一种重锤破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重锤破碎机，包括：下壳体，为本重锤破碎机的支撑部分，所述下壳体的上方安装有上壳体，保护盖，其转动安装在所述上壳体上方，中心轴，其固定设置在所述上壳体内部，所述中心轴延伸至所述上壳体左右两侧，转子盘，其固定安装在所述上壳体内部，所述转子盘固定安装在所述中心轴外侧，电机，其固定安装在所述上壳体后方；皮带轮，其固定安装在所述中心轴左右两端，所述皮带轮位于所述上壳体左右两侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该重锤破碎机能够有效防止物料向外溅射，防止对附近人员造成伤害，从而进一步增加其安全性，同时方便操作人员为其更换锤头，从而替代现有的登高梯。从而替代现有的登高梯。从而替代现有的登高梯。

【技术实现步骤摘要】
一种重锤破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种重锤破碎机。

技术介绍

[0002]重锤破碎机一般用于矿山、建材、化工、冶金行业用物料的破碎，能够实现全自动流水线，省时省力；在使用重锤破碎机时，由于机体运作时，对物料进行破碎，从而产生剧烈抖动，机体内部的物料可能会溅射出来，容易造成安全隐患。
[0003]如申请号201721027080.5；一种重锤破碎机,包括壳体,所述壳体为三段式壳体,由上壳体、下壳体和料嘴组成,在上壳体的进料口的外侧设有一个料嘴,料嘴与上壳体通过螺栓固定为一体,所述上壳体的上盖板的末端向上倾斜,即将原水平上盖板设计成带有倾斜角度的上盖板。本技术有益效果:结构更合理,增加了破碎腔尺寸,提高了生产效率,减少了噎料、堵料、破碎不均匀等现象的发生。
[0004]类似于上述重锤破碎机目前还存在以下几点不足：
[0005]如上的重锤破碎机无法防止在运行中可能会造成的物料溅射，且不能很好的将物料集中于破碎结构处，物料滞空时间降低造成物料破碎效果参差不齐；再者，重锤破碎机在使用时对锤头的磨损较大，在及时进行锤头拆卸维修上较为不便。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种重锤破碎机，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种重锤破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重锤破碎机，包括：
[0009]下壳体，为本重锤破碎机的支撑部分，所述下壳体的上方安装有上壳体；
[0010]保护盖，其转动安装在所述上壳体上方；
[0011]中心轴，其固定设置在所述上壳体内部，所述中心轴延伸至所述上壳体左右两侧，所述中心轴与所述上壳体的连接方式为转动连接；
[0012]输入口，其开设在所述上壳体正面，所述输入口的内壁上嵌设有采用压缩弹簧进行支撑的限料板；
[0013]转子盘，其固定安装在所述上壳体内部，所述转子盘固定安装在所述中心轴外侧，所述转子盘与所述中心轴之间采用联轴器进行连接；
[0014]电机，其固定安装在所述上壳体后方；
[0015]同步带，其贴合连接于所述电机的输出轴外侧，所述同步带7的内侧面采用采用陶瓷颗粒附着带体表面。
[0016]优选的，所述上壳体还包括有：
[0017]插销槽，其固定安装在所述上壳体左侧边缘；
[0018]打击板，其固定安装在所述上壳体内部边缘，所述打击板共设置两组，且所述打击板的表面采用硬质凸起覆盖。
[0019]优选的，所述中心轴还包括有：
[0020]皮带轮，其固定安装在所述中心轴左右两端，所述皮带轮位于所述上壳体左右两侧，所述同步带贴合连接于所述皮带轮外侧。
[0021]优选的，所述保护盖还包括有：
[0022]插销，其固定设置在所述保护盖左侧边缘；
[0023]手柄，其固定安装在所述保护盖后表面。
[0024]优选的，所述下壳体还包括有：
[0025]输出口，其开设在所述下壳体下表面。
[0026]优选的，所述转子盘还包括有：
[0027]锤头，其固定安装在所述转子盘表面，所述锤头均匀设置多组，所述锤头与所述转子盘之间采用可拆卸螺栓进行固定。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该重锤破碎机能够有效防止物料向外部溅射，防止对附近人员造成伤害，从而进一步增加其安全性，同时方便操作人员为其更换锤头，从而替代现有的登高梯；
[0029]1.该重锤破碎机在物料输出口处安装了保护盖，在破碎机运行时，使用手柄将保护盖放下，将插销插在插销槽内，固定住保护盖，从而完全盖住输出口，以达到防止物料溅射的效果；
[0030]2.该重锤破碎机在下壳体下方开设了一个输出口，该输出口的开设不仅能够向外输出物料，还能够在锤头磨损较大时方便操作人员为其更换锤头，为使用提供便利。
附图说明
[0031]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0032]图2为本技术正视结构示意图；
[0033]图3为本技术侧视结构示意图；
[0034]图4为本技术仰视结构示意图。
[0035]图中：1、下壳体；2、上壳体；3、保护盖；4、插销；5、插销槽；6、手柄；7、同步带；8、中心轴；9、皮带轮；10、输入口；11、打击板；12、锤头；13、转子盘；14、输出口；15、电机。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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4，一种重锤破碎机，包括：下壳体1，为本重锤破碎机的支撑部分，下壳体1的上方安装有上壳体2；保护盖3，其转动安装在上壳体2上方，用来防止物料向外溅射；中心轴8，其固定设置在上壳体2内部，中心轴8延伸至上壳体2左右两侧，中心轴8与上壳体2的连接方式为转动连接；输入口10，其开设在上壳体2正面，输入口10的内壁上嵌设有采用
压缩弹簧进行支撑的限料板，采用限料板对物料进行进入速度的限制，使得增加物料的滞空时间，且可以集中在锤头12上方下落，增加物料被击打的效率，用来送进物料；转子盘13，其固定安装在上壳体2内部，用来带动锤头12，转子盘13固定安装在中心轴8外侧，转子盘13与中心轴8之间采用联轴器进行连接，防止在作业的时候遇到难以破碎的物料卡滞导致转子盘13所受扭矩过大传导至电机15，导致电机15受损的情况发生；电机15，其固定安装在上壳体2后方，用来为机体提供动力；同步带7，其贴合连接于电机15的输出轴外侧，用来传递动力，上壳体2还包括有：插销槽5，其固定安装在上壳体2左侧边缘；打击板11，其固定安装在上壳体2内部边缘，且打击板11的表面采用硬质凸起覆盖，对于飞溅的物料在遇到硬质凸起时，可以用来对物料进行二次破碎，打击板11共设置两组：中心轴8还包括有：皮带轮9，其固定安装在中心轴8左右两端，用来传输动力，通过同步带7为皮带轮9提供动力，从而带动中心轴8，皮带轮9位于上壳体2左右两侧，同步带7贴合连接于皮带轮9外侧，同步带7的内侧面采用采用陶瓷颗粒附着带体表面，增加同步带7内表面的摩擦系数以提高传动效率，同步带7利用电机5输出轴的旋转作用驱动皮带轮9。保护盖3还包括有：插销4，其固定设置在保护盖3左侧边缘，与插销槽5配合用来固定保护盖3；手柄6，其固定安装在保护盖3后表面，用来抓取保护盖3，下壳体1还包括有：输出口14，其开设在下壳体1下表面，用来送出物料。转子盘13还包括有：锤头12，其固定安装在转子盘13表面，用来对物料进行破碎，锤头12均匀设置多组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重锤破碎机，其特征在于，包括：下壳体(1)，为本重锤破碎机的支撑部分，所述下壳体(1)的上方安装有上壳体(2)；保护盖(3)，其转动安装在所述上壳体(2)上方；中心轴(8)，其固定设置在所述上壳体(2)内部，所述中心轴(8)延伸至所述上壳体(2)左右两侧，所述中心轴(8)与所述上壳体(2)的连接方式为转动连接；输入口(10)，其开设在所述上壳体(2)正面，所述输入口(10)的内壁上嵌设有采用压缩弹簧进行支撑的限料板；转子盘(13)，其固定安装在所述上壳体(2)内部，所述转子盘(13)固定安装在所述中心轴(8)外侧，所述转子盘(13)与所述中心轴(8)之间采用联轴器进行连接；电机(15)，其固定安装在所述上壳体(2)后方；同步带(7)，其贴合连接于所述电机(15)的输出轴外侧，所述同步带(7)的内侧面采用陶瓷颗粒附着带体表面。2.根据权利要求1所述的一种重锤破碎机，其特征在于，所述上壳体(2)还包括有：插销槽(5)，其固定安装在所述上壳体(2)左侧边缘；打击板(11)，其固定安装在所述上壳体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎睿，王斌，黎甲胜，
申请(专利权)人：蕲春德高矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：