本申请涉及离心风机技术领域,且公开了环保低噪音数字化低压离心风机,包括底座,所述底座的顶端设置有底板,所述底座和底板之间均匀设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括滑轨和缓冲弹簧,所述滑轨固定连接于底座的内侧,所述缓冲弹簧的顶端与底板的底端固定连接,所述缓冲弹簧的底端固定连接有连接板,所述连接板的两端均活动连接有上连接轴。本申请能够在离心风机的使用过程中,通过缓冲弹簧带动上连接轴、下连接轴进行相向的移动,缩小间距,并带动连接杆和滑杆在滑轨的上面向外端滑动,扩大两组滑杆之间的间距,进而为离心风机的底部提供了缓冲的作用,减小了离心风机与地面之间的摩擦,从而减轻了对离心风机底部的摩擦性。从而减轻了对离心风机底部的摩擦性。从而减轻了对离心风机底部的摩擦性。
【技术实现步骤摘要】
环保低噪音数字化低压离心风机
[0001]本申请涉及离心风机
,具体为环保低噪音数字化低压离心风机。
技术介绍
[0002]随着工业化的不断发展,工业化带动机械行业的大步前进,而在工业化的生产过程中,离心风机被普遍的应用于各个岗位,离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,是一种从动的流体机械,离心风机的应用极其广泛。
[0003]现今市场上的此类离心风机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,由于离心风机在安装使用的过程中,容易产生震动力,增大了对离心风机底部工作元件和地面之间的摩擦,影响离心风机的正常使用。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供环保低噪音数字化低压离心风机,以解决上述
技术介绍
中提出由于离心风机在安装使用的过程中,容易产生震动力,增大了对离心风机底部工作元件和安装件之间的晃动,影响离心风机的正常使用的问题。
[0005]本申请提供环保低噪音数字化低压离心风机,采用如下的技术方案;
[0006]环保低噪音数字化低压离心风机,包括底座,所述底座的顶端设置有底板,所述底座和底板之间均匀设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括滑轨和缓冲弹簧,所述滑轨固定连接于底座的内侧,所述缓冲弹簧的顶端与底板的底端固定连接,所述缓冲弹簧的底端固定连接有连接板,所述连接板的两端均活动连接有上连接轴,所述上连接轴底端侧壁固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底端固定连接有下连接轴,所述下连接轴与底座的顶端活动连接,所述下连接轴和上连接轴的连接处活动连接有连接杆,所述连接杆远离下连接轴和上连接轴的一端固定连接有滑杆,所述滑杆的底端与滑轨之间呈滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述底板顶端的一端固定安装有电机,所述电机的输出轴连接有第一锥齿轮,所述底板的顶端转动安装有转杆,所述转杆上安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述转杆的顶端固定连接有转板,所述转板的顶端固定连接有离心风机壳,所述离心风机壳的内部固定安装有离心风机本体。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述离心风机壳内部的侧壁可拆卸安装有消音棉板,所述消音棉板环绕于离心风机壳的内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述离心风机壳内侧壁的两端均固定连接有连接块,所述消音棉板侧壁的两端均固定连接有卡块,所述卡块与连接块之间呈卡接结构。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述离心风机壳内侧壁的通孔处安装有防尘网,所述防尘网和离心风机壳的侧壁之间通过固定螺栓安装。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述缓冲机构设置有两组,所述缓冲机构相对底座和底板的中心线呈对称结构。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述卡块和连接块均呈L型,所述卡块为硬质橡胶块。
[0014]综上所述,本技术包括以下有益效果:
[0015]通过设置有连接杆、下连接轴、连接弹簧、滑轨、滑杆、上连接轴、缓冲弹簧和连接板,能够在离心风机的使用过程中,通过缓冲弹簧带动上连接轴、下连接轴进行相向的移动,缩小间距,并带动连接杆和滑杆在滑轨的上面向外端滑动,扩大两组滑杆之间的间距,进而为离心风机的底部提供了缓冲的作用,减小了离心风机与地面之间的摩擦,从而减轻了对离心风机底部的摩擦性。
[0016]通过设置有电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮和转板,能够在离心风机的使用过程中,通过对电机的接通电源启动,在第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合的情况下,第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转杆进行转动,从而带动转板顶部的离心风机壳和离心风机本体进行转动,从而改变离心风机的吹风口的方向和位置,提高了离心风机的实用性。
[0017]通过设置有连接块、卡块和消音棉板,能够在离心风机的使用过程中,通过对消音棉板进行顺时针和逆时针的转动,顺时针将卡块与连接块进行卡接,逆时针将卡块与连接块脱离,实现了对消音棉板的快速安装和拆卸,从而提高了离心风机内部零件的拆装效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术的离心风机壳与消音棉板连接结构示意图;
[0020]图3为本技术的缓冲机构放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的离心风机壳侧视结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、底板;3、转板;4、离心风机壳;5、离心风机本体;6、电机;601、第一锥齿轮;602、转杆;603、第二锥齿轮;7、缓冲机构;701、连接杆;702、下连接轴;703、连接弹簧;704、滑轨;705、滑杆;706、上连接轴;707、缓冲弹簧;708、连接板;8、连接块;9、卡块;10、消音棉板;11、防尘网;12、固定螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
[0025]本技术公开环保低噪音数字化低压离心风机。请参阅图1,包括底座1,底座1的顶端设置有底板2,底板2顶端的一端固定安装有电机6,可将电机6接通电源并启动,电机6的输出轴连接有第一锥齿轮601,电机6的运转带动第一锥齿轮601开始转动,底板2的顶端转动安装有转杆602,转杆602上安装有与第一锥齿轮601相啮合的第二锥齿轮603,第一锥齿轮601的转动可带动第二锥齿轮603进行转动,第二锥齿轮603的转动可带动转杆602进行转动。转杆602的顶端固定连接有转板3,转杆602的转动带动转板3同步转动,转板3的顶端固定连接有离心风机壳4,离心风机壳4的内部固定安装有离心风机本体5,在转板3的转动
下,可带动离心风机壳4和离心风机本体5进行横向转动,可改变离心风机的吹风口的位置,便于更好的进行使用。
[0026]请参阅图2和图4,离心风机壳4内部的侧壁可拆卸安装有消音棉板10,消音棉板10环绕安装于离心风机壳4的内部,使得离心风机本体5在离心风机壳4内部开始运转工作时,降低传至外界的噪音,达到降噪的效果。离心风机壳4内侧壁的两端均固定连接有连接块8,消音棉板10侧壁的两端均固定连接有卡块9,卡块9与连接块8之间呈卡接结构,卡块9和连接块8均呈L型,卡块9为采用橡胶材料制作而成的硬质橡胶块,通过转动消音棉板10带动卡块9转动,直至将卡块9转动卡入至连接块8的内部,使得消音棉板10在离心风机壳4的内部是可拆卸安装的,使用灵活。离心风机壳4内侧壁的通孔处安装有防尘网11,防尘网11和离心风机壳4的侧壁之间通过固定螺栓12安装,在离心风机使用的过程中,通过防尘网11可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保低噪音数字化低压离心风机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有底板(2),所述底座(1)和底板(2)之间均匀设置有缓冲机构(7),所述缓冲机构(7)包括滑轨(704)和缓冲弹簧(707),所述滑轨(704)固定连接于底座(1)的内侧,所述缓冲弹簧(707)的顶端与底板(2)的底端固定连接,所述缓冲弹簧(707)的底端固定连接有连接板(708),所述连接板(708)的两端均活动连接有上连接轴(706),所述上连接轴(706)底端侧壁固定连接有连接弹簧(703),所述连接弹簧(703)的底端固定连接有下连接轴(702),所述下连接轴(702)与底座(1)的顶端活动连接,所述下连接轴(702)和上连接轴(706)的连接处活动连接有连接杆(701),所述连接杆(701)远离下连接轴(702)和上连接轴(706)的一端固定连接有滑杆(705),所述滑杆(705)的底端与滑轨(704)之间呈滑动连接。2.根据权利要求1所述的环保低噪音数字化低压离心风机,其特征在于:所述底板(2)顶端的一端固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴连接有第一锥齿轮(601),所述底板(2)的顶端转动安装有转杆(602),所述转杆(602)上安装有与所述第一锥齿轮(601)相啮合的第二锥齿轮(603)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马强,
申请(专利权)人:上海沃克通用设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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