本申请公开了一种有限空间紧固螺栓，包括支撑部、螺杆段和旋合部，螺杆段设置有支撑部和旋合部之间。在进行齿条的安装时，可以从支腿的内部将旋合部伸出齿条基板的螺纹孔，以使得操作人员于支腿的外部进行紧固螺栓和齿条基板的转动旋紧；从而在提高紧固螺栓连接强度的同时，可以方便操作人员进行安装。还公开了一种紧固螺栓的安装工装，可以方便对上述的紧固螺栓在有限的狭小空间内进行安装。固螺栓在有限的狭小空间内进行安装。固螺栓在有限的狭小空间内进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种有限空间紧固螺栓及其安装工装
[0001]本申请涉及电力工程施工
，尤其是涉及一种紧固螺栓及其安装工装。
技术介绍
[0002]利用组塔机器人进行高压输电铁塔组装施工，是架空输电线路建设中常用的一种施工方式。组塔机器人根据建设需要，其支腿为套装伸缩结构；具体的伸缩方式采用齿轮齿条进行驱动，从而在进行齿条的安装时，需要通过紧固螺栓对齿条进行固定。
[0003]而现有技术中，为了方便进行紧固螺栓的安装，直接在支腿的管壁上攻螺纹，以进行紧固螺栓的安装。但支腿的管壁较薄，螺纹攻制不方便，且紧固螺栓的连接强度也不高。而齿条基板的厚度较厚，适合攻制螺纹；但是在齿条基板上攻制螺纹，则需要紧固螺栓从支腿的内部向外进行贯穿，且需要从支腿的外侧进行紧固螺栓的旋转并紧，这使得现有的紧固螺栓无法满足安装需求。所以，现在急需一种能够满足安装需求的紧固螺栓。
技术实现思路
[0004]本申请的其中一个目的在于提供一种能够提高连接强度的紧固螺栓。
[0005]本申请的另一个目的在于提供一种能够方便在有限空间内进行紧固螺栓安装的工装。
[0006]为达到上述的目的，本申请采用的技术方案为：一种有限空间紧固螺栓，包括支撑部、螺杆段和旋合部，所述螺杆段设置于所述支撑部和所述旋合部之间；当进行齿条的安装时，所述紧固螺栓于支腿的内部通过所述旋合部贯穿支腿的管壁以及齿条基板；进而于支腿的外部转动所述旋合部，以使得所述螺杆段与齿条基板上的螺纹孔进行螺纹旋合，直至所述支撑部与支腿的内壁相抵。
[0007]优选的，支腿的管壁设置有与齿条基板上所述螺纹孔对齐的通孔；所述旋合部的截面尺寸小于所述螺杆段的截面尺寸，以使得在进行齿条的安装时，所述旋合部能够依次贯穿所述通孔以及所述螺纹孔。
[0008]优选的，所述旋合部的截面为正多边形；所述支撑部的截面为圆形或正多边形。
[0009]一种紧固螺栓的安装工装，包括抬升组件和操作组件；所述抬升组件用于携带上述的紧固螺栓；所述操作组件与所述抬升组件进行连接；当进行齿条的安装时，所述操作组件适于驱动所述抬升组件携带所述紧固螺栓进行第一过程和第二过程；其中，第一过程：所述操作组件适于驱动所述抬升组件携带所述紧固螺栓伸入支腿的内部，直至所述紧固螺栓正对齿条基板上设置的螺纹孔；第二过程：所述操作组件适于驱动所述抬升组件将所述紧固螺栓抬起，直至所述旋合部穿过支腿的管壁以及齿条基板上的所述螺纹孔。
[0010]优选的，所述抬升组件包括上滑块和下滑块；所述上滑块和所述下滑块之间通过抬升结构进行配合；所述操作组件分别与所述上滑块和所述下滑块进行连接；所述上滑块的端面设置有放置槽；当进行第一过程时，所述紧固螺栓放置于所述放置槽内，并随所述上滑块和所述下滑块同步伸入支腿的内部；当进行第二过程时，所述操作组件适于驱动所述
下滑块相对于所述上滑块进行滑动，以使得通过所述抬升结构将所述上滑块连同所述紧固螺栓进行抬起。
[0011]优选的，所述抬升结构包括相互滑动配合的上斜面和下斜面；所述上斜面设置于所述上滑块，所述下斜面设置于所述下滑块；从而在进行第二过程时，所述下滑块适于在滑动的过程中通过所述下斜面挤压所述上斜面，以使得所述上滑块连同所述紧固螺栓被抬起。
[0012]优选的，所述抬升结构还包括导向部件，所述导向部件分别与所述上滑块和所述下滑块进行配合，以使得所述上滑块和所述下滑块之间始终不发生偏移。
[0013]优选的，所述导向部件包括一对护板，所述护板分别固定安装于所述上滑块的两侧，并与所述下滑块的两侧进行滑动配合，以使得所述下滑块在第二过程中进行平行于所述护板的滑动。
[0014]优选的，所述抬升组件上安装有定位组件；所述定位组件适于和支腿的内壁进行滑动配合，以使得在第一过程中，所述紧固螺栓于所述操作组件推动方向的投影始终正对于所述螺纹孔。
[0015]优选的，所述定位组件包括上导尺、下导尺以及紧固件；所述上导尺和所述下导尺相互平行的滑动安装于所述抬升组件；所述上导尺和所述下导尺上均设置有刻度，以使得根据支腿的尺寸调节所述上导尺和所述下导尺分别与所述螺纹孔两侧的支腿内壁相适配；所述紧固件适于对完成调节后的所述上导尺和所述下导尺进行固定。
[0016]优选的，所述上滑块和所述下滑块上均设置有安装槽；所述操作组件包括一对操作杆，两根所述操作杆的端部对应伸入所述安装槽内并进行铰接；当进行第一过程时，所述上滑块和所述下滑块通过所述操作杆同步伸入支腿的内部；当进行第二过程时，所述下滑块适于在其中一根所述操作杆的驱动下进行滑动。
[0017]优选的，所述操作组件还包括至少一对接续杆，所述接续杆通过连接组件与对应的所述操作杆进行可拆卸的连接，以使得在第一过程中，增加所述抬升组件伸入支腿内部的距离。
[0018]优选的，所述连接组件包括内嵌螺母件和内嵌螺栓件；所述内嵌螺母件和所述内嵌螺栓件对应固定安装于所述接续杆和所述操作杆的端部，以使得所述接续杆和所述操作杆之间通过所述嵌螺母件和所述内嵌螺栓件进行连接。
[0019]一种紧固螺栓的安装工装，包括连接部和牵引绳，所述牵引绳与所述连接部的第一端连接，所述连接部的第二端适于和上述的紧固螺栓的旋合部进行可拆卸连接；当进行齿条的安装时，所述连接部适于沿齿条基板的螺纹孔伸入支腿的内部，并于支腿的端口处与待安装的所述紧固螺栓进行连接；进而于支腿的外部拉动所述牵引绳，以曳引所述连接部连同所述紧固螺栓一同移动至所述螺纹孔。
[0020]优选的，所述紧固螺栓的所述旋合部的端面设置有连接孔，所述连接部适于通过第二端设置的连接螺杆与所述连接孔进行螺纹连接；且所述连接部的截面尺寸小于等于所述螺纹孔的尺寸。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0022](1)本申请通过在紧固螺栓的螺杆段前端设置旋合部，进而在进行齿条的安装时，相比较传统的安装方式，本申请的紧固螺栓可以从支腿的内部将旋合部伸出螺纹孔，以使
得操作人员于支腿的外部进行紧固螺栓和齿条基板的转动旋紧；从而在提高紧固螺栓连接强度的同时，可以方便操作人员进行安装。
[0023](2)本申请还提供了上述紧固螺栓于支腿内部的有限狭小空间内进行安装用的工装，可以方便操作人员进行紧固螺栓的内部安装。
附图说明
[0024]图1为本专利技术中紧固螺栓的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术中紧固螺栓于支腿内部安装齿条的结构示意图。
[0026]图3为本专利技术中紧固螺栓的安装工装的结构示意图。
[0027]图4为本专利技术中安装工装其中一个实施例的抬升组件的分解状态示意图。
[0028]图5为本专利技术中安装工装其中一个实施例的操作组件的分解状态示意图
[0029]图6为本专利技术中安装工装其中一个实施例携带紧固螺栓伸入支腿内部的结构示意图。
[0030]图7为本专利技术中安装工装其中一个实施例携带紧固螺栓伸入支腿内部的侧向剖视图。
[0031]图8为本专利技术中安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有限空间紧固螺栓，其特征在于，包括：支撑部、螺杆段和旋合部，所述螺杆段设置于所述支撑部和所述旋合部之间；当进行齿条的安装时，所述紧固螺栓于支腿的内部通过所述旋合部贯穿支腿的管壁以及齿条基板；进而于支腿的外部转动所述旋合部，以使得所述螺杆段与齿条基板上的螺纹孔进行螺纹旋合，直至所述支撑部与支腿的内壁相抵。2.如权利要求1所述的有限空间紧固螺栓，其特征在于：所述旋合部的截面尺寸小于所述螺杆段的截面尺寸；所述旋合部的截面为正多边形；所述支撑部的截面为圆形或正多边形。3.一种紧固螺栓的安装工装，其特征在于，包括：抬升组件，所述抬升组件用于携带如权利要求1或2所述的紧固螺栓；以及操作组件，所述操作组件与所述抬升组件进行连接；当进行齿条的安装时，所述操作组件适于驱动所述抬升组件进行第一过程和第二过程；其中第一过程：所述操作组件适于驱动所述抬升组件携带所述紧固螺栓伸入支腿的内部，直至所述紧固螺栓正对齿条基板上设置的螺纹孔；第二过程：所述操作组件适于驱动所述抬升组件将所述紧固螺栓抬起，直至所述旋合部穿过支腿的管壁以及齿条基板上的所述螺纹孔。4.如权利要求3所述的紧固螺栓的安装工装，其特征在于：所述抬升组件包括上滑块和下滑块；所述上滑块和所述下滑块之间通过抬升结构进行配合；所述操作组件分别与所述上滑块和所述下滑块进行连接；所述上滑块的端面设置有放置槽；当进行第一过程时，所述紧固螺栓放置于所述放置槽内，并随所述上滑块和所述下滑块同步伸入支腿的内部；当进行第二过程时，所述操作组件适于驱动所述下滑块相对于所述上滑块进行滑动，以使得通过所述抬升结构将所述上滑块连同所述紧固螺栓进行抬起。5.如权利要求4所述的紧固螺栓的安装工装，其特征在于：所述抬升结构包括相互滑动配合的上斜面和下斜面；所述上斜面设置于所述上滑块，所述下斜面设置于所述下滑块；从而在进行第二过程时，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，寻凯，冷定档，
申请(专利权)人：天弘电力科技扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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