一种塑料瓶回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:36182169 阅读:55 留言:0更新日期:2022-12-31 20:39
本实用新型专利技术属于塑料瓶回收技术领域,尤其是涉及一种塑料瓶回收处理装置,包括加工箱,所述加工箱的底部设有三角形结构的导流板,加工箱的底端内部安装有驱动机构,驱动机构的正后方设置有辅助挤压机构,所述辅助挤压机构的上方安装有压实机构,所述加工箱的内侧设置有第一引导板,第一引导板的后方且位于压实机构的上方安装有第二引导板。本实用新型专利技术通过间距从上至下呈递减设置的第一引导板和第二引导板,便于将投入装置的塑料瓶引导至承载板上方等待进行预处理,并且第一引导板和承载板的末端分别位于第一挤压辊和第二挤压辊上方,仅存很小的间隙,能够保证塑料瓶均经过第一挤压辊和第二挤压辊之间流出,避免出现未充分压缩的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶回收处理装置


[0001]本技术属于塑料瓶回收
,尤其是涉及一种塑料瓶回收处理装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是一种很常见的产品,其通常以塑料袋以及塑料瓶的形式出现,塑料瓶可用来盛放液体、饮料或其他食品等,具有非常广泛的使用空间,然而塑料瓶在给人们带来极大便利的同时,随着废弃塑料瓶的越来越多,塑料瓶在使用完成后不经过回收就会产生“白色垃圾”,对环境带来十分严重的破坏。
[0003]出于对环境保护的目的,需要对塑料瓶等塑料制品进行回收再利用,空心的塑料瓶体积较大,不便于进行回收,因此在塑料瓶回收的过程中,需要对塑料瓶等塑料制品进行挤压,以使其体积得到压缩,达到便于回收的目的,在此过程中需要使用压缩处理装置对塑料瓶进行压缩处理,而目前市面上常见的压缩处理装置,通常利用两根反向旋转的滚轴对塑料瓶进行挤压,然而,大多数塑料瓶的瓶身较为圆润,因此在挤压时,塑料瓶可能会在两根滚轴间发生转动而无法被正常挤压,影响装置的压缩处理效率。因此,急需对现有的压缩处理装置进行改进,提供一种塑料瓶回收处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种设计合理,结构简单,能够对塑料瓶进行预先处理、可加快压缩速度、提高压缩效率的压缩处理装置,用于解决现有技术中存在的通常利用两根反向旋转的滚轴对塑料瓶进行挤压,然而,大多数塑料瓶的瓶身较为圆润,因此在挤压时,塑料瓶可能会在两根滚轴间发生转动而无法被正常挤压,影响装置的压缩处理效率等问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种塑料瓶回收处理装置,其包括加工箱,所述加工箱的底部设有三角形结构的导流板,加工箱的底端内部安装有驱动机构,驱动机构的正后方设置有辅助挤压机构,所述辅助挤压机构的上方安装有压实机构,所述加工箱的内侧设置有第一引导板,第一引导板的后方且位于压实机构的上方安装有第二引导板,所述压实机构的下方设置有承载板。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述驱动机构包括第一轴杆、第一挤压辊、第一齿轮、驱动电机和支撑架,所述第一轴杆的外侧且位于加工箱内部固定连接有第一挤压辊,第一轴杆的右端且位于加工箱的右侧连接有第一齿轮,所述第一轴杆固定安装在驱动电机的输出轴上,驱动电机固定安装于支撑架的顶部。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述第一轴杆与加工箱转动相连,第一轴杆与第一齿轮焊接,所述支撑架的末端固定连接在加工箱的底部右侧壁上。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述辅助挤压机构包括与加工箱转动相连的第二轴杆、第二挤压辊、第二齿轮、连接盘、固定柱和安装架,所述第二轴杆的中部外侧固定连接有第二挤压辊,所述第二轴杆的左右两端均固定连接有连接盘,所述第二轴杆的右端外侧位
于两个所述连接盘之间设置有第二齿轮,两个所述连接盘相互背离的一端均设有固定柱,固定柱的外侧设置有安装架。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述第二挤压辊与第一挤压辊的尺寸完全一致,所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连,所述第二轴杆、第二挤压辊、第二齿轮和连接盘四者的圆心处于同一水平直线上。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述固定柱在连接盘的外壁面上呈偏心设置,所述安装架的底部开设有竖直导向槽,固定柱远离连接盘的一端延伸至安装架内部的竖直导向槽中,安装架通过固定柱构成前后滑动结构。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述压实机构包括挤压板、固定杆、直线轴承套和引导杆,所述固定杆固定连接在挤压板的正后方,两个所述直线轴承套分别设置在固定杆的左右两端内部,所述加工箱的左右两端均开设有供固定杆滑动的水平定位槽,所述直线轴承套的内部滑动连接有引导杆,两个所述引导杆分别固定在加工箱的左右两端侧壁上,所述固定杆与安装架固定相连。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述第一引导板和第二引导板的间距从上至下呈递减设置,所述承载板设于第二引导板的下方,所述第一引导板、第二引导板和承载板的左右两端均固定连接在加工箱的内壁上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]在本技术的方案中:
[0016]通过启动驱动电机,在啮合连接的第一齿轮和第二齿轮的作用下,能够控制第一挤压辊和第二挤压辊持续反向旋转,并且在第二挤压辊带动连接盘以及设于连接盘侧壁上的固定柱旋转时,固定柱能够挤压安装架底端内部开设的竖直导向槽,使安装架带动固定杆在引导杆的导向作用下带动挤压板稳定的前后往复式滑动,此时挤压板能够对落在承载板上的塑料瓶进行初步挤压,使塑料瓶的瓶身不再圆润,经过挤压得到初步压缩的塑料瓶通过承载板与第一引导板的间隙流落至第一挤压辊和第二挤压辊之间,便于进行充分压缩,压缩速度更快、效率更高;
[0017]通过间距从上至下呈递减设置的第一引导板和第二引导板,便于将投入装置的塑料瓶引导至承载板上方等待进行预处理,并且第一引导板和承载板的末端分别位于第一挤压辊和第二挤压辊上方,仅存很小的间隙,能够保证塑料瓶均经过第一挤压辊和第二挤压辊之间流出,避免出现未充分压缩的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,现针对附图进行如下说明:
[0019]图1为本技术立体正视结构示意图;
[0020]图2为本技术立体左视结构示意图;
[0021]图3为本技术整体左视剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术驱动机构结构示意图;
[0023]图5为本技术辅助挤压机构结构示意图;
[0024]图6为本技术压实机构结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、加工箱;2、导流板;3、驱动机构;31、第一轴杆;32、第一挤压辊;33、第一齿轮;34、驱动电机;35、支撑架;4、辅助挤压机构;41、第二轴杆;42、第二挤压辊;43、第二齿轮;44、连接盘;45、固定柱;46、安装架;5、压实机构;51、挤压板;52、固定杆;53、直线轴承套;54、引导杆;6、第一引导板;7、第二引导板;8、承载板。
具体实施方式
[0027]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图,对示例性实施例进行如下说明:
[0028]如图1

6之一所示,本技术塑料瓶回收处理装置,其包括加工箱1,加工箱1的底部设有三角形结构的导流板2,通过导流板2的设置,便于对压缩好的塑料瓶进行导向出料,便于收集,加工箱1的底端内部安装有驱动机构3,通过驱动机构3的设置,便于辅助挤压机构4以及压实机构5共同运行工作,驱动机构3的正后方设置有辅助挤压机构4,在辅助挤压机构4的作用下,即能够与驱动机构3相互配合进行塑料瓶挤压,也能够带动压实机构5运行,辅助挤压机构4的上方安装有压实机构5,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶回收处理装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底部设有三角形结构的导流板(2),加工箱(1)的底端内部安装有驱动机构(3),驱动机构(3)的正后方设置有辅助挤压机构(4),所述辅助挤压机构(4)的上方安装有压实机构(5),所述加工箱(1)的内侧设置有第一引导板(6),第一引导板(6)的后方且位于压实机构(5)的上方安装有第二引导板(7),所述压实机构(5)的下方设置有承载板(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收处理装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括第一轴杆(31)、第一挤压辊(32)、第一齿轮(33)、驱动电机(34)和支撑架(35),所述第一轴杆(31)的外侧且位于加工箱(1)内部固定连接有第一挤压辊(32),第一轴杆(31)的右端且位于加工箱(1)的右侧连接有第一齿轮(33),所述第一轴杆(31)固定安装在驱动电机(34)的输出轴上,驱动电机(34)固定安装于支撑架(35)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶回收处理装置,其特征在于:所述第一轴杆(31)与加工箱(1)转动相连,第一轴杆(31)与第一齿轮(33)焊接,所述支撑架(35)的末端固定连接在加工箱(1)的底部右侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收处理装置,其特征在于:所述辅助挤压机构(4)包括与加工箱(1)转动相连的第二轴杆(41)、第二挤压辊(42)、第二齿轮(43)、连接盘(44)、固定柱(45)和安装架(46),所述第二轴杆(41)的中部外侧固定连接有第二挤压辊(42),所述第二轴杆(41)的左右两端均固定连接有连接盘(44),所述第二轴杆(41)的右端外侧位于两个所述连接盘(44)之间设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张有为郭腾杰蔡腾旭倪瑞敏周杨袁健康路晓雨刘晓雯
申请(专利权)人:云南师范大学
类型:新型
国别省市:

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