本实用新型专利技术公开的属于注塑技术领域,具体为一种用于跳绳手柄成型的注塑模具,包括上模和下模,所述上模和下模相对面上均开设有排气槽,且上模和下模内均开设有模腔,所述下模内下方横向开设有通槽,且通槽中设有顶针固定板,所述下模内纵向开设有顶针槽,且顶针槽中设有顶针,所述顶针与下模背离的一端内插设有导向杆,且导向杆的另一端与顶针固定板固定连接,所述导向杆外部套设有弹簧,且弹簧的两端分别与顶针固定板、顶针连接,本实用新型专利技术顶针与弹簧的配合,能够使得模腔中的空气挤压顶针,使得弹簧收缩,空气从顶针槽中进入L形排空槽中,最后从L形排空槽中排出,与排气槽配合起到了双重排气效果,同时顶针能够将模腔成型后的产品顶出。的产品顶出。的产品顶出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于跳绳手柄成型的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑
,具体为一种用于跳绳手柄成型的注塑模具。
技术介绍
[0002]跳绳手柄大都通过模具注塑制成,模具制造技术,是一项比较传统的发展行业,传统的注塑模具大都是在定模和动模分合面上开设排气槽,在注塑模具注塑的过程中,经过多次注塑成型动作后,排气槽中会存在余料,气体无法顺利的从排气槽中排出,从而使得模具中的制品带有气孔,积存空气因受压缩产生高温将制品烧伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于跳绳手柄成型的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的排气槽中会存在余料,气体无法顺利的从排气槽中排出,从而使得模具中的制品带有气孔,积存空气因受压缩产生高温将制品烧伤的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于跳绳手柄成型的注塑模具,包括上模和下模,所述上模和下模相对面上均开设有排气槽,且上模和下模内均开设有模腔,所述下模内下方横向开设有通槽,且通槽中设有顶针固定板,所述下模内纵向开设有顶针槽,且顶针槽中设有顶针,所述顶针与下模背离的一端内插设有导向杆,且导向杆的另一端与顶针固定板固定连接,所述导向杆外部套设有弹簧,且弹簧的两端分别与顶针固定板、顶针连接,所述下模内开设有L形排空槽,且L形排空槽与顶针槽、通槽连通。
[0005]优选的,所述上模上设有定位圈,且上模与下模内均横向开设有循环水槽,所述上模和下模的两侧分别设有进水口和出水口,且循环水槽与进水口、出水口连通。
[0006]优选的,所述上模内设有热流道机构,且上模内开设有分流道,所述热流道机构的进料口和出料口分别与定位圈、分流道连接。
[0007]优选的,所述排气槽与模腔连通,且模腔中用于安装镶块,所述下模内横向开设有螺槽,且螺槽中螺接有螺杆,所述螺杆用于对镶块进行固定。
[0008]优选的,所述上模与下模相接近的一侧设有导柱,且下模内开设有与导柱配套的导套。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术顶针与弹簧的配合,能够使得模腔中的空气挤压顶针,使得弹簧收缩,空气从顶针槽中进入L形排空槽中,最后从L形排空槽中排出,与排气槽配合起到了双重排气效果,同时顶针能够将模腔成型后的产品顶出。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术上模和下模内部结构示意图;
[0013]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0014]图中:1、上模;2、定位圈;3、导向杆;4、进水口;5、下模;6、排气槽;7、螺杆;8、通槽;9、顶针固定板;10、模腔;11、热流道机构;12、分流道;13、导套;14、L形排空槽;15、顶针;16、顶针槽;17、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例:
[0018]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种用于跳绳手柄成型的注塑模具,包括上模1和下模5,所述上模1和下模5相对面上均开设有排气槽6,上模1和下模5合模时,注塑料进入模腔10中时,模腔10中的气体能够从排气槽6排出,且上模1和下模5内均开设有模腔10,所述下模5内下方横向开设有通槽8,通槽8与模腔10连通的,且通槽8中设有顶针固定板9,所述下模5内纵向开设有顶针槽16,且顶针槽16中设有顶针15,顶针固定板9能够带动顶针15移动,当顶针固定板9挤压弹簧17推动顶针15,顶针15从顶针槽16中顶出,能够将模腔10中的产生顶出,所述顶针15与下模5背离的一端内插设有导向杆3,导向杆3用于对顶针15起到导向作用,且导向杆3的另一端与顶针固定板9固定连接,所述导向杆3外部套设有弹簧17,且弹簧17的两端分别与顶针固定板9、顶针15连接,上模1和下模5合模时,注塑料进入模腔10中时,模腔10中的气体能够挤压顶针15,使得弹簧17收缩,空气从顶针槽16中进入L形排空槽14中,最后从L形排空槽14中排出,与排气槽6配合起到了双重排气效果,所述下模5内开设有L形排空槽14,且L形排空槽14与顶针槽16、通槽8连通。
[0019]所述上模1上设有定位圈2,且上模1与下模5内均横向开设有循环水槽,所述上模1和下模5的两侧分别设有进水口4和出水口,且循环水槽与进水口4、出水口连通,循环水进入上模1和下模5中能够起到降温冷却的作用。
[0020]所述上模1内设有热流道机构11,且上模1内开设有分流道12,所述热流道机构11的进料口和出料口分别与定位圈2、分流道12连接,注塑料通过定位圈2进入热流道机构11中,经由热流道机构11加热后从分流道12进入模腔10中。
[0021]所述排气槽6与模腔10连通,且模腔10中用于安装镶块,更换不同的镶块能够使得注塑出来的产品局部的形状不同,不需要更换整个模具,所述下模5内横向开设有螺槽,且螺槽中螺接有螺杆7,所述螺杆7用于对镶块进行固定。
[0022]所述上模1与下模5相接近的一侧设有导柱,且下模5内开设有与导柱配套的导套13,起到了导向的作用。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于跳绳手柄成型的注塑模具,包括上模(1)和下模(5),其特征在于:所述上模(1)和下模(5)相对面上均开设有排气槽(6),且上模(1)和下模(5)内均开设有模腔(10),所述下模(5)内下方横向开设有通槽(8),且通槽(8)中设有顶针固定板(9),所述下模(5)内纵向开设有顶针槽(16),且顶针槽(16)中设有顶针(15),所述顶针(15)与下模(5)背离的一端内插设有导向杆(3),且导向杆(3)的另一端与顶针固定板(9)固定连接,所述导向杆(3)外部套设有弹簧(17),且弹簧(17)的两端分别与顶针固定板(9)、顶针(15)连接,所述下模(5)内开设有L形排空槽(14),且L形排空槽(14)与顶针槽(16)、通槽(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于跳绳手柄成型的注塑模具,其特征在于:所述上模(1)上设有定位圈(2),且上模(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明才,
申请(专利权)人:太仓市汇泽模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:
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