一种标签防热敷纸生产用贴面装置制造方法及图纸

技术编号:36181180 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-31 20:38
本实用新型专利技术公开了一种标签防热敷纸生产用贴面装置,其中包括工作台和贴面烘干部件,所述贴面烘干部件包括设于工作台顶部上的传送带、设于传送带顶部上的放置板、设于工作台顶部上与传送带相配合的贴面器、设于贴面器侧壁上与传送带相配合的烘干箱、设于烘干箱顶部上的进风管、设于本体顶部上与进风管相配合的烘干机和设于烘干箱内部与进风管底端相配合的扩风斗,本实用新型专利技术通过设置工作台、放置板、传送带、贴面器、烘干箱、烘干机、扩风斗、螺杆、支撑架、压紧板、限位杆和橡胶保护垫,解决了现有热敷纸生产加工中,贴面和烘干是分开进行,不能在成品出来第一时间对其进行烘干处理,容易导致成品出现质量不合格等产品缺陷的问题。易导致成品出现质量不合格等产品缺陷的问题。易导致成品出现质量不合格等产品缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种标签防热敷纸生产用贴面装置


[0001]本技术属于热敷纸加工技术方向,具体涉及一种标签防热敷纸生产用贴面装置。

技术介绍

[0002]热敷纸又名热敏纸,热敷记录纸是指涂布了含有成色材料可经热信号激励而自身显色的信息记录纸,贴面装置主要用于热敏纸生产加工中热敏涂料的喷涂,喷涂后未及时烘干容易造成成品出现质量不合格等产品缺陷,所以需要针对热敷纸贴面加工过程中烘干进行设计。
[0003]目前,公告号为:CN210916799U的中国技术,公开了一种热敏纸生产用烘干装置,包括箱体,箱体的下端设置有底板,底板的下端设置有调节座,且底板上表面位于箱体的左右两侧分别设置有左牵引辊和右牵引辊,左牵引辊和右牵引辊之间穿引有热敏纸,且热敏纸贯穿箱体,箱体的内侧安插有烘干机构,烘干机构的一端设置在箱体的外侧。本技术通过烘干机构中设置的上下两排喷管同时对热敏纸上下表面进行吹风干燥,大大的增加了热敏纸的烘干面积,具有较高的烘干效率,同时烘干机构向箱体内吹风实现对过滤机构的吸风,过滤机构则对箱体内进行吸风将烘干挥发的有害气体吸走并过滤然后通过烘干机构重新吹向箱体内实现封闭式烘干和有害气体净化避免污染空气。
[0004]现有技术存在的问题是:现有热敷纸生产加工中,贴面和烘干是分开进行,不能在成品出来第一时间对其进行烘干处理,容易导致成品出现质量不合格等产品缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种标签防热敷纸生产用贴面装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种标签防热敷纸生产用贴面装置,包括工作台和贴面烘干部件,所述贴面烘干部件包括设于工作台顶部上的传送带、设于传送带顶部上的放置板、设于工作台顶部上与传送带相配合的贴面器、设于贴面器侧壁上与传送带相配合的烘干箱、设于烘干箱顶部上的进风管、设于本体顶部上与进风管相配合的烘干机和设于烘干箱内部与进风管底端相配合的扩风斗,所述贴面器和烘干箱底部分别与工作台顶部固定连接,所述进风管贯穿烘干箱顶部至烘干箱内,所述扩风斗与进风管底端固定连接。
[0007]本技术进一步说明,所述烘干箱一侧设有支撑架,所述支撑架顶部上设有螺杆,所述螺杆底部设有与放置板相配合的压紧板,所述支撑架底部与工作台顶部固定连接,所述螺杆贯穿支撑架顶部且与支撑架螺纹连接,所述压紧板顶部与螺杆底端转动连接。
[0008]本技术进一步说明,所述烘干箱内部设有两个支撑杆,两个所述支撑杆一端分别与烘干箱内顶部固定连接,两个所述支撑杆另一端分别与扩风斗顶部固定连接。
[0009]本技术进一步说明,所述支撑架顶部设有两个限位杆,两个所述限位杆均贯
穿支撑架顶部且与支撑架滑动连接,两个所述限位杆底部均与压紧板顶部固定连接。
[0010]本技术进一步说明,所述压紧板底部设有橡胶保护垫,所述橡胶保护垫与压紧板底部固定连接。
[0011]本技术进一步说明,所述工作台底部设有六个支撑腿,六个所述支撑腿分别与工作台底部固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,
[0013]通过设置有工作台、传送带、放置板、贴面器、烘干箱、进风管、烘干机和扩风斗,将生产加工热敷纸的原料纸铺设在放置板上,传送带带动放置板进行移动,贴面器会对原料纸进行贴面处理,贴面结束后紧接着会进入烘干箱内,打开烘干机,风会从进风管经扩风斗对成品进行烘干,达到了成品出来第一时间对其进行烘干处理的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的贴面烘干部件结构示意图;
[0017]图3是本技术的示意图的压紧板和橡胶保护垫结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、传送带;3、放置板;4、贴面器;5、烘干箱;6、进风管;7、烘干机;8、扩风斗;9、支撑架;10、螺杆;11、压紧板;12、支撑杆;13、限位杆;14、橡胶保护垫;15、支撑腿。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种标签防热敷纸生产用贴面装置,包括工作台1和贴面烘干部件,所述贴面烘干部件包括设于工作台1顶部上的传送带2、设于传送带2顶部上的放置板3、设于工作台1顶部上与传送带2相配合的贴面器4、设于贴面器4侧壁上与传送带2相配合的烘干箱5、设于烘干箱5顶部上的进风管6、设于本体顶部上与进风管6相配合的烘干机7和设于烘干箱5内部与进风管6底端相配合的扩风斗8,所述贴面器4和烘干箱5底部分别与工作台1顶部固定连接,所述进风管6贯穿烘干箱5顶部至烘干箱5内,所述扩风斗8与进风管6底端固定连接。
[0021]采用上述方案:通过设置有工作台1、传送带2、放置板3、贴面器4、烘干箱5、进风管6、烘干机7和扩风斗8,将生产加工热敷纸的原料纸铺设在放置板3上,传送带2带动放置板3进行移动,贴面器4会对原料纸进行贴面处理,贴面结束后紧接着会进入烘干箱5内,打开烘干机7,风会从进风管6经扩风斗8对成品进行烘干,达到了成品出来第一时间对其进行烘干处理的效果。
[0022]参考图1和图3,所述烘干箱5一侧设有支撑架9,所述支撑架9顶部上设有螺杆10,
所述螺杆10底部设有与放置板3相配合的压紧板11,所述支撑架9底部与工作台1顶部固定连接,所述螺杆10贯穿支撑架9顶部且与支撑架9螺纹连接,所述压紧板11顶部与螺杆10底端转动连接。
[0023]采用上述方案:通过设置有支撑架9、螺杆10和压紧板11,通过转动螺杆10,螺杆10与支撑架9螺纹连接,压紧板11顶部与螺杆10底端转动连接,从而螺杆10会带动压紧板11进行移动,达到了可以调节压紧板11与烘干结束后的成品之间的压紧度,同时对烘干结束后的成品进行压紧,避免成品造成褶皱的效果。
[0024]参考图2,所述烘干箱5内部设有两个支撑杆12,两个所述支撑杆12一端分别与烘干箱5内顶部固定连接,两个所述支撑杆12另一端分别与扩风斗8顶部固定连接。
[0025]采用上述方案:通过设置有两个支撑杆12,达到了对扩风斗8进行支撑固定,避免在烘干过程中发生晃动的效果。
[0026]参考图1,所述支撑架9顶部设有两个限位杆13,两个所述限位杆13均贯穿支撑架9顶部且与支撑架9滑动连接,两个所述限位杆13底部均与压紧板11顶部固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签防热敷纸生产用贴面装置,包括工作台(1)和贴面烘干部件,其特征在于:所述贴面烘干部件包括设于工作台(1)顶部上的传送带(2)、设于传送带(2)顶部上的放置板(3)、设于工作台(1)顶部上与传送带(2)相配合的贴面器(4)、设于贴面器(4)侧壁上与传送带(2)相配合的烘干箱(5)、设于烘干箱(5)顶部上的进风管(6)、设于本体顶部上与进风管(6)相配合的烘干机(7)和设于烘干箱(5)内部与进风管(6)底端相配合的扩风斗(8),所述贴面器(4)和烘干箱(5)底部分别与工作台(1)顶部固定连接,所述进风管(6)贯穿烘干箱(5)顶部至烘干箱(5)内,所述扩风斗(8)与进风管(6)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种标签防热敷纸生产用贴面装置,其特征在于:所述烘干箱(5)一侧设有支撑架(9),所述支撑架(9)顶部上设有螺杆(10),所述螺杆(10)底部设有与放置板(3)相配合的压紧板(11),所述支撑架(9)底部与工作台(1)顶部固定连接,所述螺杆(10)贯穿支撑架(9)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王希凡
申请(专利权)人:黄石英也达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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