一种可快速定位的印制电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速定位的印制电路板,属于印制电路板技术领域。本实用新型专利技术用于解决印制电路板加工定位效率慢，容易造成螺孔损伤滑丝，以及板材表面夹持划痕；印制部件损耗容易出现印制线路毛边，造成电路板印制不良的技术问题，本实用新型专利技术包括电路板主体；电路板主体的侧边开设有对接槽，对接槽侧边设有与之卡接的对接块，电路板主体的上表面边角处贯穿开设有栓孔，栓孔的底部开设有套孔，套孔的内部套接安装有固定柱。本实用新型专利技术通过固定柱与加工台上预留孔洞套接，用于完成电路板主体快速定位对接，利用贴片、固定柱和软胶套保护电路板主体上栓孔，避免多次螺纹连接造成板体损伤和螺纹孔滑丝损坏。板体损伤和螺纹孔滑丝损坏。板体损伤和螺纹孔滑丝损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的印制电路板


[0001]本技术涉及印制电路板
，具体为一种可快速定位的印制电路板。

技术介绍

[0002]印制电路板是又称为PCB线路板，是现代高集成度电子设备的主要组成部分，其主要为电子元器件提供安装和连接基础，通过线路设计和电子元器件贴装焊接，可以减小传统线路连接的布线错误率，配合多种自动化生产设备，令生产效率大大提高。
[0003]现有印制电路板在印制加工时存在一些不足之处：印制电路板加工前通过板材上螺孔与外部夹具进行固定，定位效率慢，容易造成螺孔损伤滑丝，以及板材表面夹持划痕；印制电路板机器长时间使用，印制部件损耗容易出现印制线路毛边，造成电路板印制不良品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种可快速定位的印制电路板,以解决印制电路板加工前通过板材上螺孔与外部夹具进行固定，定位效率慢，容易造成螺孔损伤滑丝，以及板材表面夹持划痕；印制电路板机器长时间使用，印制部件损耗容易出现印制线路毛边，造成电路板印制不良品的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种可快速定位的印制电路板，包括电路板主体；所述电路板主体的侧边开设有对接槽，所述对接槽侧边设有与之卡接的对接块，所述电路板主体的上表面边角处贯穿开设有栓孔，所述栓孔的底部开设有套孔，所述套孔的内部套接安装有固定柱，所述电路板主体的上表面中部设置有印制框；
[0007]所述印制框的表面贴附安装有表层膜，所述表层膜的侧边设有凸块，所述表层膜的表面开设有线路槽。
[0008]作为本技术进一步改进的方案，所述对接槽呈矩形结构设计，所述对接槽呈若干组，并等距开设在电路板主体的四周侧边，所述对接槽的槽深1
‑
2cm。
[0009]作为本技术进一步改进的方案，所述栓孔的顶部为螺纹孔，所述栓孔的底部为圆孔，且圆孔的内壁上贴附有与固定柱连接的贴片，所述贴片的表面设有若干组防滑凸点。
[0010]作为本技术进一步改进的方案，所述固定柱的上下表面设有与圆孔适配的圆柱，所述固定柱的中部与套孔套接，且固定柱的中部表面设有与贴片接触连接的软胶套。
[0011]作为本技术进一步改进的方案，所述印制框刻印在电路板主体的上表面中部，所述印制框呈矩形结构绘制。
[0012]作为本技术进一步改进的方案，所述表层膜覆盖在电路板主体的整体上表面上，所述线路槽开设有在表层膜靠近印制框区域，所述表层膜一侧边角延伸设有凸块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过固定柱与套孔对接，并利用贴片上防滑凸点与软胶套接触连接，增加一定防脱放晃动性能，方便将电路板主体拿起摆放至加工台上，并通过固定柱与加工台上预留孔洞套接，用于完成电路板主体初步快速定位对接，同时利用贴片、固定柱和软胶套保护电路板主体上栓孔，避免多次螺纹连接造成板体损伤和螺纹孔滑丝损坏；通过多组对接槽开设在电路板主体侧边，方便与加工台上对接块连接，用于电路板主体二次固定。
[0015]2、通过表层膜覆盖在电路板主体上，不仅用于为电路板主体表面提供一层保护，避免板材堆放和搬运期间划伤与落灰，还利用线路槽辅助电路板主体进行快速印制加工，避免意外情况下出现印制错误，造成电路板主体需要重新加工，还杜绝机器问题导致印刷毛边，降低不良品的出现。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术电路板主体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构展开剖视图；
[0020]图4为本技术图2中B处结构连接放大图；
[0021]图5为本技术图1中C处结构示意图。
[0022]图中：1、电路板本体；2、表层膜；201、凸块；202、线路槽；3、对接槽；301、对接块；4、栓孔；401、套孔；402、贴片；403、固定柱；404、软胶套；5、印制框。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]用于解决印制电路板加工前通过板材上螺孔与外部夹具进行固定，定位效率慢，容易造成螺孔损伤滑丝，以及板材表面夹持划痕的问题。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本实施例的可快速定位的印制电路板，包括电路板主体1；电路板主体1的侧边开设有对接槽3，对接槽3侧边设有与之卡接的对接块301，电路板主体1的上表面边角处贯穿开设有栓孔4，栓孔4的底部开设有套孔401，套孔401的内部套接安装有固定柱403，固定柱403与加工台上预留孔洞套接，用于完成电路板主体初步快速定位对接；电路板主体1的上表面中部设置有印制框5。
[0027]对接槽3呈矩形结构设计，对接槽3呈若干组，并等距开设在电路板主体1的四周侧边，对接槽3方便与加工台上对接块301连接，用于电路板主体1二次固定；对接槽3的槽深1
‑
2cm。
[0028]栓孔4的顶部为螺纹孔，栓孔4的底部为圆孔，且圆孔的内壁上贴附有与固定柱403连接的贴片402，贴片402的表面设有若干组防滑凸点，利用贴片402上防滑凸点与软胶套404接触连接，增加一定防脱放晃动性能。
[0029]固定柱403的上下表面设有与圆孔适配的圆柱，固定柱403的中部与套孔401套接，且固定柱403的中部表面设有与贴片402接触连接的软胶套404。
[0030]利用贴片402上防滑凸点与软胶套404接触连接，增加一定防脱放晃动性能；通过固定柱403与加工台上预留孔洞套接，用于完成电路板主体初步快速定位对接；利用贴片402、固定柱403和软胶套404保护电路板主体1上栓孔4，避免多次螺纹连接造成板体损伤和螺纹孔滑丝损坏。
[0031]实施例二：
[0032]用于解决印制电路板机器长时间使用，印制部件损耗容易出现印制线路毛边，造成电路板印制不良品的问题。
[0033]请参阅图1、图5所示，本实施例的可快速定位的印制电路板，包括印制框5的表面贴附安装有表层膜2，表层膜2的侧边设有凸块201，表层膜2的表面开设有线路槽202，表层膜2为电路板主体1表面提供一层保护，避免板材堆放和搬运期间划伤与落灰。
[0034]印制框5刻印在电路板主体1的上表面中部，印制框5呈矩形结构绘制。
[0035]表层膜2覆盖在电路板主体1的整体上表面上，线路槽202开设有在表层膜2靠近印制框5区域，表层膜2一侧边角延伸设有凸块201，线路槽202辅助电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的印制电路板，包括电路板主体(1)；其特征在于：所述电路板主体(1)的侧边开设有对接槽(3)，所述对接槽(3)侧边设有与之卡接的对接块(301)，所述电路板主体(1)的上表面边角处贯穿开设有栓孔(4)，所述栓孔(4)的底部开设有套孔(401)，所述套孔(401)的内部套接安装有固定柱(403)，所述电路板主体(1)的上表面中部设置有印制框(5)；所述印制框(5)的表面贴附安装有表层膜(2)，所述表层膜(2)的侧边设有凸块(201)，所述表层膜(2)的表面开设有线路槽(202)。2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的印制电路板，其特征在于，所述对接槽(3)呈矩形结构设计，所述对接槽(3)呈若干组，并等距开设在电路板主体(1)的四周侧边，所述对接槽(3)的槽深1
‑
2cm。3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的印制电路板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定红，耿克非，宦洪波，
申请(专利权)人：常州海弘电子有限公司，
类型：新型
国别省市：