用于波纹管的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于波纹管切边技术领域，尤其是一种用于波纹管的切边装置，现提出如下方案，包括工作台、设置在工作台上的第二滑轨、通过第二滑轨滑动在工作台上的第一调节组件、安装在第一调节组件上的从动组件、设置在从动组件一侧的第二调节组件。本实用新型专利技术通过设置第一接头部和第二接头部，通过第一接头部与第二接头部将波纹管的两端夹紧，可方便切割盘对波纹管进行切割，并且在波纹管端口径较大时，转动第一丝杠驱动调节板沿第一滑轨滑动，通过第一调节组件带动从动组件，同步运动，从而调整波纹管的位置，使波纹管端部接近切割盘的内圈一侧贴合在第二接头部上，依旧可以使用切割盘进行切割。进行切割。进行切割。

【技术实现步骤摘要】
用于波纹管的切边装置

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[0001]本技术涉及波纹管切边
，尤其涉及一种用于波纹管的切边装置。

技术介绍
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[0002]金属波纹管主要有成型波纹管和焊接波纹管两种，主要作为敏感元件、减震元件、非同心轴向传动元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件。根据应用环境，材质可以选择不锈钢、合金等金属，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。
[0003]目前一般采用手工磨边或车床切除，效率低，而且手工操作精度低，导致外径不圆，影响后续的使用。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于波纹管的切边装置，用于解决手工磨边或车床切除，效率低，而且手工操作精度低，导致外径不圆，影响后续的使用的问题。
[0005]一种用于波纹管的切边装置，包括工作台、设置在工作台上的第二滑轨、通过第二滑轨滑动在工作台上的第一调节组件、安装在第一调节组件上的从动组件、设置在从动组件一侧的第二调节组件、安装在第二调节组件上的顶紧组件及安装工作台上的第一驱动组件、第二驱动组件、第二气缸，所述第一调节组件包括调节座、第一滑轨、第一丝杠、调节板、滑块及固定块，所述调节座滑动设置于所述第二滑轨上，所述第一丝杠转动安装于所述调节座的上端，所述第一滑轨为两组相对于所述第一丝杠轴线对称安装在所述调节座上，所述调节板设置于所述调节座的上方，所述固定块固定安装于所述调节板的中部并套接在所述第一丝杠的外壁，所述滑块为两组固定安装于所述调节板上并分别滑动在两组所述第一滑轨上，转动第一丝杠能够驱动调节板通过滑块沿第一滑轨滑动；
[0006]所述从动组件包括从动盘、轴承及内壳，所述轴承转动安装于所述从动盘的中部内圈处，所述内壳固定安装于所述轴承的内圈处；
[0007]所述第二调节组件包括连接杆、滑杆、第二丝杠及固定板，所述滑杆为两组水平设置并滑动安装于所述从动盘上，所述固定板滑动安装于两组所述滑杆上，所述连接杆安装于两组所述滑杆的一端部，所述第二丝杠转动连接在所述连接杆上并延伸至所述固定板的另一侧；
[0008]所述顶紧组件包括第一气缸及第一接头部，所述第一气缸安装在所述固定板上端部，所述第一接头部转动安装于所述第一气缸的输出端上，所述第一接头部为圆台型结构设置；
[0009]所述第一驱动组件包括第一电机、轴杆、第二接头部及定位块，所述第一电机固定安装在所述工作台上，所述轴杆安装于所述第一电机的输出端，所述第二接头部与所述定位块间隔安装于所述轴杆上，所述第二接头部整体为圆台型结构设置；
[0010]所述第二驱动组件包括第二电机及切割盘，所述第二电机安装于所述工作台上并通过安装在所述工作台上的第三滑轨进行滑动，所述切割盘安装于所述第二电机的输出端，所述切割盘的厚度与所述第二接头部和定位块之间的间距相等。
[0011]通过采用上述技术方案，方便对不同长度的波纹管以及不同口径的波纹管进行切边处理。
[0012]所述第二气缸安装于所述工作台上，所述第二气缸的输出端与所述第二电机固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，方便推动切割盘移动至轴杆位置处对波纹管进行切边。
[0014]所述内壳内圈的一端部为台阶型结构设置。
[0015]通过采用上述技术方案，以便于适配放置波纹管。
[0016]所述滑杆接近从动盘的端部安装有底托，所述底托通过螺栓锁紧在所述滑杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，可以对放置的波纹管端口处进行支撑。
[0018]所述第一接头部直径较小的一端面与所述第二接头部直径较小的一端面相对设置。
[0019]通过采用上述技术方案，可以通过第一接头部与第二接头部将波纹管的两端夹紧，以便于切割。
[0020]本技术用于波纹管的切边装置的有益效果是：
[0021]1、通过设置第一接头部和第二接头部，通过第一接头部与第二接头部将波纹管的两端夹紧，可方便切割盘对波纹管进行切割，并且在波纹管端口径较大时，转动第一丝杠驱动调节板沿第一滑轨滑动，通过第一调节组件带动从动组件，同步运动，从而调整波纹管的位置，使波纹管端部接近切割盘的内圈一侧贴合在第二接头部上，依旧可以使用切割盘进行切割；
[0022]2、通过设置从动组件，因内壳通过轴承在从动盘上转动，并且第一接头部转动安装在第一气缸的输出端部，从而可保证第二接头部能够顺利的带动波纹管转动。
附图说明：
[0023]图1为本技术提出的用于波纹管的切边装置整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的用于波纹管的切边装置第一调节组件图；
[0025]图3为本技术提出的用于波纹管的切边装置的另一视角图；
[0026]图4为本技术提出的用于波纹管的切边装置的另一视角图；
[0027]图5为本技术提出的用于波纹管的切边装置的第二滑轨俯视图。
[0028]图中：1、工作台；2、第一调节组件；201、调节座；202、第一滑轨；203、第一丝杠；204、调节板；205、滑块；206、固定块；3、从动组件；301、从动盘；302、轴承；303、内壳；4、顶紧组件；401、第一气缸；402、第一接头部； 5、第二调节组件；501、连接杆；502、滑杆；503、第二丝杠；504、固定板； 6、底托；7、第一驱动组件；701、第一电机；702、轴杆；703、第二接头部； 704、定位块；8、第二驱动组件；801、第二电机；802、切割盘；9、第二气缸； 10、第二滑轨；1001、销轴；11、第三滑轨。
具体实施方式：
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]参照图1
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5，一种用于波纹管的切边装置，包括工作台1、设置在工作台1 上的第二滑轨10、通过第二滑轨10滑动在工作台1上的第一调节组件2、安装在第一调节组件2上的从动组件3、设置在从动组件3一侧的第二调节组件5、安装在第二调节组件5上的顶紧组件4及安装工作台1上的第一驱动组件7、第二驱动组件8、第二气缸9，第一调节组件2包括调节座201、第一滑轨202、第一丝杠203、调节板204、滑块205及固定块206，调节座201滑动设置于第二滑轨10上，第一丝杠203转动安装于调节座201的上端，第一滑轨202为两组相对于第一丝杠203轴线对称安装在调节座201上，调节板204设置于调节座201的上方，固定块206固定安装于调节板204的中部并套接在第一丝杠203 的外壁，滑块205为两组固定安装于调节板204上并分别滑动在两组第一滑轨 202上，转动第一丝杠203能够驱动调节板204通过滑块205沿第一滑轨202滑动；
[0031]从动组件3包括从动盘301、轴承302及内壳303，轴承302转动安装于从动盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于波纹管的切边装置，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的第二滑轨(10)、通过第二滑轨(10)滑动在工作台(1)上的第一调节组件(2)、安装在第一调节组件(2)上的从动组件(3)、设置在从动组件(3)一侧的第二调节组件(5)、安装在第二调节组件(5)上的顶紧组件(4)及安装工作台(1)上的第一驱动组件(7)、第二驱动组件(8)、第二气缸(9)，其特征在于：所述第一调节组件(2)包括调节座(201)、第一滑轨(202)、第一丝杠(203)、调节板(204)、滑块(205)及固定块(206)，所述调节座(201)滑动设置于所述第二滑轨(10)上，所述第一丝杠(203)转动安装于所述调节座(201)的上端，所述第一滑轨(202)为两组相对于所述第一丝杠(203)轴线对称安装在所述调节座(201)上，所述调节板(204)设置于所述调节座(201)的上方，所述固定块(206)固定安装于所述调节板(204)的中部并套接在所述第一丝杠(203)的外壁，所述滑块(205)为两组固定安装于所述调节板(204)上并分别滑动在两组所述第一滑轨(202)上，转动第一丝杠(203)能够驱动调节板(204)通过滑块(205)沿第一滑轨(202)滑动；所述从动组件(3)包括从动盘(301)、轴承(302)及内壳(303)，所述轴承(302)转动安装于所述从动盘(301)的中部内圈处，所述内壳(303)固定安装于所述轴承(302)的内圈处；所述第二调节组件(5)包括连接杆(501)、滑杆(502)、第二丝杠(503)及固定板(504)，所述滑杆(502)为两组水平设置并滑动安装于所述从动盘(301)上，所述固定板(504)滑动安装于两组所述滑杆(502)上，所述连接杆(501)安装于两组所述滑杆(502)的一端部，所述第二丝杠(503)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇刚，
申请(专利权)人：常州市常联波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：