本实用新型专利技术公开了一种设备过压及深水增压试验装置，属于实验室模拟过压、深水增压试验设备技术领域，用于飞机增压区设备和水中兵器及部件的过压与深水增压试验。本实用新型专利技术通过在密封罐体设置上设置电磁进水阀、电磁进气阀、电磁泄压阀、液位传感器、压力传感器电磁排水阀和控制机构并连接，并在密封罐体内设置试品放置架，将飞机增压区设备元器件和水中兵器设备或部件放置在试品放置架上，通过手动控制或电气自动控制实现充压及泄压速率、保压时间、液位高度动作，从而控制进水、进气电磁球阀的开关及流量控制阀开启的大小，以标准或试验要求的加压速率，使密封罐体内达到试验所要求的过压环境，从而达到为客户大大降低试验成本的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种设备过压及深水增压试验装置
[0001]本技术属于实验室模拟过压、深水增压试验
，用于飞机增压区设备与水中兵器过压试验，尤其是涉及一种设备过压及深水增压试验装置。
技术介绍
[0002]过压试验(也称正压试验、高气压试验、负高度试验)就是将试验样品放入试验箱(室)，然后将箱(室)内气压升到有关标准规定的值，并保持规定持续时间的试验；其目的主要用来确定元件、设备或其他产品在在贮存、运输和使用中对高气压环境的适应性；同低气压试验相对应。现有的过压试验装置，除了常规的、家家都有的试验项目，近两三年来涌现出一些新的项目需求，如弹射起飞和拦阻着陆冲击试验、过压试验、水下增压试验、高空结霜及结冰试验等等，大都是通过建立实验室进行实验。在建造实验过压实验室的过程中需要投入上千万购置具有弹射起飞&拦阻着陆冲击和高空结霜&结冰试验设备，造成建造和使用成本高的问题存在。因此，有必要提出一种设备过压及深水增压试验装置，以解决现有技术中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种设备过压及深水增压试验装置，以解决现有技术存在的成本高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种设备过压及深水增压试验装置，包括密封罐体，所述密封罐体内设置有试品放置架和密封机构，所述密封机构用于提高密封罐体内的正压，所述密封罐体的上部设置有电磁进水阀、电磁进气阀、电磁泄压阀和控制机构，所述密封罐体的底部设置有液位传感器、压力传感器和电磁排水阀，所述控制机构分别与所述液位传感器、压力传感器、电磁进水阀、电磁进气阀、电磁排水阀和电磁泄压阀电连接。
[0005]所述密封机构包括固定环，所述固定环与所述密封罐体的内壁固定连接，所述固定环上环向设置有密封槽，所述密封槽的侧面设置有安装孔，所述密封槽内设置有中空橡胶圈，所述中空橡胶圈的进气管穿过所述安装孔和密封罐体，所述密封罐体的罐盖的下端面与所述中空橡胶圈接触；
[0006]所述中空橡胶圈的进气管上配设有密封供气电磁阀，所述密封供气电磁阀与所述控制机构电连接。
[0007]所述固定环上设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的下端面与中空橡胶圈接触，所述密封橡胶垫的上端面与罐盖接触。
[0008]所述密封橡胶垫包括环形密封橡胶圈，所述环形密封橡胶圈的下端面与中空橡胶圈接触，所述环形密封橡胶圈的上端面与罐盖接触。
[0009]所述密封罐体上设置有罐盖支撑组件，所述罐盖支撑组件包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆通过插轴转动连接，其中上支撑杆和下支撑杆的另一端分别
与所述的密封罐体和密封罐体的罐盖连接。
[0010]所述上支撑杆上设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转杆，所述旋转杆的一端设置有手柄，所述旋转杆的另一端穿过所述上支撑杆并与所述罐盖连接，所述旋转杆与所述上支撑杆转动连接。
[0011]所述密封罐体上端的内壁上设置有限位块，所述罐盖上设置有与限位块相配合的固定块，所述罐盖与所述密封罐体通过所述的限位块和固定块固定连接。
[0012]所述试品放置架包括支撑架、设置在支撑架上的网筛，所述网筛为多层，且上下设置并留有间距。
[0013]所述控制机构包括自动控制机构，所述自动控制机构与所述液位传感器、压力传感器、电磁进水阀、电磁进气阀、电磁排水阀和电磁泄压阀电连接。
[0014]所述电磁进水阀、电磁进气阀、电磁泄压阀和电磁排水阀的相对位置处分别设置有手动进水阀、手动进气阀、手动泄压阀和手动排水阀，所述控制机构包括手动控制机构，所述手动控制机构与所述液位传感器和压力传感器电连接。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]本技术通过在密封罐体设置上电磁进水阀、电磁进气阀、电磁泄压阀、液位传感器、压力传感器电磁排水阀和控制机构并连接，并在密封罐体内设置试品放置架，将飞机增压区设备元器件和水中兵器设备元器件放置在试品放置架上，通过手动控制或电气自动控制实现充压及泄压速率、保压时间、液位高度动作，从而控制进水、进气电磁球阀的开关及流量控制阀开启的大小，以标准或试验要求的加压速率，使密封罐体内达到试验所要求的过压环境，从而达到为客户大大降低试验成本的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的装置示意图；
[0018]图2为本技术的密封罐体与试品放置架示意图；
[0019]图3为本技术的密封罐体与罐盖支撑组件的连接示意图；
[0020]图4为本技术的密封机构示意图；
[0021]图5为本技术的控制机构示意图；
[0022]图6为本技术的手动电路示意图；
[0023]图7为本技术的自动进气进水电路示意图；
[0024]图8为本技术的自动泄压排水电路示意图；
[0025]图9为本技术的密封圈充气电路示意图；
[0026]图10为本技术的密封圈排气电路示意图。
[0027]图中:1密封罐体、2电磁泄压阀、3罐盖支撑组件、4密封机构、 4
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1进气管、4
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2密封橡胶垫、4
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3固定环、5电磁进气阀、6电磁进水阀、7电磁排水阀、8试品放置架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种设备过压及深水增压试验装置，包括密封罐体1，所述密封罐体1内设置有试品放置架 8和密封机构4，所述密封机构4用于提高密封罐体1内的正压，所述密封罐体1的上部设置有电磁进水阀6、电磁进气阀5、电磁泄压阀2和控制机构，所述密封罐体1的底部设置有液位传感器、压力传感器和电磁排水阀7，所述控制机构分别与所述液位传感器、压力传感器、电磁进水阀6、电磁进气阀5、电磁排水阀7和电磁泄压阀2 电连接；将飞机增压区设备元器件和水中兵器设备元器件放置在试品放置架8上，通过手动控制或电气自动控制实现充压及泄压速率、保压时间、液位高度动作，从而控制进水、进气电磁球阀的开关及流量控制阀开启的大小，以标准或试验要求的加压速率，使密封罐体1内达到试验所要求的过压环境，达到节约成本的目的。
[0030]如图6、图7、图8、图9和图10所示，本实施例中，密封罐体 1形状为圆桶状，钢材质，材料厚度20mm，有效内径尺寸为φ800mm
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1500mm，试验时罐内压力为正压，所以要保证其具有足够的强度及良好的密封性密封罐体1采用20mm厚的钢板折弯，无缝焊接成圆桶状，底板同样采用20mm厚的钢板与罐体下沿无缝焊接，保证其强度及焊接处的密封性，将三根罐体支撑角均布焊接在罐底四周；罐盖2 为减轻重量，选用厚度为20mm的硬铝铝板制成；图6
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设备过压及深水增压试验装置，其特征在于，包括密封罐体(1)，所述密封罐体(1)内设置有试品放置架(8)和密封机构(4)，所述密封机构(4)用于提高密封罐体(1)内的正压，所述密封罐体(1)的上部设置有电磁进水阀(6)、电磁进气阀(5)、电磁泄压阀(2)和控制机构，所述密封罐体(1)的底部设置有液位传感器、压力传感器和电磁排水阀(7)，所述控制机构分别与所述液位传感器、压力传感器、电磁进水阀(6)、电磁进气阀(5)、电磁排水阀(7)和电磁泄压阀(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种设备过压及深水增压试验装置，其特征在于：所述密封机构(4)包括固定环(4
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3)，所述固定环(4
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3)与所述密封罐体(1)的内壁固定连接，所述固定环(4
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3)上环向设置有密封槽，所述密封槽的侧面设置有安装孔，所述密封槽内设置有中空橡胶圈，所述中空橡胶圈的进气管(4
‑
1)穿过所述安装孔和密封罐体(1)，所述密封罐体(1)的罐盖下端面与所述中空橡胶圈接触；所述中空橡胶圈的进气管(4
‑
1)上配设有密封供气电磁阀，所述密封供气电磁阀与所述控制机构电连接。3.根据权利要求2所述的一种设备过压及深水增压试验装置，其特征在于：所述固定环(4
‑
3)上设置有密封橡胶垫(4
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2)，所述密封橡胶垫(4
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2)的下端面与中空橡胶圈接触，所述密封橡胶垫(4
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2)的上端面与罐盖接触。4.根据权利要求3所述的一种设备过压及深水增压试验装置，其特征在于：所述密封橡胶垫(4
‑
2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小明，刘芳荣，刘宇峰，张涛，孙艺萌，李春，侯曼琳，王烨，严亮，党晨，张栩鸣，
申请(专利权)人：西安东仪综合技术实验室有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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