金属制品用表面镀锌装置制造方法及图纸

技术编号:36183007 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-31 20:40
本实用新型专利技术公开了金属制品用表面镀锌装置,包括底板,所述底板的底面固定连接有原料箱,所述底板的上表面固定连接有防护框,所述原料箱的背面与原料箱的正面均固定连接有料泵,每个所述料泵的输入端均固定连通有料管,每个所述料管的底端均与原料箱的外表面固定连通,每个所述料泵的输出端均固定连通有连接管。该金属制品用表面镀锌装置,通过设置的传送机构、挡板、料泵与喷头的配合,利用传送机构与挡板的配合,可以对金属制品输送还可以使其保持竖直状态,同时利用料泵工作,能够将原料输送至喷头内部,可以同时对金属制品的两面进行喷涂,减少了工作人员对金属制品手动操作的时间,进一步提升了工作人员对金属镀锌的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
金属制品用表面镀锌装置


[0001]本技术涉及金属制品镀锌
,尤其是金属制品用表面镀锌装置。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌,锌在干燥的空气中几乎不发生变化,在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
[0003]申请号202121221263.7公开了一种金属表面处理用镀锌装置,包括机体,所述机体的上端两侧分别设置有镀锌池、降温池,所述镀锌池和降温池的上端均贯通设置,所述镀锌池的下端设置有升温装置,所述机体的上端两侧均固定有竖板,所述镀锌池和降温池均位于两个竖板之间,两个竖板上共同设有左右移动机构,所述左右移动机构上设有移动板,所述移动板上设有升降机构。本技术能够通过升降机构和左右移动机构的配合使用,实现对金属表面进行自动化镀锌处理的效果,减少工作人员与镀锌池接触的次数,可以对工作人员的身体健康进行保障,同时可以减轻工作人员的劳动强度,在保证金属镀锌效果的同时,增加金属镀锌。
[0004]上述方案使用时,需要工作人员对金属依次挂置,并且还要对金属来回升降,会耗费较多时间,降低对金属镀锌的效率,为此,我们提出金属制品用表面镀锌装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供金属制品用表面镀锌装置,以解决上述
技术介绍
中提出需要工作人员对金属依次挂置,并且还要对金属来回升降,会耗费较多时间,降低对金属镀锌的效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]金属制品用表面镀锌装置,包括底板,所述底板的底面固定连接有原料箱,所述底板的上表面固定连接有防护框,所述原料箱的背面与原料箱的正面均固定连接有料泵,每个所述料泵的输入端均固定连通有料管,每个所述料管的底端均与原料箱的外表面固定连通,每个所述料泵的输出端均固定连通有连接管,每个所述连接管的顶端均贯穿底板并延伸至防护框的下方,每个所述连接管的外表面均固定连通有一组喷头。
[0008]在进一步的实施例中,所述底板的上方设置有传送机构,所述防护框的内顶壁固定连接有一组挡板。
[0009]在进一步的实施例中,每个所述连接管的外表面均固定连接有一组加固块,每组所述加固块相互远离的一侧面均与防护框的内壁固定连接。
[0010]在进一步的实施例中,所述原料箱的正面与原料箱的背面均固定连接有保护壳,每个所述保护壳的上表面均与底板的底面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述底板的底面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿
的底端均固定连接有稳固座。
[0012]在进一步的实施例中,所述防护框的正面设有指示牌,所述指示牌的背面与防护框的正面相粘接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本装置通过设置的传送机构、挡板、料泵与喷头的配合,利用传送机构与挡板的配合,可以对金属制品输送还可以使其保持竖直状态,同时利用料泵工作,能够将原料输送至喷头内部,可以同时对金属制品的两面进行喷涂,减少了工作人员对金属制品手动操作的时间,进一步提升了工作人员对金属镀锌的效率。
附图说明
[0015]图1为金属制品用表面镀锌装置的支撑腿的立体结构示意图。
[0016]图2为金属制品用表面镀锌装置的防护框侧视图的剖视图。
[0017]图3为金属制品用表面镀锌装置的底板侧视图的剖视图。
[0018]图4为金属制品用表面镀锌装置的原料箱侧视图的剖视图。
[0019]图中:1、底板;2、防护框;3、传送机构;4、保护壳;5、原料箱;6、支撑腿;7、连接管;8、挡板;9、喷头;10、加固块;11、料泵;12、料管;13、指示牌;14、稳固座。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术中,金属制品用表面镀锌装置,包括底板1,底板1的底面固定连接有原料箱5,底板1的上表面固定连接有防护框2,原料箱5的背面与原料箱5的正面均固定连接有料泵11,每个料泵11的输入端均固定连通有料管12,每个料管12的底端均与原料箱5的外表面固定连通,每个料泵11的输出端均固定连通有连接管7,每个连接管7的顶
端均贯穿底板1并延伸至防护框2的下方,每个连接管7的外表面均固定连通有一组喷头9,利用料泵11工作,能够将原料输送至喷头9内部,可以同时对金属制品的两面进行喷涂,减少了工作人员对金属制品手动操作的时间,进一步提升了工作人员对金属镀锌的效率。
[0024]底板1的上方设置有传送机构3,防护框2的内顶壁固定连接有一组挡板8,可以实现对金属制品的输送以及稳定,每个连接管7的外表面均固定连接有一组加固块10,每组加固块10相互远离的一侧面均与防护框2的内壁固定连接,可以对连接管7加固,能够保证喷头9喷涂时的稳定状态,原料箱5的正面与原料箱5的背面均固定连接有保护壳4,每个保护壳4的上表面均与底板1的底面固定连接,可以对料泵11防护,以免其遭受损毁。
[0025]底板1的底面固定连接有两组支撑腿6,每个支撑腿6的底端均固定连接有稳固座14,可以对底板1支撑,能够让此装置工作时保证稳定的形态,防护框2的正面设有指示牌13,指示牌13的背面与防护框2的正面相粘接,可以使工作人员了解到注意事项,以免使用时出现意外。
[0026]本技术的工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属制品用表面镀锌装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的底面固定连接有原料箱(5),所述底板(1)的上表面固定连接有防护框(2),所述原料箱(5)的背面与原料箱(5)的正面均固定连接有料泵(11),每个所述料泵(11)的输入端均固定连通有料管(12),每个所述料管(12)的底端均与原料箱(5)的外表面固定连通,每个所述料泵(11)的输出端均固定连通有连接管(7),每个所述连接管(7)的顶端均贯穿底板(1)并延伸至防护框(2)的下方,每个所述连接管(7)的外表面均固定连通有一组喷头(9)。2.根据权利要求1所述的金属制品用表面镀锌装置,其特征在于:所述底板(1)的上方设置有传送机构(3),所述防护框(2)的内顶壁固定连接有一组挡板(8)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新涛张秀珍
申请(专利权)人:深圳市新宇达粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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