一种锅炉生产焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种锅炉生产焊接装置，包括底座和待焊接的锅炉筒体，底座的顶部安装有稳定块和固定板，稳定块对称分布在底座的两侧，固定板的数量为两个且间隔分布在两个稳定块之间，两个固定板的顶部通过固定条固定连接，固定条的数量为两个且对称分布在固定板的两端，两个固定板的上方分别设置有固定杆和丝杠，固定杆的两端分别与相邻的固定条固定连接，丝杠的两端分别与相邻的固定条转动连接，其中一个固定条的外侧安装有电机。本实用新型专利技术整体结构设计合理，操作便捷，能够实现锅炉筒体内壁焊缝的持续焊接，有利于提高工作效率，从而满足实际生产加工需求，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉生产焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种锅炉生产焊接装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]现有授权公告号为CN210937763U的中国专利公开了一种锅炉生产用焊接装置，包括焊接框和连接框，所述焊接框的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述焊接框的内侧后端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的前端面转轴的外侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的顶端固定连接有限位杆，所述调节螺母的底端固定连接有焊机，所述焊接框的内侧底端固定连接有调节框，所述调节框的内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端面固定连接有转盘，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有固定环，通过设置的连接框、潮湿海绵和卡块，可以对潮湿海绵的位置进行限定，通过潮湿海绵对飞溅的焊星进行降温回收，避免焊星对装置造成损坏。
[0004]上述装置虽然能够对锅炉进行焊接，但是仍存在以下不足：在锅炉筒体的焊接过程中，需要对锅炉的焊缝处进行进一步焊接处理，但是上述装置不方便对呈直线的筒体焊缝进行持续焊接，操作较为不便，工作效率低，不能满足实际生产加工需求。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种锅炉生产焊接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种锅炉生产焊接装置，包括底座和待焊接的锅炉筒体，底座的顶部安装有稳定块和固定板，稳定块对称分布在底座的两侧，固定板的数量为两个且间隔分布在两个稳定块之间，两个固定板的顶部通过固定条固定连接，固定条的数量为两个且对称分布在固定板的两端，两个固定板的上方分别设置有固定杆和丝杠，固定杆的两端分别与相邻的固定条固定连接，丝杠的两端分别与相邻的固定条转动连接，其中一个固定条的外侧安装有电机，且电机的输出轴与丝杠的轴端固定连接，固定杆与丝杠之间设置有活动板，活动板的两侧均安装有支板，其中一个支板滑动套装在固定杆上，另一个支板螺纹套装在丝杠上；所述活动板的上表面安装有焊接机，焊接机的一侧安装有焊丝盘和焊剂料斗，焊接机的前端安装有焊接头，焊剂料斗和焊接头的底端均延伸至两个固定板之间且相互靠近，锅炉筒体的底端从两个固定板的内部穿过，且锅炉筒体的底部两侧分别与相邻的稳定块相互紧贴，焊接头和焊剂料斗的底端设置在锅炉筒体的焊缝上方。
[0007]优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，滑槽远离电机的一侧设置为开口，锅炉筒体从开口穿插进入两个滑槽内，方便锅炉筒体的套入，而且锅炉筒体的内壁还会与滑槽内腔顶部相接触，起到辅助限位的作用，再结合两侧稳定块对锅炉筒体的支撑和限位作用，使
得锅炉筒体得以稳定，从而方便后续的焊接作业。
[0008]优选的，所述稳定块靠近锅炉筒体的一侧为内凹弧面，且与锅炉筒体相适配。
[0009]本技术在使用时，将待加工的锅炉筒体从固定板的一端开口套入，使得锅炉筒体的底端稳定在两个固定板的内部，利用两侧的稳定块对锅炉筒体两侧的支撑和限位，使得锅炉筒体难以自行转动，方便对焊缝处进行后续焊接处理，再通过电机底端丝杠转动，利用一个支板与丝杠的螺纹连接，使得活动板能够带动另一个支板沿着固定杆向前滑动，从而带动焊接机和焊接头向锅炉筒体的内部滑动，再通过焊接头对锅炉筒体内壁底部的焊缝进行进一步焊接，整体结构设计合理，操作便捷，能够实现锅炉筒体内壁焊缝的持续焊接，有利于提高工作效率，从而满足实际生产加工需求，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术活动板的正面结构示意图；
[0012]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0013]图4为本技术活动板的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、稳定块；3、固定板；4、固定条；5、固定杆；6、丝杠；7、电机；8、活动板；9、支板；10、焊接机；11、焊丝盘；12、焊剂料斗；13、焊接头；14、锅炉筒体；15、滑槽。
具体实施方式
[0015]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]请参阅图1
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4，一种锅炉生产焊接装置，包括底座1和待焊接的锅炉筒体14，底座1的顶部安装有稳定块2和固定板3，稳定块2对称分布在底座1的两侧，固定板3的数量为两个且间隔分布在两个稳定块2之间，两个固定板3的顶部通过固定条4固定连接，固定条4的数量为两个且对称分布在固定板3的两端，两个固定板3的上方分别设置有固定杆5和丝杠6，固定杆5的两端分别与相邻的固定条4固定连接，丝杠6的两端分别与相邻的固定条4转动连接，其中一个固定条4的外侧安装有电机7，且电机7的输出轴与丝杠6的轴端固定连接，固定杆5与丝杠6之间设置有活动板8，活动板8的两侧均安装有支板9，其中一个支板9滑动套装在固定杆5上，另一个支板9螺纹套装在丝杠6上；活动板8的上表面安装有焊接机10，焊接机10的一侧安装有焊丝盘11和焊剂料斗12，焊接机10的前端安装有焊接头13，焊剂料斗12和焊接头13的底端均延伸至两个固定板3之间且相互靠近，锅炉筒体14的底端从两个固定板3的内部穿过，且锅炉筒体14的底部两侧分别与相邻的稳定块2相互紧贴，焊接头13和焊剂料
斗12的底端设置在锅炉筒体14的焊缝上方，焊接机10和焊接头13均为常规焊接设备，在实际焊接时，焊接头13还需要与焊剂以及焊丝配合使用。
[0018]固定板3的内部开设有滑槽15，滑槽15远离电机7的一侧设置为开口，锅炉筒体14从开口穿插进入两个滑槽15内，方便锅炉筒体14的套入，而且锅炉筒体14的内壁还会与滑槽15内腔顶部相接触，起到辅助限位的作用，稳定块2靠近锅炉筒体14的一侧为内凹弧面，且与锅炉筒体14相适配，结合两侧稳定块2对锅炉筒体14的支撑和限位作用，使得锅炉筒体14得以稳定，从而方便后续的焊接作业。
[0019]本技术在使用时，将待加工的锅炉筒体14从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉生产焊接装置，包括底座(1)和待焊接的锅炉筒体(14)，底座(1)的顶部安装有稳定块(2)和固定板(3)，稳定块(2)对称分布在底座(1)的两侧，固定板(3)的数量为两个且间隔分布在两个稳定块(2)之间，两个固定板(3)的顶部通过固定条(4)固定连接，固定条(4)的数量为两个且对称分布在固定板(3)的两端，其特征在于：两个固定板(3)的上方分别设置有固定杆(5)和丝杠(6)，固定杆(5)的两端分别与相邻的固定条(4)固定连接，丝杠(6)的两端分别与相邻的固定条(4)转动连接，其中一个固定条(4)的外侧安装有电机(7)，且电机(7)的输出轴与丝杠(6)的轴端固定连接，固定杆(5)与丝杠(6)之间设置有活动板(8)，活动板(8)的两侧均安装有支板(9)，其中一个支板(9)滑动套装在固定杆(5)上，另一个支板(9)螺纹套装在丝杠(6)上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勤武，
申请(专利权)人：青岛胜利锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：