本发明专利技术是横剪线剪前拉料装置，其结构包括安装在固定凸台上的1个从动侧测量辊机构和2个从动侧拉料辊机构、及安装在固定挡板上的驱动侧拉料辊及测量辊机构。本发明专利技术的优点：可调高产线最大可生产速度，提高生产效率；改善了小片宽产品质量，减少了撞角和一致性差等现象发生；实现了送料辊拉料辊同步，减少卷料送料中拱料现象；采用螺栓固定轴承座，实现轴承座可拆卸，降低了安装维修门槛，提高了安装维护效率；腰孔固定降低了安装中和后续维护调节难度，提高了安装维护效率；气缸顶紧实现总行程调节，不易划伤卷料，并可实现多种卷料切换；编码器保护工装确保了编码器与轴的直线度，降低了安装难度；驱动侧分部设计连接块连接，减少了拆装工作量。了拆装工作量。了拆装工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种横剪线剪前拉料装置
[0001]本专利技术涉及的是一种横剪线剪前拉料装置，属于送料
技术介绍
[0002]在现有技术的横剪线使用和设计过程中，基本都采用了前部送料辊送料的方式，存在送料方面的问题，比如：产线速度较低、送料料角撞轨道、低于100mm片宽送料不畅、剪切后一致性差等问题，使得生产效率无法提高，产品质量无法保障。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的是一种横剪线剪前拉料装置，其目的旨在克服现有技术，简化结构，改善可调性，用以提高产线速度，解决撞角、一致性差等问题，以提高产品质量。
[0004]本专利技术的技术解决方案：一种横剪线剪前拉料装置，其结构包括安装在工字形的固定凸台上的1个从动侧测量辊机构和2个从动侧拉料辊机构、以及安装在固定挡板底面上的驱动侧拉料辊及测量辊机构，固定挡板顶面上安装电机，固定凸台和固定挡板都安装在基台上，驱动侧拉料辊及测量辊机构包括依次设置的1个A测量辊和2个A拉料辊，1个从动侧测量辊机构包括1个设置在驱动侧拉料辊及测量辊机构的1个A测量辊下方的B测量辊,2个从动侧拉料辊机构包括2个分别设置在驱动侧拉料辊及测量辊机构的2个A拉料辊下方的B拉料辊，电机传动连接2个A拉料辊。
[0005]优选的，所述的驱动侧拉料辊及测量辊机构的2个A拉料辊和1个A测量辊分别安装在3根轴上，2个A拉料辊的轴一端分别安装有与电机输出端传动连接的皮带轮，中间的A拉料辊的轴的轴承座安装在主连接块上，另一A拉料辊的轴的轴承座安装在A侧连接块上，A测量辊的轴的轴承座安装在B侧连接块上，B侧连接块连接主连接块，主连接块与A侧连接块通过连接块连接，主连接块、A侧连接块、B侧连接块顶部通过顶板连接固定挡板。
[0006]优选的，所述的A拉料辊的轴承座利用螺栓结合并通过腰孔固定在主连接块和A侧连接块上；A测量辊的轴承座利用螺栓结合并通过腰孔固定在B侧连接块上。
[0007]优选的，所述的从动侧测量辊机构的B测量辊安装在1根轴上，B测量辊的轴的两端的轴承座分别安装在一A侧板上，一侧A侧板上还装有编码器保护工装，编码器保护工装上安装编码器，编码器连接B测量辊的轴，两侧A侧板底端连接一A底板，两侧A侧板外侧面设A滑轨，A滑轨上滑动连接A滑块，A滑块固定在A安装板上，A安装板顶部设挡板，两侧A安装板底端连接一A安装板，A安装板顶面设有输出端向上朝向A底板底面的A气缸，A安装板固定在固定凸台上。
[0008]优选的，所述的从动侧拉料辊机构的B拉料辊安装在1根轴上，B拉料辊的轴两端的轴承座分别安装在一B侧板上，两侧B侧板底端连接一B底板，两侧B侧板外侧面设B滑轨，B滑轨上滑动连接B滑块，B滑块固定在B支撑板上，两侧B支撑板底端连接一B安装板，B安装板顶面设有输出端向上朝向B底板底面的B气缸，B安装板固定在固定凸台上。
[0009]本专利技术的优点：1)可显著调高产线最大可生产速度，大大提高了生产效率；
[0010]2)改善了小片宽产品的质量，减少了撞角和一致性差等现象的发生；
[0011]3)实现了送料辊与拉料辊的同步，可减少卷料送料过程中拱料现象的发生；
[0012]4)采用螺栓固定轴承座，实现了轴承座的可拆卸，降低了安装和维修的门槛，提高了安装和维护的效率；
[0013]5)采用腰孔固定，降低了安装过程中的调节和后续维护调节的难度，提高了安装维护效率；
[0014]6)利用气缸顶紧，实现总行程调节，不易划伤卷料，并且可以自由实现多种(0.18/0.20/0.23)卷料的切换；
[0015]7)气缸上部优选三孔挡板，可以通过顶丝的长短控制气缸的实际行程，适应不同磨损情况；
[0016]8)编码器保护工装确保了编码器与轴的直线度，降低了安装难度；
[0017]9)驱动侧采用分部式设计，并采用连接块连接，拆装过程中可以只拆卸损坏部分，减少了工作量。
附图说明
[0018]图1是本专利技术横剪线剪前拉料装置的结构示意图。
[0019]图2是图1中驱动侧拉料辊及测量辊机构的结构示意图。
[0020]图3是图1中从动侧测量辊机构的结构示意图。
[0021]图4是图1中从动侧拉料辊机构的结构示意图。
[0022]图5是图1中固定凸台的结构示意图。
[0023]图6是图1中固定挡板的结构示意图。
[0024]图中的1是基台、2是固定凸台、3是固定挡板、4是电机、5是驱动侧拉料辊及测量辊机构、51是A拉料辊、52是A测量辊、53是皮带轮、54是主连接块、55是A侧连接块、56是B侧连接块、57是连接块、58是顶板、6是从动侧测量辊机构、61是B测量辊、62是A侧板、63是编码器保护工装、64是编码器、65是A底板、66是A滑轨、67是A支撑板、68是A滑块、69是挡板、610是A安装板、611是A气缸、7是从动侧拉料辊机构、71是B拉料辊、72是B侧板、73是B底板、74是B滑轨、75是B支撑板、76是B滑块、77是B安装板、78是B气缸、8是轴、9是轴承座。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1
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5所示，一种横剪线剪前拉料装置，其结构包括安装在工字形的固定凸台2上的1个从动侧测量辊机构6和2个从动侧拉料辊机构7、以及安装在固定挡板3底面上的驱动侧拉料辊及测量辊机构5，固定挡板3顶面上安装电机4，固定凸台2和固定挡板3都安装在基台1上，驱动侧拉料辊及测量辊机构5包括依次设置的1个A测量辊52和2个A拉料辊51，1个从动侧测量辊机构6包括1个设置在驱动侧拉料辊及测量辊机构5的1个A测量辊52下方的B测量辊61,2个从动侧拉料辊机构7包括2个分别设置在驱动侧拉料辊及测量辊机构5的2个A拉料辊51下方的B拉料辊71，电机4传动连接2个A拉料辊51。
[0027]如图2所示，驱动侧拉料辊及测量辊机构5的2个A拉料辊51和1个A测量辊52分别安装在3根轴8上，2个A拉料辊51的轴8一端分别安装有与电机4输出端传动连接的皮带轮53，
中间的A拉料辊51的轴8的轴承座9安装在主连接块54上，另一A拉料辊51的轴8的轴承座9安装在A侧连接块55上，A测量辊52的轴8的轴承座9安装在B侧连接块56上，B侧连接块56连接主连接块54，主连接块54与A侧连接块55通过连接块57连接，主连接块54、A侧连接块55、B侧连接块56顶部通过顶板58连接固定挡板3。
[0028]A拉料辊51采用销件固定在轴8上，A拉料辊51与轴承座9间隙可以加入衬套进行调节，在轴8的两侧有螺栓孔，用以固定间隙和皮带轮53；A拉料辊51的轴承座9利用螺栓结合，并通过腰孔固定在驱动侧固定挡板工装(主连接块54和A侧连接块55上)。
[0029]A测量辊52采用销件固定在轴8上，A测量辊52与轴承座9间隙可以加入衬套进行调节，在轴8的两侧有螺栓孔，用以固定间隙；轴承座9利用螺栓结合，并通过腰孔固定在B侧连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横剪线剪前拉料装置，其特征在于，包括安装在工字形的固定凸台(2)上的1个从动侧测量辊机构(6)和2个从动侧拉料辊机构(7)、以及安装在固定挡板(3)底面上的驱动侧拉料辊及测量辊机构(5)，固定挡板(3)顶面上安装电机(4)，固定凸台(2)和固定挡板(3)都安装在基台(1)上，驱动侧拉料辊及测量辊机构(5)包括依次设置的1个A测量辊(52)和2个A拉料辊(51)，1个从动侧测量辊机构(6)包括1个设置在驱动侧拉料辊及测量辊机构(5)的1个A测量辊(52)下方的B测量辊(61),2个从动侧拉料辊机构(7)包括2个分别设置在驱动侧拉料辊及测量辊机构(5)的2个A拉料辊(51)下方的B拉料辊(71)，电机(4)传动连接2个A拉料辊(51)。2.如权利要求1所述的一种横剪线剪前拉料装置，其特征在于，所述的驱动侧拉料辊及测量辊机构(5)的2个A拉料辊(51)和1个A测量辊(52)分别安装在3根轴(8)上，2个A拉料辊(51)的轴(8)一端分别安装有与电机(4)输出端传动连接的皮带轮(53)，中间的A拉料辊(51)的轴(8)的轴承座(9)安装在主连接块(54)上，另一A拉料辊(51)的轴(8)的轴承座(9)安装在A侧连接块(55)上，A测量辊(52)的轴(8)的轴承座(9)安装在B侧连接块(56)上，B侧连接块(56)连接主连接块(54)，主连接块(54)与A侧连接块(55)通过连接块(57)连接，主连接块(54)、A侧连接块(55)、B侧连接块(56)顶部通过顶板(58)连接固定挡板(3)。3.如权利要求2所述的一种横剪线剪前拉料装置，其特征在于，所述的A拉料辊(51)的轴承座(9)利用...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子祥，王士冬，魏龙，陈文豪，梅伟伟，张明明，刁业松，胡茂帅，徐学志，蔡芊，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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