电池模块及电池箱制造技术

技术编号:36175694 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-31 20:30
本实用新型专利技术公开了一种电池模块及电池箱,所述电池模块包括电芯组、两个端板、液冷板,包括多个沿第一方向依次排列的电芯,两个端板沿第一方向分别设于电芯组的两端,液冷板设置于电芯组沿第二方向的一侧,液冷板沿第一方向延伸,液冷板垂直于端板,液冷板挂接于端板并且液冷板与端板等电位,第一方向与第二方向垂直。本实用新型专利技术公开的电池模块及电池箱,能够实现端板与液冷板的等电位连接,以提高电池模块及电池箱的安全性能。块及电池箱的安全性能。块及电池箱的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
电池模块及电池箱


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池模块及电池箱。

技术介绍

[0002]随着电池在各种用电设备上的广泛应用,电池箱的电性安全的问题备受关注。由于电池箱内与电芯连接的零部件较多,当与电芯的绝缘连接失效时,很容易使得与之相连的零部件带电,导致用户或检修人员容易发生触电现象。

技术实现思路

[0003]本技术实施例公开了一种电池模块及电池箱,能够实现端板与液冷板的等电位连接,以提高电池模块及电池箱的安全性能。
[0004]为了实现上述目的,第一方面,本技术实施例公开了一种电池模块,包括:
[0005]电芯组,包括多个沿第一方向依次排列的电芯;
[0006]两个端板,沿所述第一方向分别设于所述电芯组的两端;
[0007]液冷板,所述液冷板设置于所述电芯组沿第二方向的一侧,所述液冷板沿所述第一方向延伸,所述液冷板垂直于所述端板,所述液冷板挂接于所述端板并且所述液冷板与所述端板等电位,所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0008]从而可以避免电芯发生漏电时,端板和液冷板之间产生电位差,导致用户或检修人员在接触端板和液冷板时发生触电的情况,进而提高电池模块的安全性能。此外,通过将液冷板挂接于端板可以有效简化液冷板与端板之间的连接结构的设计,即相较于通过螺栓、销钉等连接件将液冷板连接于端板,可以在简化连接结构的同时,还能够减少零部件的个数,从而能够便于组装,以提高组装效率,还可以节约物料成本,以提高电池模块的应用范围。
[0009]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述液冷板包括:
[0010]主体部,沿所述第一方向延伸;
[0011]钩挂部,分别设于所述主体部沿所述第一方向的两端;
[0012]所述钩挂部与所述主体部一体成型。
[0013]通过在液冷板的两端设置钩挂部,可以便于实现液冷板与端板之间的挂接,从而简化电池模块的结构设计。且为了提高钩挂部与主体部的连接强度,钩挂部可以一体成型于主体部,以防止钩挂部脱落导致连接失效。
[0014]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述端板设有挂接部,所述钩挂部钩挂于所述挂接部。
[0015]为了便于将液冷板挂接于端板,在端板上设置有挂接部,以便于钩挂部挂接于挂接部。
[0016]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述挂接部包括卡口,所述钩挂部的一端连接于所述主体部,另一端与所述主体部沿所述第二方向设有间隙,所述另
一端插入所述卡口。
[0017]此时钩挂部可以依靠液冷板自身的重力作用挂接于卡口,且不容易脱落,此时在连接端的限制下,可以提高钩挂部与端板之间的挂接紧密度,进而可以有效防止液冷板脱落于端板。
[0018]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述电池模块还包括至少一个扎带,所述扎带环绕于所述电芯组和两个所述端板的外周,所述扎带用于箍紧所述端板与所述电芯组;
[0019]所述扎带与所述端板为绝缘连接。
[0020]扎带设置于电芯组和端板的外周,以将端板与电芯组箍紧,且扎带与电芯组之间为绝缘连接,以避免电芯组漏电时导致扎带带电,从而在保证端板与电芯组的连接强度的同时提高电池模块的安全性能。
[0021]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述电池模块包括两个个扎带,一个扎带为塑胶扎带,另一个扎带为金属扎带,所述塑胶扎带与所述金属扎带沿所述电芯组的高度方向间隔设置,所述塑胶扎带和所述金属扎带之间的距离大于或者等于所述液冷板沿所述电芯组的高度方向的两端之间的距离,两个所述端板沿所述第二方向的两端与所述塑胶扎带和所述金属扎带连接的位置设有圆角;
[0022]所述金属扎带的外周面设有绝缘膜。
[0023]上述的塑胶扎带可以在实现端板与电芯组之间的连接时,提供预紧力,而金属扎带同时可以保证端板与电芯组的连接的紧密性,即在满足连接紧密性要求的同时可以选择两种不同材质的扎带,通过选用塑胶扎带可以减轻电池模块的重量,同时还能够便于实现塑胶扎带与电芯组的绝缘连接。且为了实现金属扎带与电芯组的绝缘连接,在金属扎带的外周设置有绝缘膜,从而进一步提高电池模块的安全性能。
[0024]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述电池模块还包括两个绝缘罩,所述绝缘罩设置于所述电芯组沿所述第一方向的两端并位于所述电芯组与所述端板之间。
[0025]两个绝缘罩设置于电芯组的两端并位于电芯组与端板之间,从而实现端板与电芯组之间的绝缘连接。
[0026]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述电池模块还包括输出组件,所述输出组件包括连接片和支架,所述连接片电连接于所述电芯组,所述支架连接于所述端板,所述支架用于支撑所述连接片,所述支架与所述端板为绝缘连接。
[0027]支架与端板为绝缘连接,以避免电芯组漏电导致端板带电,从而提高电池模块的安全性。
[0028]第二方面,本技术实施例提供了一种电池箱,所述电池箱包括箱体和如上述第一方面所述的电池模块,所述电池模块置于所述箱体内。
[0029]以通过箱体实现对电池模块的容纳和保护。
[0030]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述箱体包括下箱体和上箱体,所述上箱体连接于所述下箱体并形成用于容纳所述电池模块的容纳腔,所述上箱体与所述下箱体导电连接;
[0031]所述下箱体具有朝向所述容纳腔的槽底面,所述端板连接于所述槽底面,所述液
2垂直于端板22,液冷板3挂接于端板22并与液冷板3等电位,且第一方向与第二方向垂直。从而可以避免电芯211发生漏电时,端板22和液冷板3 之间产生电位差,导致用户或检修人员在接触端板22和液冷板3时发生触电的情况,进而提高电池模块100的安全性能。此外,通过将液冷板3挂接于端板22可以有效简化液冷板3与端板22之间的连接结构的设计,即相较于通过螺栓、销钉等连接件将液冷板3连接于端板22,可以在简化连接结构的同时,还能够减少零部件的个数,从而能够便于组装,以提高组装效率,还可以节约物料成本,以提高电池模块100的应用范围。
[0048]值得说明的是,由于电芯组21中的电芯211通常为方形电芯,此时上述的第一方向可以为电池模块100的长度方向(如图1中的X方向),第二方向可以为电池模块100的宽度方向(如图1中的Y方向),且第一方向与第二方向垂直,以使得液冷板3和端板22分别位于电芯组21的两个不同的表面,从而避免其发生干涉。
[0049]示例性的,端板22与液冷板3的等电位连接可以通过使得端板22和液冷板3均包括金属导电材料,同时利用端板22与液冷板3的接触连接即可实现等电位连接。上述端板22和液冷板3包括的金属导电材料可以为铜、铝、铜合金、铝合金等可以实现导电的金属材料。可以理解的是,端板22和液冷板3可以为同一种材质,如端板22和液冷板3可以均包括铜材质;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模块,其特征在于,包括:电芯组,包括多个沿第一方向依次排列的电芯;两个端板,沿所述第一方向分别设于所述电芯组的两端;液冷板,所述液冷板设置于所述电芯组沿第二方向的一侧,所述液冷板沿所述第一方向延伸,所述液冷板垂直于所述端板,所述液冷板挂接于所述端板并且所述液冷板与所述端板等电位,所述第一方向与所述第二方向垂直。2.根据权利要求1所述的电池模块,其特征在于,所述液冷板包括:主体部,沿所述第一方向延伸;钩挂部,分别设于所述主体部沿所述第一方向的两端;所述钩挂部与所述主体部一体成型。3.根据权利要求2所述的电池模块,其特征在于,所述端板设有挂接部,所述钩挂部钩挂于所述挂接部。4.根据权利要求3所述的电池模块,其特征在于,所述挂接部包括卡口,所述钩挂部的一端连接于所述主体部,另一端与所述主体部沿所述第二方向设有间隙,所述另一端插入所述卡口。5.根据权利要求1

4任一项所述的电池模块,其特征在于,所述电池模块还包括至少一个扎带,所述扎带环绕于所述电芯组和两个所述端板的外周,所述扎带用于箍紧所述端板与所述电芯组;所述扎带与所述端板为绝缘连接。6.根据权利要求5所述的电池模块,其特征在于,所述电池模块包括两个扎带,一个扎带为塑胶扎带,另一个扎带为金属扎带,所述塑胶扎带与所述金属扎...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟鹏霍琪琪吴长风景皛皛
申请(专利权)人:厦门海辰储能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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