本实用新型专利技术公开了一种应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统，包括：防爆房，用于通过其内部取样检测控制设备集中检测分析炉水样水品质，取样水管，其端部伸入防爆房内，并与取样检测控制设备一进口连接。排污管，其一端与取样检测控制设备一出口连接，另一端伸出至防爆房外部接入排污总管，用于排出经过取样检测控制设备炉水样水及分析仪检测后的比色药剂。冷却进水管，其端部伸入防爆房内，与取样检测控制设备另一进口连接。冷却出水管，与取样检测控制设备另一出口连接。取样检测控制设备根据炉水样水品质，并自动调节炉水排污量，降低炉水排污量，降低能耗，自动控制加药泵转速，确保炉水质量处于合格范围，减少排放污水中磷的含量。水中磷的含量。水中磷的含量。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统
[0001]本技术涉及热力系统汽包炉水检测
，尤其涉及一种应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统。
技术介绍
[0002]锅炉汽包是热力系统的基本单元，炉水品质的平稳程度直接影响了锅炉热力系统的运行周期和能效。锅炉运行过程中，随着炉水不断转变为蒸汽，锅炉汽包内炉水水质不断变差，直观表现为腐蚀、结垢和积盐的趋势不断加大。为保证锅炉长周期平稳运行，一般同时采取排污和加药两种方式改善炉水水质。排污是指用定期排污和连续排污的形式排出一定量水质变差的炉水并补充新水以降低浓缩倍数。加药则是定量加入磷酸三钠以防汽包内结垢，磷酸三钠是应用最广泛的阻垢剂，一些无磷配方的阻垢剂也有所应用但因多方面原因未能全面取代磷酸三钠。
[0003]尽管随着自控和分析手段的发展，不同的自动加药和排污控制系统得以在锅炉炉水质量控制领域领用，但一方面由于汽包内气液两相混合影响采样分析的代表性和准确性，另一方面由于温度和压力的变化导致炉水水样因相变而失去代表性，自动加药和排污控制系统运行的稳定性不尽人意。目前多数锅炉仍以人工调整的模式控制排污和加药，操作上为保险起见一般都会有意加大排污量和加药量。
[0004]所以，上述操作导致的结果是：一方面排污量居高不下，影响能耗，另一方面磷酸三钠的加入量凭经验调整，炉水质量不稳定，同时也容易造成排放污水中磷含量超高，带来环保问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统，通过在防爆房内集中检测分析炉水的品质，自动控制调节炉水的排放量。
[0006]为了实现上述技术目的，技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统，包括：
[0008]防爆房，用于通过其内部的取样检测控制设备集中检测分析炉水样水的品质，自动控制调节炉水排放量和磷酸三钠的加入量，以调节所述炉水样水的品质在预设指标范围内。
[0009]取样水管，其端部伸入防爆房内，并与取样检测控制设备的一进口连接，用于向取样检测控制设备提供炉水样水。
[0010]排污管，其一端与取样检测控制设备的一出口连接，另一端伸出至防爆房的外部并接入排污总管，用于排出取样检测控制设备排出的经过检测后的炉水样水及分析仪表的废弃比色药剂。
[0011]冷却进水管，其端部伸入防爆房内，与取样检测控制设备的另一进口连接，用于向取样检测控制设备提供来自冷却水管网的冷却水。
[0012]冷却出水管，与取样检测控制设备的另一出口连接，用于将冷却取样检测控制设备后温度较高的冷却水输送至冷却水管网。
[0013]吹风装置，设置在防爆房临近防爆门的位置，与防爆房的内壁固接。
[0014]仪表空气管，其工作端伸入防爆房中，与吹风装置连接，用于向吹风装置提供仪表空气。当防爆门打开时，吹风装置用于吹出仪表空气风至防爆房外，以阻止防爆房外的易燃易爆气体进入防爆房内部。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下特点：将来自管网的防爆房、取样水管、排污管、冷却进水管以及仪表空气管与接入防爆房内，与取样检测控制设备连接，取样检测控制设备在防爆房内集中检测炉水样水的品质，并自动调节炉水排放量，降低炉水的排污量，降低能耗。通过取样检测控制设备自动控制磷酸三钠的加入量，确保炉水的质量处于合格的指标范围内，进而减少排放污水中磷的含量。
[0016]进一步优选为，取样检测控制设备包括：
[0017]分析仪表柜，安装在防爆房内，用于接入经过冷却的炉水样水，检测分析炉水样水的品质。
[0018]信号分配器，与分析仪表柜电连接。
[0019]连续排污节能控制柜，与信号分配器电连接，用于通过调整连续排污阀门自动控制炉水的连续排污量。
[0020]自动加药控制柜，一端与信号分配器电连接，另一端与防爆房外加药泵就地电气控制箱电连接，用于通过控制加药泵的转速自动控制炉水的加药量。
[0021]信号分配器用于将炉水样水的品质以信号的形式传输至连续排污节能控制柜、自动加药控制柜。
[0022]采用上述技术方案，分析仪表检测分析炉水样水的品质，品质包括电导率、硅含量、磷含量以及炉水样水的PH，并将炉水样水的品质以信号的形式传输至连续排污节能控制柜和自动加药控制柜。根据电导率、硅含量、磷含量以及炉水样水的PH的各项指标通过综合算法，连续排污节能控制柜控制连续排污阀门的开度而调节炉水的连续排污量，自动加药控制柜控制加药泵的转速而控制加入磷酸三钠的量，使炉水的品质在指标范围内，锅炉炉水的排污在排放标准范围内，达到改善水质并节能的目的。
[0023]进一步优选为，还包括：
[0024]一级冷却器，设置在防爆房的内部，其一进口与取样水管的出口连接，另一进口与冷却进水管的出口连接，用于在其内部通过来自冷却进水管内的冷却水吸收来自取样水管内的炉水样水中的热量，以进行一级冷却炉水样水。
[0025]二级冷却器，其一进口与一级冷却器的出口连接，另一进口与冷却进水管的出口连接，用于在其内部通过冷却水吸收炉水样水中的热量，以进行二级冷却炉水样水。二级冷却器的一出口与分析仪表柜连接，用于向分析仪表柜提供冷却后的炉水样水。另一出口用于排出吸热后的冷却水。
[0026]电动调整阀门，设置在汽包锅炉连续排污管道上，信号端与防爆房电气控制箱电性连接，电动调整阀门的电源取自防爆房电气控制箱，其输出的控制反馈信号传入防爆房电气控制箱。
[0027]流量测量装置，设置在锅炉汽包的连续排污管道上，为异型限流孔板。
[0028]采用上述技术方案，向一级冷却器和二级冷却器内通入冷却水与炉水样水进行热交换，冷却水吸收炉水样水中的热量，降低炉水样水的温度，通过一级冷却器对炉水样水进行初级降温，二级冷却器来自一级冷却器的炉水样水再次降温，以使炉水样水的温度符合进入分析仪表柜的温度标准，以便于分析仪表柜进行炉水样水品质的分析。
[0029]进一步优化为，分析仪表柜拆卸连接有样水恒温器，样水恒温器的进口与二级冷却器的出口连接，其出口与分析仪表柜连接，用于向分析仪表柜提供符合温度要求的炉水样水。
[0030]采用上述技术方案，通过在分析仪表柜与二级冷却器之间设置样水恒温器是为了当一级冷却器和二级冷却器出于失效工作状态时，炉水样水可在恒温装置内继续被冷却，从而保证炉水样水进入分析仪表柜的温度符合标准要求。
[0031]进一步优化为，防爆房内设置有电气盒，电气盒分别与连续排污节能控制柜、自动加药控制柜以及分析仪表柜电性连接，用于将续排污控制柜、自动加药控制柜以及分析仪表柜接入电源。
[0032]采用上述技术方案，实现向连续排污节能控制柜、自动加药控制柜以及分析仪表柜电性连接提供正常用电。
[0033]进一步优化为，信号分配器电性连接在电气盒的内部，其电性输入端与分析仪表柜电性连接，电性输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统，其特征在于，包括：防爆房(1)，用于通过其内部的取样检测控制设备集中检测分析炉水的品质，自动控制调节炉水连续排放量和磷酸三钠的加入量，以调节所述炉水样水的品质在预设指标范围内；取样水管(6)，其端部伸入所述防爆房(1)内，并与所述取样检测控制设备的一进口连接，用于向所述取样检测控制设备提供炉水样水；排污管(5)，其一端与所述取样检测控制设备的一出口连接，另一端伸出至所述防爆房(1)的外部并接入排污总管，用于排出所述取样检测控制设备排出的经过检测后的炉水样水；冷却进水管(2)，其端部伸入所述防爆房(1)内，与所述取样检测控制设备的另一进口连接，用于向所述取样检测控制设备提供来自冷却水管网的冷却水；冷却出水管(3)，与所述取样检测控制设备的另一出口连接，用于将冷却所述取样检测控制设备后温度较高的冷却水输送至冷却水管网；吹风装置(8)，设置在所述防爆房(1)临近防爆门(17)的位置，与所述防爆房(1)的内壁固接；仪表空气管(4)，其工作端伸入所述防爆房(1)中，与所述吹风装置(8)连接，用于向所述吹风装置(8)提供仪表空气；当所述防爆门(17)打开时，所述吹风装置(8)用于吹出仪表空气风至防爆房(1)外，以阻止防爆房(1)外的易燃易爆气体进入防爆房(1)内部。2.根据权利要求1所述的应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统，其特征在于，所述取样检测控制设备包括：分析仪表柜(11)，安装在所述防爆房(1)内，用于接入经过冷却的炉水样水，检测分析所述炉水样水的品质；信号分配器(15)，与所述分析仪表柜(11)电连接；连续排污节能控制柜(12)，与所述信号分配器(15)电连接，用于通过调整连续排污阀门自动控制炉水的连续排污量；自动加药控制柜(13)，一端与所述信号分配器(15)电连接，另一端与所述防爆房(1)外加药泵就地电气控制箱电连接，用于通过控制加药泵的转速自动控制炉水的加药量；所述信号分配器(15)用于将所述炉水样水的品质以信号的形式传输至所述连续排污节能控制柜(12)、所述自动加药控制柜(13)。3.根据权利要求2所述的应用于防爆区域的炉水取样分析监测提质节能系统，其特征在于，还包括：一级冷却器(9)，设置在所述防爆房(1)的内部，其一进口与所述取样水管(6)的出口连接，另一进口与所述冷却进水管(2)的出口连接，用于在其内部通过来自所述冷却进水管(2)内的冷却水吸收来自所述取样水管(6)内的炉水样水中的热量，并降低炉水样水的压力，以进行一级冷却所述炉水样水；二级冷却器(10)，其一进口与所述一级冷却器(9)的出口连接，另一进口与所述冷却进水管(2)的出口连接，用于在其内部通过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高迎熙，
申请(专利权)人：西安况能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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