一种粉碎效果好的食品加工机制造技术

本申请公开一种粉碎效果好的食品加工机，包括机体、电机、杯体和加工刀组，所述电机固定于所述杯体底部，所述电机的电机轴向上延伸至所述杯体内并与所述加工刀组连接，所述加工刀组包括刀轴和安装在所述刀轴上端的刀片，所述杯体内形成制作浆液的加工腔，所述加工腔的内壁设有扰流筋，所述扰流筋设有折弯部，位于所述折弯部下方的扰流筋与竖直面的夹角大于位于所述折弯部上方的扰流筋与竖直面的夹角，所述折弯部形成对所述浆液回流。本申请的扰流筋具有不同分布角度，可提高对不同区域的浆液的扰流效果，且位于折弯部上方和下方的扰流筋，当浆液撞击这两部分扰流筋之后浆液可流至折弯部，上下两股浆液在折弯部对撞后可进一步提高扰流效果。高扰流效果。高扰流效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎效果好的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工机
，具体涉及一种粉碎效果好的食品加工机。

技术介绍

[0002]目前，食品加工机深受消费者喜爱得到广泛应用，其是通过设于加工腔内的加工刀组对物料进行切削、粉碎使食物达到一定粉碎程度，满足用户的食用需求的。为了提高物料粉碎效率，市场上的食品加工机通常在杯壁上设置扰流筋，扰流筋可促进浆液翻滚、增加浆液流动方向，可使物料与刀片充分接触从而提高物料粉碎效果。然而，现有的食品加工机其加工杯的杯壁为连续的平滑结构，限制了扰流筋的排布方式，使得物料粉碎效果无法进一步提升。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种粉碎效果好的食品加工机，以优化扰流筋的结构、排布，提高物料粉碎效果。
[0004]本技术公开一种粉碎效果好的食品加工机，包括机体、电机、杯体和加工刀组，所述电机固定于所述杯体底部，所述电机的电机轴向上延伸至所述杯体内并与所述加工刀组连接，所述加工刀组包括刀轴和安装在所述刀轴上端的刀片，所述杯体内形成制作浆液的加工腔，所述加工腔的内壁设有扰流筋，所述扰流筋设有折弯部，位于所述折弯部下方的扰流筋与竖直面的夹角大于位于所述折弯部上方的扰流筋与竖直面的夹角，所述折弯部形成对所述浆液回流。
[0005]本技术的粉碎效果好的食品加工机，还具有如下附加技术特征：
[0006]多个所述扰流筋沿所述杯体周向间隔布设，多个所述扰流筋的各所述折弯部连成一条折弯线，所述折弯线的缺口形成对所述刀片回转区域避让。
[0007]所述扰流筋自所述加工腔内壁向内凸起，并形成两个相交的扰流面。
[0008]所述加工腔包括底壁和与所述底壁连接的倾斜侧壁，所述倾斜侧壁包括自下而上连接的第一倾斜侧壁和第二倾斜侧壁，所述扰流筋设置于所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁，所述折弯部形成于所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁之间，所述第一倾斜侧壁的径向收缩角度大于所述第二倾斜侧壁的径向收缩角度。
[0009]所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁平滑过渡。
[0010]所述杯体包括铝压铸杯体和压铸在所述杯体内的发热管，所述发热管围绕所述杯体底壁边缘设置，且凸出于所述杯体底壁形成发热盘内腔，所述发热盘内腔设有向下延伸的安装挡墙，所述电机通过所述安装挡墙固定于所述杯体。
[0011]所述杯体底部设有多个安装柱，所述安装柱设置于所述发热管外侧，多个所述安装柱沿所述杯体周向间隔布设；所述电机外侧设有电机罩，所述电机罩设有与所述安装柱适配的通孔，所述电机罩与所述机体围合形成有散热风道。
[0012]至少两个所述安装柱与所述扰流筋在水平面的投影部分重合。
[0013]所述电机轴的下端连接散热风扇，所述散热风扇将热空气经由所述散热风道吹出所述机体。
[0014]所述散热风扇与所述发热盘内腔底端之间的距离为105mm～120mm；所述加工腔的高度为L1，所述杯体杯口与所述散热风扇底端之间的距离为L2，11/31≤L1/L2≤17/21。
[0015]由于采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本申请的食品加工机，其扰流筋因设置有折弯部，扰流筋具有不同分布角度，可提高对不同区域的浆液的扰流效果，且位于折弯部上方和下方的扰流筋，当浆液撞击这两部分扰流筋之后浆液可流至折弯部，上下两股浆液在折弯部对撞后可进一步提高扰流效果，且对撞后的浆液回流到加工腔的中部区域，可重新在离心力作用下旋转，从而形成浆液循环扰流，可提升物料粉碎效果，提高制浆效率。
[0017]2.作为一种优选的实施方式，多个所述扰流筋沿所述杯体周向间隔布设，多个所述扰流筋的各所述折弯部连成一条折弯线，所述折弯线的缺口形成对所述刀片回转区域避让；本申请的折弯部不仅能提高浆液扰流，促进浆液回流，还可形成缺口，以增加刀片沿杯体径向的尺寸，使刀片末端能够更靠近杯体内壁，增大刀片的回转范围，增加刀片与物料的接触范围，提高粉碎效率。
[0018]3.作为一种优选的实施方式，所述扰流筋自所述加工腔内壁向内凸起，并形成两个相交的扰流面；具体地，扰流面可朝向浆液流动方向，浆液运动至扰流面时受扰流面阻挡后可发生翻转，可增加物料与刀片的接触次数，提高粉碎效率。
[0019]4.作为一种优选的实施方式，所述加工腔包括底壁和与所述底壁连接的倾斜侧壁，所述倾斜侧壁包括自下而上连接的第一倾斜侧壁和第二倾斜侧壁，所述扰流筋设置于所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁，所述折弯部形成于所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁之间，所述第一倾斜侧壁的径向收缩角度大于所述第二倾斜侧壁的径向收缩角度；本申请的倾斜侧壁设计为两段连接，两段具有不同的径向收缩角度，一方面为扰流筋及折弯部设置提供条件，另一方面可逐渐缩减加工腔下端空间，以增加物料与刀片的接触概率，提高粉碎效率。
[0020]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁平滑过渡；采用平滑过渡连接，可方便杯体清洗，防止形成清洗死角。
[0021]5.作为一种优选的实施方式，所述杯体包括铝压铸杯体和压铸在所述杯体内的发热管，所述发热管围绕所述杯体底壁边缘设置，且凸出于所述杯体底壁形成发热盘内腔，所述发热盘内腔设有向下延伸的安装挡墙，所述电机通过所述安装挡墙固定于所述杯体；通过优化安装挡墙和发热管的排布，可使发热管提供的热量充分传递至杯体内，可减少热量传递至安装挡墙再传递至电机，可提高杯体加热效率，避免电机发热严重而影响其使用寿命。
[0022]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述杯体底部设有多个安装柱，所述安装柱设置于所述发热管外侧，多个所述安装柱沿所述杯体周向间隔布设；所述电机外侧设有电机罩，所述电机罩设有与所述安装柱适配的通孔，所述电机罩与所述机体围合形成有散热风道；本申请电机与杯体安装一体后，可进一步将电机罩固定至杯体底部，电机罩一方面可防止杯体底部的排液口处的液体滴落到电机上，另一方面可形成散热风道，以便及时排
出电机热量，防止电机过热影响其使用寿命。
[0023]进一步地，至少两个所述安装柱与所述扰流筋在水平面的投影部分重合；由此，该部分安装柱的上端可沿轴向伸入扰流筋在杯体外壁形成的凹陷区域，在保证安装螺钉长度满足要求的前提下，可减少杯体底部的料厚。
[0024]进一步地，所述电机轴的下端连接散热风扇，所述散热风扇将热空气经由所述散热风道吹出所述机体；通过设置散热风扇，可加快机器内外气流循环，提高电机散热效率。
[0025]进一步地，所述散热风扇与所述发热盘内腔底端之间的距离为105mm～120mm；所述加工腔的高度为L1，所述杯体杯口与所述散热风扇底端之间的距离为L2，11/31≤L1/L2≤17/21；相较于电机设置在机体/主机上的方案而言，本申请的电机与杯体安装为一体，可减小杯体与电机构成的整体结构的高度(即减小杯体杯口到散热风扇底端的距离)，可促进整机小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎效果好的食品加工机，包括机体、电机、杯体和加工刀组，所述电机固定于所述杯体底部，所述电机的电机轴向上延伸至所述杯体内并与所述加工刀组连接，所述加工刀组包括刀轴和安装在所述刀轴上端的刀片，其特征在于，所述杯体内形成制作浆液的加工腔，所述加工腔的内壁设有扰流筋，所述扰流筋设有折弯部，位于所述折弯部下方的扰流筋与竖直面的夹角大于位于所述折弯部上方的扰流筋与竖直面的夹角，所述折弯部形成对所述浆液回流。2.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，多个所述扰流筋沿所述杯体周向间隔布设，多个所述扰流筋的各所述折弯部连成一条折弯线，所述折弯线的缺口形成对所述刀片回转区域避让。3.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述扰流筋自所述加工腔内壁向内凸起，并形成两个相交的扰流面。4.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述加工腔包括底壁和与所述底壁连接的倾斜侧壁，所述倾斜侧壁包括自下而上连接的第一倾斜侧壁和第二倾斜侧壁，所述扰流筋设置于所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁，所述折弯部形成于所述第一倾斜侧壁和所述第二倾斜侧壁之间，所述第一倾斜侧壁的径向收缩角度大于所述第二倾斜侧壁的径向收缩角度。5.根据权利要求4所述的一种粉碎效果好的食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陈迪，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：