本实用新型专利技术提供一种蒸煮成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体包括加热箱，所述加热箱的顶部安装有冷却箱，所述加热箱的底部固定有支撑架，所述冷却箱的顶部固定有第一升降机构，所述冷却箱的两侧安装固定有第二升降机构，所述加热箱的一侧安装有进水管，所述加热箱的另一侧安装有控制箱。该一种蒸煮成型装置，使用时，后期升降机构带动活动座上下移动，从而与加热箱内部的热水分离，分离后利用蒸汽再次对其加热使用，同时完成蒸煮，有效提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸煮成型装置
[0001]本技术涉及饲料蒸煮设备领域，具体为一种蒸煮成型装置。
技术介绍
[0002]在禽畜养殖过程中饲料为必备的食物，在饲料喂食前需要对饲料完成蒸煮，从而更利于禽畜的喂养，现有对饲料的蒸煮设备只能实现单一的蒸或煮，在蒸煮时比较浪费时间，在蒸煮完成后无法将饲料挤压成型，从而不便于后期的排料及收纳使用，另外，现有的蒸煮设备在使用时无法将内部的饲料进行晃动，从而在蒸汽加热的情况下无法保证饲料与蒸汽的全面接触，造成加热速度低，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种蒸煮成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，后期升降机构带动活动座上下移动，从而与加热箱内部的热水分离，分离后利用蒸汽再次对其加热使用，同时完成蒸煮，有效提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种蒸煮成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体包括加热箱，所述加热箱的顶部安装有冷却箱，所述加热箱的底部固定有支撑架，所述冷却箱的顶部固定有第一升降机构，所述冷却箱的两侧安装固定有第二升降机构，所述加热箱的一侧安装有进水管，所述加热箱的另一侧安装有控制箱，所述冷却箱的边侧安装有散热组件，所述加热箱的内部开有空腔，所述空腔的内部安装有活动座。
[0005]进一步的，所述加热箱的顶部开有固定槽，所述冷却箱的底部固定有固定块，所述固定块安装在固定槽的内部。
[0006]进一步的，所述固定块的边侧固定有限位块，所述固定槽的内壁上开有限位槽，所述限位块安装在限位槽的内部。
[0007]进一步的，所述加热箱的一侧安装有限位板，所述限位板通过固定轴安装在加热箱上，所述限位板的顶部与冷却箱的一侧相配合。
[0008]进一步的，所述活动座上开有通孔，所述通孔之间开有滑槽，所述活动座上安装有箱体。
[0009]进一步的，所述箱体的底部开有开孔，所述开孔与通孔相配合，所述箱体的底部固定有滑杆，所述滑杆安装在滑槽的内部。
[0010]进一步的，所述加热箱的内部安装有加热板，所述加热板上安装有第三升降机构，所述第三升降机构安装在加热箱的底部，所述第三升降机构的顶部固定在活动座的底部。
[0011]进一步的，所述第一升降机构的底部安装有挤压板，所述挤压板与箱体相配合，所述第二升降机构上安装有连接板，所述连接板与箱体的两侧相配合。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种蒸煮成型装置，包括加热箱；冷却箱；
支撑架；进水管；控制箱；第一升降机构；第二升降机构；散热组件；限位板；固定槽；空腔；活动座；箱体；通孔；滑槽；开孔；滑杆；挤压板；连接板；固定块；限位块；加热板；第三升降机构。
[0013]1.该一种蒸煮成型装置，使用时，后期升降机构带动活动座上下移动，从而与加热箱内部的热水分离，分离后利用蒸汽再次对其加热使用，同时完成蒸煮，有效提高工作效率。
[0014]2.该一种蒸煮成型装置，在蒸汽对箱体内部的饲料蒸煮时，启动升降机构上的连接板与箱体相接触，通过来回移动，对箱体进行晃动，使内部的饲料在箱体内部移动，从而便于提高与蒸汽的接触面积，快速使饲料煮熟使用。
[0015]3.该一种蒸煮成型装置，将箱体向上移动，箱体底部的开孔与活动座上的通孔错位分离，从而避免蒸汽再次进入到箱体的内部，通过散热组件对将内部的热气快速排出，排出的同时挤压板进入到箱体的内部，对内部的饲料挤压成型，便于后期的快速取出。
附图说明
[0016]图1为本技术一种蒸煮成型装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种蒸煮成型装置的箱体与活动座的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种蒸煮成型装置的活动座的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种蒸煮成型装置的箱体底部结构示意图；
[0020]图5为本技术一种蒸煮成型装置的加热箱和冷却箱内部剖面结构示意图；
[0021]图中：1、加热箱；2、冷却箱；3、支撑架；4、进水管；5、控制箱；6、第一升降机构；7、第二升降机构；8、散热组件；9、限位板；10、固定槽；11、空腔；12、活动座；13、箱体；14、通孔；15、滑槽；16、开孔；17、滑杆；18、挤压板；19、连接板；20、固定块；21、限位块；22、加热板；23、第三升降机构。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种蒸煮成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体包括加热箱1，所述加热箱1的顶部安装有冷却箱2，所述加热箱1的底部固定有支撑架3，所述冷却箱2的顶部固定有第一升降机构6，所述冷却箱2的两侧安装固定有第二升降机构7，所述加热箱1的一侧安装有进水管4，所述加热箱1的另一侧安装有控制箱5，所述冷却箱2的边侧安装有散热组件8，散热组件8包括安装架，安装架的内部安装有直流电机，直流电机上安装有风叶，将冷却箱2内部的高温向外排出，所述加热箱1的内部开有空腔11，所述空腔11的内部安装有活动座12，所述加热箱1的顶部开有固定槽10，所述冷却箱2的底部固定有固定块20，所述固定块20安装在固定槽10的内部，第一升降机构6、第二升降机构7和第三升降机构23均为电动推杆，便于带动内部的设备进行位移，在使用时，将冷却箱2水平位移在固定箱1的顶部打开，打开后，便于将箱体13放置在活动座12上，活动座12带动箱体13上下移动，与内部的热水配合完成蒸煮。
[0024]本实施例，所述固定块20的边侧固定有限位块21，所述固定槽10的内壁上开有限
位槽，所述限位块21安装在限位槽的内部，所述加热箱1的一侧安装有限位板9，所述限位板9通过固定轴安装在加热箱1上，所述限位板9的顶部与冷却箱2的一侧相配合，所述活动座12上开有通孔14，所述通孔14之间开有滑槽15，所述活动座12上安装有箱体13，限位板9通过固定轴对冷却箱2的一侧进行支撑，从而对冷却箱2进行限位，后期在使用时，开孔16和通孔14相配合便于蒸汽进入到箱体13的内部，对内部的饲料进行加热。
[0025]本实施例，所述箱体13的底部开有开孔16，所述开孔16与通孔14相配合，所述箱体13的底部固定有滑杆17，所述滑杆17安装在滑槽15的内部，所述加热箱1的内部安装有加热板22，所述加热板22上安装有第三升降机构23，所述第三升降机构23安装在加热箱1的底部，所述第三升降机构23的顶部固定在活动座12的底部，所述第一升降机构6的底部安装有挤压板18，所述挤压板18与箱体13相配合，所述第二升降机构7上安装有连接板19，所述连接板19与箱体13的两侧相配合，连接板19在第二升降机构7的推动下，使箱体13在活动座12上来回晃动，使内部的饲料在箱体13的内部移动，移动使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸煮成型装置，包括成型装置本体，其特征在于：所述成型装置本体包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的顶部安装有冷却箱(2)，所述加热箱(1)的底部固定有支撑架(3)，所述冷却箱(2)的顶部固定有第一升降机构(6)，所述冷却箱(2)的两侧安装固定有第二升降机构(7)，所述加热箱(1)的一侧安装有进水管(4)，所述加热箱(1)的另一侧安装有控制箱(5)，所述冷却箱(2)的边侧安装有散热组件(8)，所述加热箱(1)的内部开有空腔(11)，所述空腔(11)的内部安装有活动座(12)。2.根据权利要求1所述的一种蒸煮成型装置，其特征在于：所述加热箱(1)的顶部开有固定槽(10)，所述冷却箱(2)的底部固定有固定块(20)，所述固定块(20)安装在固定槽(10)的内部。3.根据权利要求2所述的一种蒸煮成型装置，其特征在于：所述固定块(20)的边侧固定有限位块(21)，所述固定槽(10)的内壁上开有限位槽，所述限位块(21)安装在限位槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种蒸煮成型装置，其特征在于：所述加热箱(1)的一侧安装有限位板(9)，所述限位板(9)通过固...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志坚，苏远荣，曾按林，揭卫平，
申请(专利权)人：江西省惠大实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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