本实用新型专利技术公开了一种可以定量配给的抛光液上料装置，包括抛光液上料箱和定量配给箱，所述抛光液上料箱的顶端设置有液压架，且液压架的内侧下方安装有液压升降柱，所述定量配给箱设置于抛光液上料箱的一侧，所述定量配给箱的前端中部开设有上料管，所述抛光液上料箱的前端安装有定量配给管连接机构，且定量配给管连接机构的下方设置有定量配给管机构，所述定量配给箱的底端安装有嵌入机构。该可以定量配给的抛光液上料装置，使得金属软管安装在定量配给管机构内部，可使定量配给喷头螺纹连接安装在金属软管上，使用者根据抛光液原料种类螺纹拆卸更换定量配给喷头，利于抛光液上料装置根据抛光液种类进行定量上料。装置根据抛光液种类进行定量上料。装置根据抛光液种类进行定量上料。
【技术实现步骤摘要】
一种可以定量配给的抛光液上料装置
[0001]本技术涉及抛光液上料装置
，具体为一种可以定量配给的抛光液上料装置。
技术介绍
[0002]抛光液是由多种化工溶液配制而成的溶液，它在抛光工艺中有重要的地位，合理选择抛光液，能使加工出来的工件表面光亮美观，色泽鲜艳，可以防止工件的锈蚀，保持与提高工件表面的光泽，起到清洁工件与磨具的作用，但是抛光液上料装置难以根据抛光液种类进行定量上料，上料采用人工桶式倒料，定量上料过程容易堵塞不同种类的抛光液。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可以定量配给的抛光液上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以定量配给的抛光液上料装置，包括抛光液上料箱和定量配给箱，所述抛光液上料箱的顶端设置有液压架，且液压架的内侧下方安装有液压升降柱，所述定量配给箱设置于抛光液上料箱的一侧，所述定量配给箱的前端中部开设有上料管，所述抛光液上料箱的前端安装有定量配给管连接机构，且定量配给管连接机构的下方设置有定量配给管机构，所述定量配给箱的底端安装有嵌入机构，所述定量配给管机构的内部设置有金属软管，且金属软管的前端安装有定量配给喷头。
[0005]进一步的，所述抛光液上料箱与液压架之间为活动连接，且抛光液上料箱通过液压架与液压升降柱构成升降结构。
[0006]进一步的，所述抛光液上料箱与嵌入机构相贴合，且嵌入机构与定量配给箱之间为活动连接。
[0007]进一步的，所述定量配给喷头与金属软管之间为螺纹连接，且定量配给喷头通过金属软管与定量配给管机构构成拆卸结构。
[0008]进一步的，所述嵌入机构包括安装架和滑槽，所述嵌入机构的内部安装有安装架，且安装架的上下两侧开设有滑槽。
[0009]进一步的，所述定量配给管连接机构包括封闭套和螺栓套，所述定量配给管连接机构的内部安装有封闭套，且封闭套的内部设置有螺栓套。
[0010]进一步的，所述封闭套与螺栓套之间为螺纹连接，且封闭套通过螺栓套与定量配给管连接机构构成卡扣结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以定量配给的抛光液上料装置使得金属软管安装在定量配给管机构内部，可使定量配给喷头螺纹连接安装在金属软管上，使用者根据抛光液原料种类螺纹拆卸更换定量配给喷头，利于抛光液上料装置根据抛光液种类进行定量上料。
[0012]1.本技术安装架和嵌入机构内部通过滑槽滑动安装在抛光液上料箱内部，定量配给箱通过嵌入机构滑动安装在抛光液上料箱内部，启动液压架设备推动液压升降柱升降灌入抛光液上料箱内部，同时将定量配给箱安装在抛光液上料箱内，液压升降柱升降挤压抛光液上料箱和定量配给箱内抛光液上料，不需要人工整桶抛光液上料。
[0013]2.本技术液压升降柱升降挤压抛光液上料箱和定量配给箱内抛光液，通过定量配给箱上的上料管进行液压挤压给料，经过定量配给管连接机构灌入定量配给管机构内部进行抛光液定量上料时，使用者可时常拆卸将螺纹连接的封闭套与螺栓套，预防定量上料堵塞不同种类的抛光液。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术嵌入机构的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术定量配给管连接机构的内部结构示意图。
[0017]图中：1、抛光液上料箱；2、液压架；3、液压升降柱；4、定量配给箱；5、上料管；6、嵌入机构；601、安装架；602、滑槽；7、定量配给管机构；701、定量配给喷头；702、金属软管；8、定量配给管连接机构；801、封闭套；802、螺栓套。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种可以定量配给的抛光液上料装置，包括抛光液上料箱1和定量配给箱4，抛光液上料箱1的顶端设置有液压架2，且液压架2的内侧下方安装有液压升降柱3，定量配给箱4设置于抛光液上料箱1的一侧，定量配给箱4的前端中部开设有上料管5，抛光液上料箱1的前端安装有定量配给管连接机构8，且定量配给管连接机构8的下方设置有定量配给管机构7，定量配给箱4的底端安装有嵌入机构6，定量配给管机构7的内部设置有金属软管702，且金属软管702的前端安装有定量配给喷头701，抛光液上料箱1与液压架2之间为活动连接，且抛光液上料箱1通过液压架2与液压升降柱3构成升降结构，将液压架2活动安装在抛光液上料箱1顶端，使得液压升降柱3活动安装在液压架2下方，启动液压架2设备推动液压升降柱3升降灌入抛光液上料箱1内部，同时将定量配给箱4安装在抛光液上料箱1内，液压升降柱3升降挤压抛光液上料箱1和定量配给箱4内抛光液，通过定量配给箱4上的上料管5进行液压挤压给料，经过定量配给管连接机构8灌入定量配给管机构7内部进行抛光液定量上料，抛光液上料箱1与嵌入机构6相贴合，且嵌入机构6与定量配给箱4之间为活动连接，将嵌入机构6相贴合活动安装在抛光液上料箱1上，可使定量配给箱4通过嵌入机构6滑动安装在抛光液上料箱1内部，定量配给喷头701与金属软管702之间为螺纹连接，且定量配给喷头701通过金属软管702与定量配给管机构7构成拆卸结构，抛光液经过液压升降挤压定量配给管连接机构8灌入定量配给管机构7内部进行抛光液定量上料时，使得金属软管702安装在定量配给管机构7内部，可使定量配给喷头701螺纹连接安装在金属软管702上，使用者根据抛光液原料种类螺纹拆卸更换定量配给喷头701，利于抛光液上料装置根据抛光液种类进行定量上料。
[0019]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种可以定量配给的抛光液上料装置，嵌入机构6包括安装架601和滑槽602，嵌入机构6的内部安装有安装架601，且安装架601
的上下两侧开设有滑槽602，将安装架601安装在嵌入机构6内部，使得滑槽602开设在安装架601和嵌入机构6内部，使用者可将定量配给箱4安装在安装架601和嵌入机构6内部，安装架601和嵌入机构6内部通过滑槽602滑动安装在抛光液上料箱1内部，定量配给箱4通过嵌入机构6滑动安装在抛光液上料箱1内部，启动液压架2设备推动液压升降柱3升降灌入抛光液上料箱1内部，同时将定量配给箱4安装在抛光液上料箱1内，液压升降柱3升降挤压抛光液上料箱1和定量配给箱4内抛光液上料，不需要人工整桶抛光液上料。
[0020]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种可以定量配给的抛光液上料装置，定量配给管连接机构8包括封闭套801和螺栓套802，定量配给管连接机构8的内部安装有封闭套801，且封闭套801的内部设置有螺栓套802，封闭套801与螺栓套802之间为螺纹连接，且封闭套801通过螺栓套802与定量配给管连接机构8构成卡扣结构，将封闭套801安装在定量配给管连接机构8内部，使得螺栓套802螺纹连接安装在封闭套801内部，液压升降柱3升降挤压抛光液上料箱1和定量配给箱4内抛光液，通过定量配给箱4上的上料管5进行液压挤压给料，经过定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以定量配给的抛光液上料装置，包括抛光液上料箱（1）和定量配给箱（4），其特征在于；所述抛光液上料箱（1）的顶端设置有液压架（2），且液压架（2）的内侧下方安装有液压升降柱（3），所述定量配给箱（4）设置于抛光液上料箱（1）的一侧，所述定量配给箱（4）的前端中部开设有上料管（5），所述抛光液上料箱（1）的前端安装有定量配给管连接机构（8），且定量配给管连接机构（8）的下方设置有定量配给管机构（7），所述定量配给箱（4）的底端安装有嵌入机构（6），所述定量配给管机构（7）的内部设置有金属软管（702），且金属软管（702）的前端安装有定量配给喷头（701）。2.根据权利要求1所述的一种可以定量配给的抛光液上料装置，其特征在于：所述抛光液上料箱（1）与液压架（2）之间为活动连接，且抛光液上料箱（1）通过液压架（2）与液压升降柱（3）构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种可以定量配给的抛光液上料装置，其特征在于：所述抛光液上料箱（1）与嵌入机构（6）相贴合，且嵌入机构（6）与定量配给箱（4）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小霞，
申请(专利权)人：玖研科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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