一种矿石破碎用的除尘回料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石破碎用的除尘回料装置；属于矿石破碎技术领域；其技术要点包括鄂破机、锤式破碎机和设置在两者之间的输送带，所述输送带上方架设有脉冲式除尘机；所述鄂破机出料口和锤式破碎机进料口处均设有抽尘罩，在脉冲式除尘机和抽尘罩之间连接有除尘管道；在脉冲式除尘机下端出料口处可拆卸连接有减速组件，所述减速组件出料口与输送带表面距离为1

【技术实现步骤摘要】
一种矿石破碎用的除尘回料装置


[0001]本技术涉及一种除尘装置，更具体地说，尤其涉及一种矿石破碎用的除尘回料装置。

技术介绍

[0002]从矿山开采出来的矿石，石块都比较大，每块矿石的长和宽度在30
‑
50CM范围内居多，在生产工艺中第一道工艺就是我们要对这大块的石头进行投料破碎，把石块破碎成5CM左右小块才能入磨机。
[0003]矿石进行第一次破碎后，破碎的石料在从鄂破机输出时，其中包含的粉料会由于鄂破机的振动而飞扬至空气中。在进行第二次破碎时，石料在锤式破碎机中不断受到高速旋转的锤头冲击进行粉碎，粉尘会从进料口处跑出来。飞扬的粉尘不但会污染周边环境，而且造成了极大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、集中收集粉尘的矿石破碎用的除尘回料装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种矿石破碎用的除尘回料装置，包括鄂破机、锤式破碎机和设置在两者之间的输送带，所述输送带上方架设有脉冲式除尘机；所述鄂破机出料口和锤式破碎机进料口处均设有抽尘罩，在脉冲式除尘机和抽尘罩之间连接有除尘管道。
[0006]在脉冲式除尘机下端出料口处可拆卸连接有减速组件，所述减速组件出料口与输送带表面距离为1
‑
2cm。
[0007]上述的一种矿石破碎用的除尘回料装置中，所述抽尘罩包括分别固定在鄂破机出料口和锤式破碎机进料口的固定支架，所述除尘管道连接在固定支架上。
[0008]在固定支架不与鄂破机出料口或锤式破碎机进料口接触的侧面上均设有柔性材料制成的挡尘帘。
[0009]上述的一种矿石破碎用的除尘回料装置中，所述减速组件包括可拆卸设置在脉冲式除尘机下端出料口处的减速管道，在减速管道上端成型有安装座，在安装座中心设有内螺纹孔。
[0010]在减速管道设有与安装座螺纹连接的固定轴，在固定轴表面设有螺旋下料板，所述螺旋下料板的螺旋升角为55
‑
65
°
。
[0011]上述的一种矿石破碎用的除尘回料装置中，所述脉冲式除尘机下端设有连接法兰，在连接法兰上沿周向均布有四个快捷螺栓。
[0012]在减速管道上开口端成型有与连接法兰相对应的安装凸台，在安装凸台上设有与快捷螺栓一一对应的卡槽。
[0013]本技术采用上述结构后，通过在鄂破机出料口和锤式破碎机进料口处设置防
尘罩使粉料无法飞扬扩散至空气中，并且通过脉冲式除尘机和输送带将粉料回收至锤式破碎机中与完成破碎工序的物料混合。既能够有效减少环境污染，又能够减少矿石粉料的损失。
[0014]并且在脉冲式除尘机出料口下端连接有减速组件，可以避免脉冲式除尘机中的粉料在输出至输送带的过程中发生扬尘。
附图说明
[0015]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的结构示意图。
[0018]图3是本技术的结构示意图。
[0019]图4是本技术的结构示意图。
[0020]图中：1、鄂破机；2、锤式破碎机；3、输送带；4、脉冲式除尘机；5、抽尘罩；6、除尘管道；7、减速组件；5a、固定支架；5b、挡尘帘；7a、减速管道；7b、安装座；7c、内螺纹孔；7d、固定轴；7e、螺旋下料板；7f、连接法兰；7g、快捷螺栓；7h、安装凸台；7i、卡槽。
具体实施方式
[0021]参阅图1
‑
4所示，本技术的一种矿石破碎用的除尘回料装置，包括鄂破机1、锤式破碎机2和设置在两者之间的输送带3，所述输送带3上方架设有脉冲式除尘机4；所述鄂破机1出料口和锤式破碎机2进料口处均设有抽尘罩5，在脉冲式除尘机4和抽尘罩5之间连接有除尘管道6。
[0022]在脉冲式除尘机4下端出料口处可拆卸连接有减速组件7，所述减速组件7出料口与输送带3表面距离为1
‑
2cm。通过减速组件减缓粉尘下落的速度，同时减速组件出料口与输送带表面的距离为1
‑
2cm时，粉料离开减速组件后的行程小，不易扬尘。
[0023]在本实施例中，所述抽尘罩5包括分别固定在鄂破机1出料口和锤式破碎机2进料口的固定支架5a，所述除尘管道6连接在固定支架5a上。在固定支架5a不与鄂破机1出料口或锤式破碎机2进料口接触的侧面上均设有柔性材料制成的挡尘帘5b。挡尘帘通过紧固螺丝可拆卸安装在固定支架上，大体积物料可以顺畅通过挡尘帘，当需要对内部进行检修时可直接掀起挡尘帘。
[0024]在本实施例中，所述减速组件7包括可拆卸设置在脉冲式除尘机4下端出料口处的减速管道7a，在减速管道7a上端成型有安装座7b，在安装座7b中心设有内螺纹孔7c；
[0025]在减速管道7a设有与安装座7b螺纹连接的固定轴7d，在固定轴7d表面设有螺旋下料板7e，采用此结构后，当减速管道损坏或者螺旋下料板长时间使用导致磨损后，可以单独进行更换，节约成本。所述螺旋下料板7e的螺旋升角为55
‑
65
°
，并且螺旋下料板的出料端位于减速管端外。这种结构的螺旋下料板既可以使粉料得到有效的减速，又可以顺畅输料，不会导致粉料在减速管道中堆积堵塞。
[0026]优选地，所述脉冲式除尘机4下端设有连接法兰7f，在连接法兰7f上沿周向均布有四个快捷螺栓7g；在减速管道7a上开口端成型有与连接法兰7f相对应的安装凸台7h，在安
装凸台7h上设有与快捷螺栓7g一一对应的卡槽7i。采用此结构后，可以实现减速管道的快速对位安装。
[0027]工作时，脉冲式除尘机通过除尘管道和除尘罩收集鄂破机出料口和锤式破碎机进料口处的扬尘，当石料破碎完成时，鄂破机与锤式破碎机停机，脉冲式除尘机出料口阀门打开，粉料通过螺旋下料板下落至输送带上并输送进入锤式破碎机中。
[0028]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎用的除尘回料装置，包括鄂破机(1)、锤式破碎机(2)和设置在两者之间的输送带(3)，其特征在于，所述输送带(3)上方架设有脉冲式除尘机(4)；所述鄂破机(1)出料口和锤式破碎机(2)进料口处均设有抽尘罩(5)，在脉冲式除尘机(4)和抽尘罩(5)之间连接有除尘管道(6)；在脉冲式除尘机(4)下端出料口处可拆卸连接有减速组件(7)，所述减速组件(7)出料口与输送带(3)表面距离为1
‑
2cm。2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用的除尘回料装置，其特征在于，所述抽尘罩(5)包括分别固定在鄂破机(1)出料口和锤式破碎机(2)进料口的固定支架(5a)，所述除尘管道(6)连接在固定支架(5a)上；在固定支架(5a)不与鄂破机(1)出料口或锤式破碎机(2)进料口接触的侧面上均设有柔性材料制成的挡尘帘(5b)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮泉，吴文波，钟利梅，
申请(专利权)人：广福建材蕉岭精化有限公司，
类型：新型
国别省市：