一种皮革削匀机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮革削匀机用上料装置，涉及皮革削匀机技术领域，具体为一种皮革削匀机用上料装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔的顶壁和底壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧固定安装有活动架，所述活动架的外侧固定安装有限位柱，下方所述活动架的左端固定安装有驱动电机，所述活动架的内部活动套装有支撑柱。该皮革削匀机用上料装置，通过支撑架的设置，使支撑架内腔的上下壁通过支撑弹簧连接活动架，在活动架的外侧固定安装有延伸至支撑架外侧的限位柱，能利用支撑弹簧进行限制活动架的位置，进而方便进行控制两个送料辊的位置，利用两个送料辊的设置，稳定夹持各种厚度值的皮革，方便稳定夹持皮革。方便稳定夹持皮革。方便稳定夹持皮革。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革削匀机用上料装置


[0001]本技术涉及皮革削匀机
，具体为一种皮革削匀机用上料装置。

技术介绍

[0002]削匀机工作机构包括刀辊、供料传送机构、调控装置及磨刀装置，刀辊上嵌有从中央向左右两边展开的螺旋刀片，在将革展开理平的状态下使革削匀，供料辊的作用是将皮向刀辊方向均匀喂入，磨刀装置沿刀辊往复移动，保持刀片锋利，削匀机有不同工作宽度和型号，供不同大小的皮革削匀；对于桶状剥皮法的毛皮，则采用圆盘削匀机操作，削匀机调整不当或操作失误造成削破、削薄及跳刀(革的肉面出现阶梯状削伤痕)，影响革的利用面积。
[0003]在皮革的加工过程中，为了将皮革切削至所需的厚度，会使用削匀机进行辅助皮革的加工，在削匀机的使用过程中需要将皮革从两个输送机构之间送入，但是由于皮革的面积较大，因此切削的过程中需要进行持续辅助切削机进行给进上料，每次上料之后将剩下的皮革向前推，上料的过程中由于皮革的质量值较大，而根据切削的长度进行推进，又难以精准控制推进的长度值，造成生产速度缓慢，影响加工的速度，为此，我们提出一种皮革削匀机用上料装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮革削匀机用上料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种皮革削匀机用上料装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内腔的顶壁和底壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧固定安装有活动架，所述活动架的外侧固定安装有限位柱，下方所述活动架的左端固定安装有驱动电机，所述活动架的内部活动套装有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有送料辊，上方所述支撑柱的外部固定套装有第一从动链轮，下方所述支撑柱的外侧固定套装有主动齿轮。
[0006]可选的，下方所述活动架的内侧活动套装有支撑杆，所述支撑杆的外部固定套装有第二从动链轮，所述支撑杆的外部固定套装有从动齿轮，所述支撑架的内侧固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的内侧固定安装有连接架，所述连接架的外部活动套装有支撑链轮。
[0007]可选的，所述限位柱的外侧延伸至支撑架的外部，所述限位柱的直径值小于支撑架的宽度值。
[0008]可选的，所述驱动电机的输出轴和下方支撑柱的外端固定连接，两个所述送料辊上下相互平行。
[0009]可选的，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧相互啮合，所述从动齿轮位于主动齿轮的上方，所述支撑杆的内侧位于送料辊的后方。
[0010]可选的，所述支撑链轮和主动齿轮与第一从动链轮的外部活动套装有传动链。
[0011]本技术提供了一种皮革削匀机用上料装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该皮革削匀机用上料装置，通过支撑架的设置，使支撑架内腔的上下壁通过支撑弹簧连接活动架，在活动架的外侧固定安装有延伸至支撑架外侧的限位柱，能利用支撑弹簧进行限制活动架的位置，进而方便进行控制两个送料辊的位置，利用两个送料辊的设置，稳定夹持各种厚度值的皮革，方便稳定夹持皮革。
[0013]2、该皮革削匀机用上料装置，通过在活动架的内侧活动套装有两个支撑柱，使两个支撑柱的之间固定安装送料辊，利用主动齿轮和从动齿轮的设置，在从动链轮和从动链轮的配合下能使上下两个送料辊的转动方向互逆，实现皮革的给进，同时拉伸弹簧和连接架与支撑链轮的配合，方便保证从动链轮和从动链轮处于紧绷状态，方便装置的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术活动架的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑链轮的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、支撑弹簧；3、活动架；4、限位柱；5、驱动电机；6、支撑柱；7、送料辊；8、第一从动链轮；9、主动齿轮；10、支撑杆；11、从动齿轮；12、第二从动链轮；13、传动链；14、拉伸弹簧；15、连接架；16、支撑链轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种皮革削匀机用上料装置，包括支撑架1，支撑架1的内腔的顶壁和底壁固定连接有支撑弹簧2，支撑弹簧2的内侧固定安装有活动架3，活动架3的外侧固定安装有限位柱4，限位柱4的外侧延伸至支撑架1的外部，限位柱4的直径值小于支撑架1的宽度值，利用在支撑架1的内侧通过支撑弹簧2和限位柱4连接活动架3，在使用时，能对活动架3进行支撑，使活动架3内部的两个送料辊7稳定夹持皮革，同时使活动架3仅能上下运动，避免送料辊7运动过程中活动至外侧，下方活动架3的左端固定安装有驱动电机5，活动架3的内部活动套装有支撑柱6，驱动电机5的输出轴和下方支撑柱6的外端固定连接，两个送料辊7上下相互平行，两个送料辊7的设置，能在使用时稳定的夹持柱皮革，保证皮革送料过程中的稳定性，方便装置的使用，提高了装置的实用性，同时支撑柱6的设置，在使用时起到支撑送料辊7的作用，两个支撑柱6之间固定安装有送料辊7，上方支撑柱6的外部固定套装有第一从动链轮8，下方支撑柱6的外侧固定套装有主动齿轮9，第一从动链轮8的设置，在第二从动链轮12和从动齿轮11的配合下，能和主动齿轮9同速转动，使送料的过程中稳定送料，避免出现打滑的现象，方便装置的使用。
[0021]请参阅图4，下方活动架3的内侧活动套装有支撑杆10，主动齿轮9和从动齿轮11的外侧相互啮合，从动齿轮11位于主动齿轮9的上方，支撑杆10的内侧位于送料辊7的后方，利
用驱动电机5的输出轴带动下方的支撑柱6转动，通过下方的支撑柱6带动下方的送料辊7转动，同时支撑柱6的转动过程中会带动主动齿轮9转动，使主动齿轮9带动从动齿轮11转动，利用从动齿轮11的转动带动支撑杆10转动，从动齿轮11的设置实现了主动齿轮9带动支撑杆10转动的作用，支撑杆10的外部固定套装有第二从动链轮12，支撑链轮16和主动齿轮9与第一从动链轮8的外部活动套装有传动链13，通过支撑杆10带动第二从动链轮12转动，使第二从动链轮12通过传动链13带动第一从动链轮8转动，进而利用第一从动链轮8带动支撑柱6和上方的送料辊7转动，两个送料辊7的转动方向互逆，实现皮革的给进，方便利用第一从动链轮8实现两个送料辊7的互逆转动，控制皮革的送料，支撑杆10的外部固定套装有从动齿轮11，支撑架1的内侧固定安装有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的内侧固定安装有连接架15，连接架15的外部活动套装有支撑链轮16，拉伸弹簧14的设置起到拉扯连接架15的作用，利用连接架15拉扯支撑链轮16，使支撑链轮16向外运动，将支撑链轮16向外拉扯，使传动链13处于绷紧状态，避免第二从动链轮12和第一从动链轮8的传动过程中出现打滑，影响第二从动链轮12的稳定性。
[0022]综上，该皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革削匀机用上料装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内腔的顶壁和底壁固定连接有支撑弹簧（2），所述支撑弹簧（2）的内侧固定安装有活动架（3），所述活动架（3）的外侧固定安装有限位柱（4），下方所述活动架（3）的左端固定安装有驱动电机（5），所述活动架（3）的内部活动套装有支撑柱（6），两个所述支撑柱（6）之间固定安装有送料辊（7），上方所述支撑柱（6）的外部固定套装有第一从动链轮（8），下方所述支撑柱（6）的外侧固定套装有主动齿轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种皮革削匀机用上料装置，其特征在于：下方所述活动架（3）的内侧活动套装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的外部固定套装有第二从动链轮（12），所述支撑杆（10）的外部固定套装有从动齿轮（11），所述支撑架（1）的内侧固定安装有拉伸弹簧（14），所述拉伸弹簧（14）的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄树川，
申请(专利权)人：漳州信德皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：