘供应装置包括位于安装轴左侧方的L型装载筒；装料组件包括与收卷装置相适配的辅助移架。本发明专利技术可依次实现卷盘上料、固定卷盘、收卷电缆以及卸载卷盘四个步骤，从而方便对大批量电缆进行逐一收卷。本发明专利技术的整个收卷工作操作较为便捷，且耗费人力较少。费人力较少。费人力较少。

【技术实现步骤摘要】
一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆及其制造方法


[0001]本专利技术涉及电缆的生产加工领域，具体的说是有一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆及其制造方法。

技术介绍

[0002]当电缆需应用于船舶上时，必须要具备良好的防水性能，其次，该电缆在大批量制造过程中，需采用多个电缆卷盘对其进行依次收卷工作，但目前传统收卷工作整体流程操作比较复杂，耗费人力较大。
[0003]申请号为202120810588.2的中国实用性专利提出了一种矿物电缆收卷装置，通过整平组件和排线组件的设置，实现了在进行电缆收卷时将电缆进行拉伸整平后再均匀的排布在收卷盘上的目的，有效的避免了收卷线缆的弯曲和堆叠。该技术虽然实现了电缆的收卷工作，但只适用于单次收卷，实用性相对较差。

技术实现思路

[0004]现为了满足上述对电缆性能以及电缆收卷的双项需求，本专利技术提出了一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆及其制造方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆，设有外护套，外护套内包裹有外绝缘层，外绝缘层内包裹有耐磨层，耐磨层内包裹有防水填充层；防水填充层内部设有两个线芯。该电缆具备了良好的耐磨、防水性能以及优良的绝缘性能。
[0007]进一步地，每个线芯均是由内绝缘层以及包裹于内绝缘层内部的内芯所构成。内绝缘层进一步加强绝缘性能。
[0008]本专利技术还提出了一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的制造方法，该方法基于电缆制造设备来实现，该缆制造设备是由主体工架以及安装于主体工架上的卷盘供应装置、收卷装置以及装料组件；收卷装置包括安装轴以及连接安装轴的总成板；总成板上安装有加固设备；卷盘供应装置包括位于安装轴左侧方的L型装载筒；装料组件包括与收卷装置相适配的辅助移架。卷盘供应装置用于提供电缆卷盘，收卷装置用于协助对含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆进行收卷。装料组件用于对收卷后的电缆卷盘进行卸料。安装轴用于安装电缆卷盘。加固设备用于固定安装于安装轴上的电缆卷盘。L型装载筒内部可装载未使用的电缆卷盘。辅助移架可水平移动。
[0009]进一步地，L型装载筒安放于主体工架上；L型装载筒内具有相互连通的横向槽、纵向槽；横向槽连通至L型装载筒右端；纵向槽连通至L型装载筒上端。常态下，未使用的电缆卷盘叠放于纵向槽内。横向槽的高度设置为与单个电缆卷盘直径相一致。
[0010]进一步地，卷盘供应装置还包括安装于L型装载筒上的液压缸及连接液压缸的横向推块；横向推块滑动安装于横向槽内。通过液压缸推动横向推块，可将最下侧的电缆卷盘向右推动离开装载筒内部并位于安装轴上。
[0011]进一步地，收卷装置还包括侧基座、安装于侧基座上的I号电机以及安装于侧基座上的两个后辅杆；I号电机连接总成板。总成板可对上料后的电缆卷盘进行定位。I号电机的轴与安装轴呈同心设置。I号电机驱动安装轴旋转可实施电缆收卷工作。
[0012]进一步地，总成板焊接有偏心副杆，侧基座上设有将偏心副杆滑动安装的环形槽。上述结构可增加总成板旋转时的结构牢靠性。
[0013]进一步地，加固设备是由通过轴承安装于总成板上的偏杆、铰接安装于偏杆上端的压板、连接压板一侧的弹簧以及连接弹簧的滑移座所构成。当未使用的电缆卷盘被推送至抵合总成板时，可手动旋转偏杆以及压板，使得压板背离弹簧的一端在弹力用下压紧固定该电缆卷盘。
[0014]进一步地，总成板上设有将滑移座滑动安装的I号圆弧槽。该结构为滑动结构的常规设计。
[0015]进一步地，装料组件还包括安装于主体工架上部的II号电机、安装于主体工架上部的导轨、连接II号电机的丝杠以及安装于主体工架下部的卸料圆辊架；辅助移架与丝杠相连，辅助移架滑动安装于导轨上。即辅助移架可在丝杠螺母传动传动作用下进行水平移动。
[0016]进一步地，辅助移架上开有竖槽，主体工架后端开有II号圆弧槽；两个后辅杆中，位于下侧的后辅杆通过轴承安装于主体工架上，另一个后辅杆与竖槽、II号圆弧槽均滑动且铰接配合。II号圆弧槽所对应的圆心角不低于90度，且II号圆弧槽所对应的圆心位置与位于下侧的后辅杆位置相对应。即辅助移架的水平移动可使得位于上侧的后辅杆以下侧的后辅杆为圆心进行旋转，从而实现对控制侧基座翻转，将安装轴的中轴线由水平状态旋转成竖直状态，以便于对完成收卷的电缆卷盘进行卸料。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提供了一种具有良好防水以及绝缘性能的电缆，可依次实现卷盘上料、固定卷盘、收卷电缆以及卸载卷盘四个步骤，从而方便对大批量电缆进行逐一收卷，收卷工作操作较为便捷，且耗费人力较少。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的结构图；
[0021]图2是电缆制造设备的立体图；
[0022]图3是电缆制造设备的左视图；
[0023]图4是图3的部分A
‑
A剖视图；
[0024]图5是图3的B
‑
B剖视图；
[0025]图6是图2的I处局部放大图；
[0026]图7是图6的II处局部放大图。
[0027]图中：1、主体工架；1a、II号圆弧槽；2、总成板；2a、I号圆弧槽；3、L型装载筒；3a、横向槽；3b、纵向槽；4、辅助移架；4a、竖槽；5、液压缸；6、横向推块；7、侧基座；7a、环形槽；8、I号电机；9、后辅杆；10、安装轴；11、偏心副杆；12、偏杆；13、压板；14、弹簧；15、滑移座；16、II号电机；17、丝杠；18、导轨；19、卸料圆辊架；20、外护套；21、外绝缘层；22、耐磨层；23、防水
填充层；24、内绝缘层；25、内芯。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0029]如图1所示，一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆，设有外护套20，外护套20内包裹有外绝缘层21，外绝缘层21内包裹有耐磨层22，耐磨层22内包裹有防水填充层23；防水填充层23内部设有两个线芯。该电缆具备了良好的耐磨、防水性能以及优良的绝缘性能。
[0030]每个线芯均是由内绝缘层24以及包裹于内绝缘层24内部的内芯25所构成。内绝缘层24进一步加强绝缘性能。
[0031]如图2和图6所示，一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的制造方法，该方法基于电缆制造设备来实现，该缆制造设备是由主体工架1以及安装于主体工架1上的卷盘供应装置、收卷装置以及装料组件；收卷装置包括安装轴10以及连接安装轴10的总成板2；总成板2上安装有加固设备；卷盘供应装置包括位于安装轴10左侧方的L型装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆，设有外护套(20)，其特征在于：外护套(20)内包裹有外绝缘层(21)，外绝缘层(21)内包裹有耐磨层(22)，耐磨层(22)内包裹有防水填充层(23)；防水填充层(23)内部设有两个线芯；每个线芯均是由内绝缘层(24)以及包裹于内绝缘层(24)内部的内芯(25)所构成。2.一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的制造方法，根据权利要求1所述的一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆，其特征在于：该方法基于电缆制造设备来实现，该缆制造设备是由主体工架(1)以及安装于主体工架(1)上的卷盘供应装置、收卷装置以及装料组件；收卷装置包括安装轴(10)以及连接安装轴(10)的总成板(2)；总成板(2)上安装有加固设备；卷盘供应装置包括位于安装轴(10)左侧方的L型装载筒(3)；装料组件包括与收卷装置相适配的辅助移架(4)。3.根据权利要求2所述的一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的制造方法，其特征在于：L型装载筒(3)安放于主体工架(1)上；L型装载筒(3)内具有相互连通的横向槽(3a)、纵向槽(3b)；横向槽(3a)连通至L型装载筒(3)右端；纵向槽(3b)连通至L型装载筒(3)上端。4.根据权利要求3所述的一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的制造方法，其特征在于：卷盘供应装置还包括安装于L型装载筒(3)上的液压缸(5)及连接液压缸(5)的横向推块(6)；横向推块(6)滑动安装于横向槽(3a)内。5.根据权利要求2所述的一种含氟聚合物绝缘型舰船用线束电缆的制造方法，其特征在于：收卷装置还包括侧基座(7)、安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，王成，唐俊丽，邹强，卞晓刚，田兆云，汪素清，宫传播，
申请(专利权)人：安徽华能电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：