一种带胶钢片补强板制造技术

本申请涉及电子电路技术领域，尤其涉及一种带胶钢片补强板。其包括：钢片层；胶粘剂层，均匀涂覆在钢片层上；微粘保护膜层，贴附在所述胶粘剂层远离所述钢片层的一侧面上。本申请能够提高钢片补强板的生产效率。能够提高钢片补强板的生产效率。能够提高钢片补强板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带胶钢片补强板


[0001]本申请涉及电子电路
，尤其涉及一种带胶钢片补强板。

技术介绍

[0002]随着电子产品的精细化发展，钢片层补强板因其有良好的导电接地性能、优异的平整性，被广泛的应用到柔性电路板行业中。现有柔性电路板行业使用的补强板种类一般有FR
‑
4补强、PI补强、钢片层补强，主要起到对线路板局部位置的加厚、加强、支撑等作用。
[0003]目前，现有的钢片补强板是将胶膜（膜状胶粘剂）通过热压合转移到钢片面进行粘附，再通过模切工艺，将钢片补强板切成规格大小，完成打包，其在制备工艺上复杂繁琐，使得生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了提高钢片补强板的生产效率，本申请提供一种带胶钢片补强板，采用如下的技术方案：
[0005]一种带胶钢片补强板，包括：钢片层；胶粘剂层，均匀涂覆在钢片层上；微粘保护膜层，贴附在所述胶粘剂层远离所述钢片层的一侧面上。
[0006]通过采用上述技术方案，通过涂布机在钢片层均匀涂覆胶粘剂层，可便于用户直接开料使用，在生产方面的效率更高；且在胶粘剂层上贴附微粘保护膜层可以避免胶粘剂层不被污染。
[0007]可选的，所述钢片层的厚度为0.05
‑
0.5mm。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将钢片层的厚度设置为0.05
‑
0.5mm，可方便用户根据不同强度和硬度的需求，选择不同厚度的钢片层。
[0009]可选的，所述胶粘剂层的厚度为13
‑
60μm。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将胶粘剂层的厚度设置为13
‑
60μm，可方便用户根据不同粘结度的需求，使用涂布机选择不同厚度进行涂布。
[0011]可选的，所述微粘保护膜层的离型力为5
‑
20g。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将微粘保护膜层的离型力设置为5
‑
20g，可便于用户在后续使用时，撕扯微粘保护膜层。
[0013]可选的，所述钢片层为镀镍钢片。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将钢片层设置为镀镍钢片，可增加钢片层的硬度。
[0015]可选的，所述胶粘剂层为聚丙烯酸酯胶粘剂或环氧胶粘剂形成的胶粘层。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将胶粘剂层设置为聚丙烯酸酯胶粘剂或环氧胶粘剂形成的胶粘层，可以使胶粘剂层具有耐高温的性能。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过涂布机在钢片层均匀涂覆胶粘剂层，可便于用户直接开料使用，在生产方面的效率更高；且在胶粘剂层上贴附微粘保护膜层可以避免胶粘剂层不被污染。
[0019]2.通过将钢片层的厚度设置为0.05
‑
0.5mm，可方便用户根据不同强度和硬度的需求，选择不同厚度的钢片层。
[0020]3.通过将胶粘剂层的厚度设置为13
‑
60μm，可方便用户根据不同粘结度的需求，使用涂布机选择不同厚度进行涂布。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例公开的一种带胶钢片补强板的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、钢片层；2、胶粘剂层；3、微粘保护膜层。
具体实施方式
[0023]以下为对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种带胶钢片补强板。
[0025]参照图1，一种带胶钢片补强板包括：钢片层1、胶粘剂层2、微粘保护膜层3，胶粘剂层2，均匀涂覆在钢片层1上；微粘保护膜层3，贴附在胶粘剂层2远离钢片层1的一侧面上。
[0026]其中，由钢片层1形成的补强板，可对柔性电路板局部位置起到加厚、加强、支撑等作用。
[0027]胶粘剂层2，可通过自动涂布机直接将粘结剂均匀涂覆在钢片层1上，形成胶粘剂层2，以使得钢片补强板可直接粘附在柔性电路板上，来增强柔性电路板的性能，该性能可以为导电接地性能、平整性、支撑性等。
[0028]在本实施例中，直接通过涂布机可将胶粘剂均匀涂布在钢片层1形成具有带有胶层的钢片补强板，其相比于现有的钢片补强板的制作，可以简化制备工艺，提高钢片补强板的生产效率。
[0029]关于微粘保护膜层3，用于在胶粘剂涂布在钢片层1形成胶粘剂层2后，进行贴附的保护膜；微粘保护膜层3的贴附，在此可理解为，在生产过程中能够避免胶粘剂层2粘附脏物，导致表面脏污，影响后续的粘结效果，在实际使用时，用户可手动将微粘保护膜层3撕去。
[0030]具体的，钢片层1所使用的钢片可以为镀镍钢片，以增加钢片的耐腐蚀性能，延长钢片层1使用寿命，当然，在此并不以此为限制，只要能够达到相同的技术效果即可；钢片层1的厚度可以为0.05
‑
0.5mm，可以根据用户不同的强度和硬度需求，进行选择不同的厚度。
[0031]胶粘剂层2可以为聚丙烯酸酯胶粘剂或环氧胶粘剂形成的胶粘层，使得胶粘剂层2在具有粘结性能的同时，具有耐高温的性能，当然在本实施例中，并不以此为限，只要能够实现相同的技术效果即可；关于胶粘剂层2的厚度可以为13
‑
60μm，用户可以根据实际粘结需求，设定涂布机涂布不同的厚度，以确保粘结至柔性电路板上的牢固性。
[0032]微粘保护膜层3，可以为单面带有微粘性的塑料薄膜，且带有微粘性的一面贴附也即粘附在胶粘剂层2上，其离型力为5
‑
20g，可保证微粘保护膜层3具有一定的离型力，粘附在胶粘剂层2，以及便于用户在将刚片补强板粘附在软性电路上时，进行撕除。
[0033]综上所述，本申请实施例公开的一种带胶钢片补强板，通过涂布机在钢片层1均匀涂覆胶粘剂层2，可便于用户直接开料使用，在生产方面的效率更高；且在胶粘剂层2上贴附微粘保护膜层3可以避免胶粘剂层2不被污染；通过将钢片层1的厚度设置为0.05
‑
0.5mm，可
方便用户根据不同强度和硬度的需求，选择不同厚度的钢片层1；通过将胶粘剂层2的厚度设置为13
‑
60μm，可方便用户根据不同粘结度的需求，使用涂布机选择不同厚度进行涂布，以确保粘结至柔性电路板上的牢固性。
[0034]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带胶钢片补强板，其特征在于，包括：钢片层（1）；胶粘剂层（2），均匀涂覆在钢片层（1）上；微粘保护膜层（3），贴附在所述胶粘剂层（2）远离所述钢片层（1）的一侧面上。2.根据权利要求1所述的一种带胶钢片补强板，其特征在于，所述钢片层（1）的厚度为0.05
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0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种带胶钢片补强板，其特征在于，所述胶粘剂层（2）的厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，黄俊明，李泽南，
申请(专利权)人：广东歌腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：