一种瓦片式钕铁硼磁体制造技术

本申请涉及钕铁硼磁体的技术领域，具体公开了一种瓦片式钕铁硼磁体，其技术方案要点是：包括磁体本体以及用于容置所述磁体本体的容置箱，所述容置箱的上端呈开口设置，所述容置箱的内侧壁以及内底面设置有第一缓冲层，当所述磁体本体容置于所述容置箱时，所述磁体本体的外表面与所述第一缓冲层抵接，所述容置箱的开口端转动连接有用于盖合所述容置箱的盖板。本申请具有有利于降低烧结钕铁硼在运输过程中受到的损坏，从而有利于节约资源的效果。从而有利于节约资源的效果。从而有利于节约资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦片式钕铁硼磁体


[0001]本申请涉及钕铁硼磁体的
，尤其是涉及一种瓦片式钕铁硼磁体。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，它的磁能积大于钐钴磁铁，广泛应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]相关技术中，钕铁硼磁铁分为烧结钕铁硼和粘接钕铁硼两种，粘接钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀，而烧结钕铁硼易腐蚀，其表面需要镀层，一般是镀锌、镍等，烧结钕铁硼一般分轴向充磁和径向充磁，具体需要根据所需要的工作面来定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为烧结钕铁硼比较脆，在运输过程中受到碰撞易发生损坏，损坏的烧结钕铁硼无法使用，从而浪费资源。

技术实现思路

[0005]为了有利于降低烧结钕铁硼在运输过程中受到的损坏，从而有利于节约资源，本申请提供一种瓦片式钕铁硼磁体。
[0006]本申请提供的一种瓦片式钕铁硼磁体，采用如下的技术方案：
[0007]一种瓦片式钕铁硼磁体，包括磁体本体以及用于容置所述磁体本体的容置箱，所述容置箱的上端呈开口设置，所述容置箱的内侧壁以及内底面设置有第一缓冲层，当所述磁体本体容置于所述容置箱时，所述磁体本体的外表面与所述第一缓冲层抵接，所述容置箱的开口端转动连接有用于盖合所述容置箱的盖板。
[0008]通过采用上述技术方案，磁体本体通过容置箱的开口端进出于容置箱，实现磁体本体在容置箱中的取放操作，当磁体本体容置于容置箱内部时，第一缓冲层将磁体本体的外表面与容置箱的内侧壁以及内底面隔开，且第一缓冲层对磁体本体有缓冲作用，有利于减少磁体本体与容置箱之间的碰撞，然后盖板盖合于容置箱的开口端，容置箱和盖板对磁体本体进行隔离防护，有利于降低烧结钕铁硼在运输过程中受到的损坏，从而有利于节约资源。
[0009]优选的，所述盖板的活动端设置有定位块，所述容置箱的开口端对应开设有供所述定位块插接的定位槽，当所述盖板盖合于所述容置箱时，所述定位块插入所述定位槽，所述定位块的侧壁与所述定位槽的槽壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，当盖板转动至与容置箱盖合的位置时，定位块插入定位槽中，实现盖板与容置箱的初步固定，从而使得磁体本体在容置箱内难以晃动。
[0011]优选的，所述定位块设置为橡胶块，所述定位块与所述定位槽过盈配合。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶块具有弹性，且定位块与定位槽过盈配合，当定位块插入定位槽中时，有利于提高定位块与定位槽的连接紧密度，从而有利于提高盖板盖合于容置箱的稳定性。
[0013]优选的，所述盖板的活动端转动设置有卡环，所述容置箱的外侧壁对应设置有卡
块，当所述盖板盖合于所述容置箱时，所述卡环可套合于所述卡块。
[0014]通过采用上述技术方案，当盖板盖合于容置箱时，卡环转动至与卡块套合的位置，卡环与卡块实现卡接，使得盖板的活动端难以与容置箱的开口端分离，从而有利于进一步提高盖板盖合于容置箱的稳定性。
[0015]优选的，所述容置箱设置有用于将容置于所述容置箱的所述磁体本体推出的顶出组件，所述顶出组件安装于所述容置箱的外底面。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要将容置于容置箱中的磁体本体取出时，安装于容置箱外底面的顶出组件将磁体本体从容置箱的开口端顶出，有利于提高工作人员将磁体本体从容置箱取出的操作便利性。
[0017]优选的，所述顶出组件包括安装座、推块、顶杆以及弹簧，所述安装座固定设置于所述容置箱的外底面，所述安装座远离所述容置箱的表面开设有用于容置所述推块、所述顶杆以及所述弹簧的滑移槽，所述推块与所述顶杆固定连接，所述顶杆活动穿设于所述容置箱的底面，所述弹簧的一端与所述滑移槽的槽底固定连接，所述弹簧的另一端与所述推块固定连接，所述推块滑移连接于所述滑移槽的槽壁，当所述弹簧处于自然状态时，所述推块远离所述顶杆的表面与所述安装座远离所述容置箱的表面平齐，所述顶杆远离所述推块的端面与所述容置箱的内底面平齐。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将磁体本体从容置箱中取出时，工作人员按压推块，弹簧被压缩，推块在滑移槽中朝靠近磁体本体的方向移动，推块带动顶杆朝靠近磁体本体的方向移动，且顶杆穿入容置箱的内部将磁体本体从容置箱的开口端顶出，实现磁体本体的顶出操作，便于工作人员抓取磁体本体从容置箱中取出，当工作人员松开推块时，推块在弹簧的回复力作用下返回到推块远离顶杆的表面与安装座远离容置箱的表面平齐位置，推块带动顶杆回到顶杆远离推块的端面与容置箱的内底面平齐的位置，以便磁体本体的再次容置。
[0019]优选的，所述弹簧的数量设置有若干个，若干个所述弹簧围设于所述顶杆的周侧。
[0020]通过采用上述技术方案，若干个弹簧围设于顶杆的周侧有利于提高推块推动顶杆移动时的稳定性。
[0021]优选的，所述磁体本体各侧壁之间的连接处以及侧壁与端面之间的连接处呈圆角设置。
[0022]通过采用上述技术方案，此设置有利于减少磁体本体进出于容置箱时对第一缓冲层的损伤，从而有利于提高容置箱的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置容置箱和盖板，且在容置箱的内侧壁以及内底面设置第一缓冲层，盖板盖合于容置箱的开口端以对磁体本体和外界进行隔离防护，第一缓冲层将磁体本体的外表面与容置箱的内侧壁以及内底面隔开，有利于减少磁体本体与容置箱之间的碰撞，有利于降低烧结钕铁硼在运输过程中受到的损坏，从而有利于节约资源。
[0025]2.通过设置卡块和卡环，当盖板盖合于容置箱时，卡环转动至与卡块套合的位置，卡环与卡块实现卡接，使得盖板的活动端难以与容置箱的开口端分离，从而有利于提高盖板盖合于容置箱的稳定性。
[0026]3.通过设置顶出组件，顶出组件能够将磁体本体从容置箱的开口端顶出，有利于
提高工作人员将磁体本体从容置箱中取出的操作便利性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例瓦片式钕铁硼磁体中盖板与容置箱呈打开状态的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例瓦片式钕铁硼磁体中盖板与容置箱呈闭合状态的结构示意图。
[0029]图3是图1中A部的放大图。
[0030]图4是本申请实施例瓦片式钕铁硼磁体中盖板与容置箱呈闭合状态时的剖视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、磁体本体；2、容置箱；3、第一缓冲层；4、盖板；5、定位块；6、定位槽；7、卡环；8、卡块；9、顶出组件；91、安装座；92、推块；93、顶杆；94、弹簧；10、滑移槽；11、第二缓冲层。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种瓦片式钕铁硼磁体，参照图1和图2，包括磁体本体1以及用于容置磁体本体1的容置箱2，磁体本体1呈瓦片状设置，容置箱2的上端呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦片式钕铁硼磁体，其特征在于：包括磁体本体(1)以及用于容置所述磁体本体(1)的容置箱(2)，所述容置箱(2)的上端呈开口设置，所述容置箱(2)的内侧壁以及内底面设置有第一缓冲层(3)，当所述磁体本体(1)容置于所述容置箱(2)时，所述磁体本体(1)的外表面与所述第一缓冲层(3)抵接，所述容置箱(2)的开口端转动连接有用于盖合所述容置箱(2)的盖板(4)。2.根据权利要求1所述的一种瓦片式钕铁硼磁体，其特征在于：所述盖板(4)的活动端设置有定位块(5)，所述容置箱(2)的开口端对应开设有供所述定位块(5)插接的定位槽(6)，当所述盖板(4)盖合于所述容置箱(2)时，所述定位块(5)插入所述定位槽(6)，所述定位块(5)的侧壁与所述定位槽(6)的槽壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种瓦片式钕铁硼磁体，其特征在于：所述定位块(5)设置为橡胶块，所述定位块(5)与所述定位槽(6)过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种瓦片式钕铁硼磁体，其特征在于：所述盖板(4)的活动端转动设置有卡环(7)，所述容置箱(2)的外侧壁对应设置有卡块(8)，当所述盖板(4)盖合于所述容置箱(2)时，所述卡环(7)可套合于所述卡块(8)。5.根据权利要求1所述的一种瓦片式钕铁硼磁体，其特征在于：所述容置箱(2)设置有用于将容置于所述容置箱(2)的所述磁体本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卓著，
申请(专利权)人：东莞市宏罡磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：