本发明专利技术涉及3D打印领域，具体提供了一种SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法。该方法步骤包括：(1)收集：收集报废光敏树脂废料(2)废料分类：将清洗完后的光敏树脂废料按颜色分类，无色和白色的分为一类，其他颜色的分为另一类；(3)干燥：将分好类的光敏树脂废料干燥、过滤；(4)调色处理：将分好类的光敏树脂废料用色浆调色；(5)改性处理：将调好色的光敏树脂废料进行改性处理，制备新的SLA 3D打印用光敏树脂。本发明专利技术方法工艺简单，解决了SLA 3D打印行业报废光敏树脂材料处理的难题，循环利用了报废材料。了报废材料。
【技术实现步骤摘要】
一种SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法
[0001]本专利技术属于3D打印领域，具体涉及一种SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法。
技术介绍
[0002]3D打印技术又称增材制造技术，是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术在当今制造业中越来越具有竞争力，涉及信息技术、材料科学、精密机械等多个方面，因此被称为“具有工业革命意义的制造技术”。目前，3D打印技术主要分为：立体光刻技术(SLA)、数字光处理技术 (DLP)、选择性激光烧结技术(SLS)、熔融沉积/熔丝沉积技术(FDM)、分层实体制造技术 (LOM)、电子束熔丝沉积(EBFF)技术等。其中，SLA和DLP是以光固化树脂为原材料的成型技术，具有制造原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现精细复杂产品的成型加工等特点。立体光刻技术(SLA)中紫外激光固化快速成型是将紫外激光在树脂液面上按照二维截面的形状逐点扫描，使树脂固化，固化后的树脂便形成一个二维图形，如此逐层扫描，固化，最终即可得到完整的三维实体。在紫外激光固化快速成型中，光敏树脂是基础，光敏树脂的质量将决定成形件的精度以及其力学性能和热性能。
[0003]光敏树脂是用于光固化快速成型的材料，可以叫液态光固化树脂或液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为优秀的特性而受到行业青睐与重视。
[0004]目前工业上，SLA 3D打印用光敏树脂使用量极大，大型印刷厂的印刷机器一槽光敏树脂可达到2吨以上。而在打印过程中，这些光敏树脂不可避免得吸水，发生一些因热和光导致的不可控副反应，而使光敏树脂材料粘度不断增加，同时伴随一些不可溶解的固体颗粒产生。因此常常会导致10％
‑
15％的光敏树脂报废。对于这些报废的树脂材料，打印企业一般有两种处理方式：1.集中收集报废材料，UV光固化，当固体废料垃圾处理；2.直接把报废的光敏树脂当化工液体废物处理。这些处理方法工艺复杂、成本高、效率低下，在带来极大资源浪费的同时，还会给环境保护不可避免得产生压力。
[0005]综上所述，迫切需要开发一种更加节能环保的方法来处理这些报废的光敏树脂。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法，旨在提供一种工艺简单、高效的光敏树脂废料回收方法，回收处理后制备的产物具有更高的附加值，具备良好的经济效益和社会价值，制备出来的SLA 3D打印用光敏树脂能保持良好的性能。
[0007]为达上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法，包括如下步骤:
[0009](1)预处理：收集报废的SLA 3D打印用光敏树脂废料切成2cm
×
2cm的小块，随后浸
360～420cp，其它力学性能及材料性能均能达到市场商业化光敏树脂材料性能的80％以上，具有较高的经济价值和实用价值。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]实施例1
[0025](1)预处理：收集报废的SLA 3D打印用光敏树脂废料切成2cm
×
2cm的小块，放置于不锈钢容器中，随后用纯水浸泡3小时，再清洗2
‑
4次；
[0026](2)废料分类：将清洗完后的光敏树脂废料按颜色分类，无色和白色的分为一类，其他颜色的分为另一类；；
[0027](3)干燥：向分好类的光敏树脂废料中加入4A分子筛，搅拌充分，干燥3
‑
6小时，随后使用筛网过滤，滤去分子筛和其他固体颗粒杂质；
[0028](4)调色改性：向无色和白色类光敏树脂废料中加入白色色浆，混匀后，搅拌1小时，调配成白色材料，在高纯氮气氛围下，向白色材料中加入增塑剂、反应性稀释剂、流平助剂和光引发剂，搅拌均匀后，静置24小时，制备得到一种新的SLA 3D打印用白色光敏树脂，其中，各物料的质量分数为：树脂废料80％、二甲酸二异癸酯 (DIDP)3％、碳酸丙烯酯(PC)2％、4
‑
环氧环己基甲酸酯(2021P)6％、3
‑
乙基
‑3‑
氧杂丁环甲醇(MOX
‑
101)4％、三乙氧基化三羟甲基丙烷(TMP3EO)0.5％、二丙二醇二丙烯酸酯 (DPGDA)3.5％、白色色浆0.5％、BYK
‑
310 0.1％、三芳基硫鎓盐类阳离子光引发剂(1176)0.2％、1
‑
羟基环己基苯基甲酮(184)0.2％。
[0029]实施例2
[0030](1)预处理：收集报废的SLA 3D打印用光敏树脂废料切成2cm
×
2cm的小块，放置于不锈钢容器中，随后用纯水浸泡3小时，再清洗2
‑
4次；
[0031](2)废料分类：将清洗完后的光敏树脂废料按颜色分类，无色和白色的分为一类，其他颜色的分为另一类；；
[0032](3)干燥：向分好类的光敏树脂废料中加入4A分子筛，搅拌充分，干燥3
‑
6小时，随后使用筛网过滤，滤去分子筛和其他固体颗粒杂质；
[0033](4)调色改性：向无色和白色类光敏树脂废料中加入白色色浆，混匀后，搅拌1小时，调配成白色材料，在高纯氮气氛围下，向白色材料中加入增塑剂、反应性稀释剂、流平助剂和光引发剂，搅拌均匀后，静置24小时，制备得到一种新的SLA 3D打印用白色光敏树脂，其中，各物料的质量分数为：树脂废料80％、二甲酸二异癸酯 (DIDP)2％、碳酸丙烯酯(PC)3％、4
‑
环氧环己基甲酸酯(2021P)5％、3
‑
乙基
‑3‑
氧杂丁环甲醇(MOX
‑
101)5％、三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP3EOTA)2％、三乙氧基化三羟甲基丙烷(TMP3EO)0.5％、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)1.5％、白色色浆0.5％、BYK
‑ꢀ
3100.1％、三芳基硫鎓盐类阳离子光引发剂(1176)0.2％、1
‑
羟基环己基苯基甲酮(184)0.2％。
[0034]实施例3
[0035](1)预处理：收集报废的SLA 3D打印用光敏树脂废料切成2cm
×
2cm的小块，放置于
不锈钢容器中，随后用纯水浸泡3小时，再清洗2
‑
4次；
[0036](2)废料分类：将清洗完后的光敏树脂废料按颜色分类，无色和白色的分为一类，其他颜色的分为另一类；；
[0037](3)干燥：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)废料收集：收集报废的SLA 3D打印用光敏树脂废料；(2)废料分类：将清洗完后的光敏树脂废料按颜色分类，无色和白色的分为一类，其他颜色的分为另一类；(3)干燥：向分好类的光敏树脂废料中加入4A分子筛，搅拌充分(1
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2小时)，干燥3
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6小时，随后过滤；(4)调色改性：向无色和白色类光敏树脂废料中加入白色色浆，混匀后，搅拌1小时，调配成白色材料，在惰性气体氛围下，向白色材料中加入增塑剂、反应性稀释剂、流平助剂和光引发剂，搅拌均匀后，静置24小时，制备得到一种新的SLA 3D打印用白色光敏树脂，其中，各物料的添加量的质量分数为：无色和白色类树脂废料80～90％，白色色浆0.1～2％，增塑剂0.1～5％，反应性稀释剂1～15％，流平助剂0.1～2％，光引发剂0.1～2％；向其他颜色类光敏树脂废料中加入黑色色浆，混匀后，搅拌1小时，调配成黑色材料，在惰性气体氛围下，向黑色材料中加入增塑剂、反应性稀释剂、流平助剂和光引发剂，搅拌均匀后，静置24小时，制备得到一种新的SLA 3D打印用黑色光敏树脂，其中，各物料的添加量的质量分数为：其他颜色类树脂废料80～90％，黑色色浆0.1～2％，增塑剂0.1～5％，反应性稀释剂1～15％，流平助剂0.1～2％，光引发剂0.1～2％。2.根据权利要求1所述的SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中，将切块的光敏树脂废料置于不锈钢容器中，使用纯水进行浸泡和冲洗，为达到冲洗效果，需用流动纯水浸泡和清洗，浸泡时间不低于3小时。3.根据权利要求1所述的SLA 3D打印用光敏树脂废料的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述白色色浆采用Hostatint SI Titanium White TW、ASL
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1201、ASP170中一种或几种；所述黑色色浆采用Hostafine Black T 30GP CN、Ecosperse Black KA 100
...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小宇，吴杰华，邱海平，
申请(专利权)人：浙江金兆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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