一种蚀刻基板边沿压紧框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蚀刻基板边沿压紧框架，包括下框架，所述下框架上表面固定连接有多个柱塞，所述柱塞滑动连接上框架，所述上框架中部连接有自动卡紧装置，所述自动卡紧装置包括齿轮，所述齿轮一侧固定连接有柱栓，所述柱栓远离齿轮一端固定连接有弧形卡扣，所述弧形卡扣螺纹连接转轮，所述转轮一侧固定连接有开关。本实用新型专利技术通过设计齿轮腔便于齿轮与柱塞轮齿契合，通过柱塞带动齿轮，通过弧形卡扣与回型齿卡合实现齿轮单项转动，让上框架与下框架连接更精密，设置回弹槽，便于解除齿轮单向旋转拆除上框架和下框架，通过回弹槽过度容易让弧形卡扣复位。容易让弧形卡扣复位。容易让弧形卡扣复位。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻基板边沿压紧框架


[0001]本技术涉及基板加工
，特别是涉及一种蚀刻基板边沿压紧框架。

技术介绍

[0002]蚀刻基板分别为干蚀刻和湿蚀刻，湿蚀刻通过化学溶液进行蚀刻，干蚀刻通过辉光放电方式对图案转换蚀刻。
[0003]其中由于蚀刻时要保护玻璃基板边缘不被处理，通过采用框架压紧阻挡离子直接侵入对玻璃基板造成损伤，为此需要进行紧密密封，由于对密封性要求较高，压紧框架固定较为麻烦，通过夹子固定密封性较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是其中由于对密封性要求较高，压紧框架固定较为麻烦，通过夹子固定密封性较差。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种蚀刻基板边沿压紧框架，包括下框架，其特征在于：所述下框架上表面固定连接有多个柱塞，所述柱塞滑动连接上框架，所述上框架中部连接有自动卡紧装置；
[0006]所述自动卡紧装置包括齿轮，所述齿轮一侧固定连接有柱栓，所述柱栓远离齿轮一端固定连接有弧形卡扣，所述弧形卡扣螺纹连接转轮，所述转轮一侧固定连接有开关。
[0007]本技术进一步设置为，所述上框架内侧靠近下框架一侧开设有凹槽。
[0008]通过上述技术方案，凹槽固定卡住玻璃边缘，防止玻璃滑动。
[0009]本技术进一步设置为，所述上框架贯穿设置有多个柱孔，所述柱塞滑动连接柱孔，所述柱孔远离凹槽一侧开设有齿轮腔，所述齿轮腔滑动连接有齿轮和弧形卡扣。
[0010]通过上述技术方案，设置齿轮腔便于齿轮与柱塞轮齿契合，通过柱塞带动齿轮，通过弧形卡扣实现齿轮单项转动，让上框架与下框架连接更精密。
[0011]本技术进一步设置为，所述转轮内壁一侧设置有回弹槽，所述转轮内壁远离回弹槽一侧设置有回型齿，所述回型齿啮合弧形卡扣。
[0012]通过上述技术方案，设置回型齿可以让弧形卡扣单向旋转，控制齿轮，设置回弹槽便于解除对弧形卡扣单向旋转锁定，而且也防止弧形卡扣滑动过多无法复位到回型齿位置。
[0013]本技术进一步设置为，所述齿轮腔靠近转轮设置有横向孔，所述开关滑动连接横向孔，所述开关一侧固定连接有弹簧。
[0014]通过上述技术方案，设置横向孔可以移动开关，带动转轮移动，让弧形卡扣到回弹槽位置。
[0015]本技术进一步设置为，所述柱塞靠近下框架外侧一端设置有齿痕，所述齿痕啮合齿轮上轮齿。
[0016]通过上述技术方案，通过按压上框架和下框架可以更具齿痕实现齿轮转动，通过
齿轮卡住让上框架和下框架无法直接拔出。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过在设计齿轮腔便于齿轮与柱塞轮齿契合，通过柱塞带动齿轮，通过弧形卡扣与回型齿卡合实现齿轮单项转动，让上框架与下框架连接更精密；
[0019]2.本技术通过在设置凹槽便于玻璃卡合时防止移动，多个柱塞可以同时卡紧，设置回弹槽，便于解除齿轮单向旋转拆除上框架和下框架，通过回弹槽过度容易让弧形卡扣复位。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种蚀刻基板边沿压紧框架的结构图；
[0021]图2为本技术的一种蚀刻基板边沿压紧框架的齿轮结构图；
[0022]图3为本技术的一种蚀刻基板边沿压紧框架剖视图。
[0023]图中：1、下框架；2、柱塞；3、上框架；4、凹槽；5、柱孔；6、开关；7、横向孔；8、齿痕；9、齿轮；10、柱栓；11、弧形卡扣；12、转轮；13、回弹槽；14、回型齿；15、弹簧；16、齿轮腔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种蚀刻基板边沿压紧框架包括下框架1，下框架1上表面固定连接有多个柱塞2，柱塞2滑动连接上框架3，柱塞2靠近下框架1外侧一端设置有齿痕8，齿痕8啮合齿轮9上轮齿，上框架3中部连接有自动卡紧装置；
[0026]自动卡紧装置包括齿轮9，齿轮9一侧固定连接有柱栓10，柱栓10远离齿轮9一端固定连接有弧形卡扣11，弧形卡扣11螺纹连接转轮12，转轮12内壁一侧设置有回弹槽13，转轮12内壁远离回弹槽13一侧设置有回型齿14，回型齿14啮合弧形卡扣11，转轮12一侧固定连接有开关6，上框架3内侧靠近下框架1一侧开设有凹槽4，上框架3贯穿设置有多个柱孔5，柱塞2滑动连接柱孔5，柱孔5远离凹槽4一侧开设有齿轮腔16，齿轮腔16滑动连接有齿轮9和弧形卡扣11，齿轮腔16靠近转轮12设置有横向孔7，开关6滑动连接横向孔7，开关6一侧固定连接有弹簧15。
[0027]本技术在使用时，把基板放置在下框架3上表面，让上框架1的柱孔5与柱塞2对应让基板卡再凹槽4内部，通过按压上框架1，柱塞2表面齿痕8带动齿轮9转动，通过柱栓10带动弧形卡扣11转动，进行框架密封，蚀刻后通过移动开关，让弧形卡扣11从回型齿14一侧移动到回弹槽13一侧就可以完成框架拆卸。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻基板边沿压紧框架，包括下框架(1)，其特征在于：所述下框架(1)上表面固定连接有多个柱塞(2)，所述柱塞(2)滑动连接上框架(3)，所述上框架(3)中部连接有自动卡紧装置；所述自动卡紧装置包括齿轮(9)，所述齿轮(9)一侧固定连接有柱栓(10)，所述柱栓(10)远离齿轮(9)一端固定连接有弧形卡扣(11)，所述弧形卡扣(11)螺纹连接转轮(12)，所述转轮(12)一侧固定连接有开关(6)。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻基板边沿压紧框架，其特征在于：所述上框架(3)内侧靠近下框架(1)一侧开设有凹槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种蚀刻基板边沿压紧框架，其特征在于：所述上框架(3)贯穿设置有多个柱孔(5)，所述柱塞(2)滑动连接柱孔(5)，所述柱孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉涛，
申请(专利权)人：科峻成精密科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：