本实用新型专利技术公开了一种氯化石蜡反应装置，包括反应釜和安装于反应釜顶部的旋转式清洁机构，反应釜的顶部开设有环形槽，环形槽内活动内嵌有转动环，转动环上均匀开设有若干组穿口，若干组穿口内均垂直穿插有清洁器，清洁器的下端位于反应釜的内部且上端连接有从动环，从动环的内侧设置有固定环，固定环固定于反应釜上且内部设置有驱动器，驱动器包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮。本实用新型专利技术在反应釜的上端设置有旋转式清洁机构，当反应釜对原料反应加工完毕后，可以打开旋转式清洁机构可以驱动内置于反应釜内的清洁器转动，清洁器在转动的过程中对反应釜的内壁进行旋转式清洁处理，能够达到对反应釜高效清洁处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡反应装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种氯化石蜡反应装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，例如：氯化石蜡在生产反应的过程中也需要使用到专门的反应釜进行反应加工。
[0003]然而，现有的反应釜在对物体进行反应的过程中存在以下的问题：反应釜在反应完毕后，反应釜内壁通常会滞留有一些残留物，需要进行清洗处理，现有的对于反应釜清洗的方式主要通过人为利用水管对反应釜进行冲洗处理，这样的清洁方式，自动化程度较低并且对于一些吸附性较强的残留物，清洁的效果不佳，影响后续的使用。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氯化石蜡反应装置，解决了反应釜在反应完毕后，反应釜内壁通常会滞留有一些残留物，需要进行清洗处理，现有的对于反应釜清洗的方式主要通过人为利用水管对反应釜进行冲洗处理，这样的清洁方式，自动化程度较低并且对于一些吸附性较强的残留物，清洁的效果不佳，影响后续的使用，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化石蜡反应装置，包括反应釜和安装于反应釜顶部的旋转式清洁机构，所述反应釜的顶部开设有环形槽，所述环形槽内活动内嵌有转动环，所述转动环上均匀开设有若干组穿口，若干组所述穿口内均垂直穿插有清洁器，所述清洁器的下端位于反应釜的内部且上端连接有从动环，所述从动环的内侧设置有固定环，所述固定环固定于反应釜上且内部设置有驱动器，所述驱动器包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮，所述从动环的内侧加工成型有若干组卡齿，若干组所述卡齿呈环状分布且与驱动齿轮啮合，所述固定环上固定有进水管且外侧开设有排水腔道，所述从动环的内侧开设有配合排水腔道使用的进水腔道。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述清洁器包括导水筒和对称固定于导水筒两侧的两组弧形叶片，所述弧形叶片与导水筒相连通，所述弧形叶片的背面固定有刮取片且边缘安装有若干组喷头。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述弧形叶片与反应釜的内壁弧度相同，所述刮取片与反应釜的内壁相接触。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述刮取片呈刀片状结构且外端与反应釜内壁相接触。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述从动环的内侧对称开设有两组环形凹槽，两组所述环形凹槽位于卡齿的下方，所述进水腔道位于两组环形凹槽之间。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述固定环的外侧安装有两组密封凸环，两组
所述密封凸环采用橡胶材料且内嵌于环形凹槽内，所述排水腔道位于两组密封凸环之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案对现有的反应釜结构进行了优化，在反应釜的上端设置有旋转式清洁机构，当反应釜对原料反应加工完毕后，可以打开旋转式清洁机构可以驱动内置于反应釜内的清洁器转动，清洁器在转动的过程中对反应釜的内壁进行旋转式清洁处理，能够达到对反应釜高效清洁处理。
[0013]2.本方案所设计的清洁器可以在旋转的过程中，通过背面与反应釜内壁相接触的刮取片对附着于反应釜内壁上的附着物进行刮取处理，提高清洁的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述清洁器结构图；
[0016]图3为本技术所述转动环结构图；
[0017]图4为本技术所述从动环与固定环连接结构图；
[0018]图5为本技术所述从动环局部结构图；
[0019]图6为本技术所述固定环局部结构图。
[0020]图中:1、反应釜；2、环形槽；3、转动环；4、穿口；5、清洁器；6、从动环；7、固定环；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、卡齿；11、进水管；12、排水腔道；13、进水腔道；14、导水筒；15、弧形叶片；16、刮取片；17、喷头；18、环形凹槽；19、密封凸环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种氯化石蜡反应装置，包括反应釜1和安装于反应釜1顶部的旋转式清洁机构，反应釜1的顶部开设有环形槽2，环形槽2内活动内嵌有转动环3，转动环3上均匀开设有若干组穿口4，若干组穿口4内均垂直穿插有清洁器5，清洁器5的下端位于反应釜1的内部且上端连接有从动环6，从动环6的内侧设置有固定环7，固定环7固定于反应釜1上且内部设置有驱动器，驱动器包括驱动电机8和安装于驱动电机8动力输出端的驱动齿轮9，从动环6的内侧加工成型有若干组卡齿10，若干组卡齿10呈环状分布且与驱动齿轮9啮合，固定环7上固定有进水管11且外侧开设有排水腔道12，从动环6的内侧开设有配合排水腔道12使用的进水腔道13。
[0023]进一步改进地，如图2所示：清洁器5包括导水筒14和对称固定于导水筒14两侧的两组弧形叶片15，弧形叶片15与导水筒14相连通，弧形叶片15的背面固定有刮取片16且边缘安装有若干组喷头17，水导入至导水筒14内，并顺着弧形叶片15导入至喷头17处，通过喷头17对反应釜1的内壁进行清洁处理，并且通过刮取片16对反应釜1的内壁进行刮取处理。
[0024]进一步改进地，如图2所示：弧形叶片15与反应釜1的内壁弧度相同，刮取片16与反应釜1的内壁相接触，便于清洁器5顺着反应釜1进行移动。
[0025]进一步改进地，如图2所示：刮取片16呈刀片状结构且外端与反应釜1内壁相接触，可以对反应釜1的内壁进行刮取。
[0026]进一步改进地，如图5所示：从动环6的内侧对称开设有两组环形凹槽18，两组环形凹槽18位于卡齿10的下方，进水腔道13位于两组环形凹槽18之间。
[0027]具体地，固定环7的外侧安装有两组密封凸环19，两组密封凸环19采用橡胶材料且内嵌于环形凹槽18内，排水腔道12位于两组密封凸环19之间，这样的设计方式便于配合从动环6上的环形凹槽18对排水腔道12与进水腔道13的连接处进行密封处理。
[0028]在使用时：本技术当反应釜1反应外壁后，工作人员可以打开驱动电机8并通过进水管11导入液体，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9在转动的过程中带动从动环6同步转动，并且水顺着固定环7的排水腔道12进入到进水腔道13内，并导入至导水筒14内，并顺着弧形叶片15导入至喷头17处，通过喷头17对反应釜1的内壁进行清洁处理，并且通过刮取片16对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡反应装置，其特征在于：包括反应釜(1)和安装于反应釜(1)顶部的旋转式清洁机构，所述反应釜(1)的顶部开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)内活动内嵌有转动环(3)，所述转动环(3)上均匀开设有若干组穿口(4)，若干组所述穿口(4)内均垂直穿插有清洁器(5)，所述清洁器(5)的下端位于反应釜(1)的内部且上端连接有从动环(6)，所述从动环(6)的内侧设置有固定环(7)，所述固定环(7)固定于反应釜(1)上且内部设置有驱动器，所述驱动器包括驱动电机(8)和安装于驱动电机(8)动力输出端的驱动齿轮(9)，所述从动环(6)的内侧加工成型有若干组卡齿(10)，若干组所述卡齿(10)呈环状分布且与驱动齿轮(9)啮合，所述固定环(7)上固定有进水管(11)且外侧开设有排水腔道(12)，所述从动环(6)的内侧开设有配合排水腔道(12)使用的进水腔道(13)。2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡反应装置，其特征在于：所述清洁器(5)包括导水筒(14)和对称固定于导水筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王庆哲，冯新旺，
申请(专利权)人：焦作市厚基化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。