一种醋酸提浓用脱色系统技术方案

本申请涉及醋酸生产的技术领域，尤其是涉及一种醋酸提浓用脱色系统，其包括脱色塔、冷凝器、回流罐和接收槽，脱色塔通过循环管连接有再沸器，循环管连接有残酸出料管，循环管上设置有醋酸循环装置，冷凝器与回流罐之间连接有液态酸进入管，回流罐与接收槽之间连接有成品酸进入管，接收槽连接有成品酸出料管，还包括换热器，换热器与脱色塔之间连接有醋酸出料管，换热器与冷凝器之间连接有气态酸进入管，换热器与回流罐之间连接有液态酸流入管，换热器还连接有稀醋酸进入管和稀醋酸流出管。通过设置换热器实现浓醋酸蒸汽和稀醋酸的热交换，达到减少预热器蒸汽使用量，减少能源消耗的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸提浓用脱色系统


[0001]本申请涉及醋酸生产的
，尤其是涉及一种醋酸提浓用脱色系统。

技术介绍

[0002]醋酸是最重要的有机酸之一，也是重要的化工原料之一，广泛应用于有机合成、医药、农药、印染、食品、粘合剂等工业生产中，具有极高的生产价值。因此，对稀醋酸进行回收并提高浓度是一种重要的化工工艺。
[0003]在相关技术中，常使用共沸精馏法对醋酸进行回收提浓，并对得到的浓醋酸进行脱色去杂，最终得到成品浓醋酸。大致工艺流程为将稀醋酸通入预热器进行蒸汽预热，再通入共沸塔，同时向共沸塔中加入可循环使用的共沸剂，共沸塔进行精馏，精馏得到的浓醋酸送入脱色塔进行脱色处理，脱色处理即浓醋酸加热汽化脱除杂质。
[0004]针对上述中的相关技术，通入共沸塔的稀醋酸需要蒸汽预热，预热器消耗大量蒸汽，能源消耗较大。

技术实现思路

[0005]为了减少预热器的蒸汽使用量，本申请提供一种醋酸提浓用脱色系统，采用如下的技术方案：
[0006]一种醋酸提浓用脱色系统，包括脱色塔、冷凝器、回流罐和接收槽，所述脱色塔通过循环管连接有再沸器，所述循环管连接有残酸出料管，所述循环管上设置有醋酸循环装置，所述冷凝器与回流罐之间连接有液态酸进入管，所述回流罐与接收槽之间连接有成品酸进入管，所述接收槽连接有成品酸出料管，还包括换热器，所述脱色塔与换热器之间连接有醋酸出料管，所述换热器与冷凝器之间连接有气态酸进入管，所述回流罐与气态酸进入管之间连接有气态酸回流管，所述气态酸回流管上连接有气态酸回流阀，所述换热器与回流罐之间连接有液态酸流入管，所述换热器还连接有稀醋酸进入管和稀醋酸流出管。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，脱色完成的浓醋酸以气态形式通过醋酸出料管进入换热器，温度较低的稀醋酸通过稀醋酸进入管进入换热器，浓醋酸蒸汽和稀醋酸在换热器中完成热交换，一方面预热后的稀醋酸通过稀醋酸流出管进入共沸塔参与共沸精馏，能够减少预热器的蒸汽使用量，降低能源消耗；另一方面部分浓醋酸蒸汽冷却成液态形式，通过液态酸流入管进入回流罐，能够减少冷凝器的冷凝水使用量，降低能源消耗。
[0008]可选的，所述醋酸循环装置并联设置有至少两个，所述醋酸循环装置包括沿输送方向依次设置于循环管上的第一进料阀、循环泵、止回阀和第二进料阀，所述循环管上连接有位于第一进料阀和循环泵之间的醋酸排空管，所述醋酸排空管连接有醋酸排空阀。
[0009]通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，一方面，能够在生产过程中切换使用醋酸循环装置，便于对醋酸循环装置的维修和更换，提高容错率，进而保障生产效率；另一方面，需要对脱色塔进行清洗时，只需关闭第二进料阀并打开醋酸排空阀，即可将残余液体排尽。
[0010]可选的，所述成品酸进入管与脱色塔顶部之间连接有成品酸回流管，所述成品酸回流管沿输送方向依次设置有成品酸回流装置和第一控制阀组件。
[0011]通过采用上述技术方案，成品浓醋酸通过成品酸回流管进入脱色塔塔顶，能够防止脱色塔中的杂质冲塔，进而保证产品质量。
[0012]可选的，所述成品酸回流装置并联设置有至少两个，所述成品酸回流装置包括沿输送方向依次设置于成品酸回流管上的第一回流阀和成品酸回流泵，所述成品酸回流管上连接有位于第一回流阀和成品酸回流泵之间的成品酸排空管，所述成品酸排空管连接有成品酸排空阀。
[0013]通过采用上述技术方案，一方面，能够在生产过程中切换使用成品酸回流装置，便于对成品酸回流装置的维修和更换，提高容错率，进而保障生产效率；另一方面，需要对成品酸回流管进行管道检修时，只需打开成品酸排空阀，即可使管道内的残余液体排出。
[0014]可选的，所述成品酸回流管上连接有第一取样管，所述第一取样管位于成品酸回流装置和第一控制阀组件之间，所述第一取样管连接有第一取样阀。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过第一取样阀对脱色塔顶部的浓醋酸进行取样，判断是否发生了杂质冲塔现象，进而决定是否打开成品酸回流装置，使成品浓醋酸回流至脱色塔。
[0016]可选的，所述成品酸进入管上沿回流罐到接收槽的方向依次设置有成品酸回流阀、第二控制阀组件、成品酸接收阀，所述成品酸回流管与成品酸进入管的连接处位于成品酸回流阀和第二控制阀组件之间。
[0017]通过采用上述技术方案，当第一取样阀的取样结果为浓醋酸中杂质偏高时，关闭第二控制阀组件，能够使回流罐中的成品浓醋酸流入成品酸回流管，进而流入脱色塔塔顶，避免杂质冲塔。
[0018]可选的，所述残酸出料管沿输送方向依次设置有残酸输送装置、第三控制阀组件和残酸出料阀，所述残酸输送装置并联设置有至少两个。
[0019]通过采用上述技术方案，能够在生产过程中切换使用残酸输送装置，便于对残酸输送装置的维修和更换，提高容错率，进而保障生产效率。
[0020]可选的，所述液态酸进入管和液态酸流入管上均设置有管道视镜。
[0021]通过采用上述技术方案，能够便于工作人员观察液态酸进入管、液态酸流入管的管道情况以及浓醋酸的冷却情况。
[0022]可选的，所述循环管上连接有第二取样管，所述第二取样管位于脱色塔与残酸出料管之间，所述第二取样管连接有第二取样阀。
[0023]通过采用上述技术方案，通过取样测定浓醋酸的浓度，进而判断是否需要打开残酸输送装置进行排渣。
[0024]可选的，所述成品酸出料管沿输送方向依次设置有成品酸出料阀、软管连接、成品酸输送装置，所述成品酸输送装置并联设置有至少两个。
[0025]通过采用上述技术方案，能够在生产过程中切换使用成品酸输送装置，便于对成品酸输送装置的维修和更换，提高容错率，进而保障生产效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过换热器的设置，使浓醋酸蒸汽和稀醋酸进行热交换，能够减少预热器蒸汽
使用量，降低能源消耗；
[0028]2.通过并联设置有至少两个醋酸循环装置、成品酸回流装置、残酸输送装置和成品酸输送装置，能够在生产中切换使用，保障生产效率；
[0029]3.通过成品酸回流管的设置，使成品浓醋酸回流至脱色塔塔顶，防止杂质冲塔。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的醋酸提浓用脱色系统的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的再沸器处的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例的成品酸回流管处的结构示意图。
[0033]图4是本申请实施例的成品酸出料管处的结构示意图。
[0034]图5是本申请实施例的残酸出料管处的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、脱色塔；2、冷凝器；3、回流罐；4、接收槽；5、循环管；6、再沸器；7、残酸出料管；8、醋酸循环装置；81、第一进料阀；82、循环泵；83、止回阀；84、第二进料阀；85、醋酸排空管；851、醋酸排空阀；9、液态酸进入管；10、成品酸进入管；11、成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸提浓用脱色系统，包括脱色塔(1)、冷凝器(2)、回流罐(3)和接收槽(4)，所述脱色塔(1)通过循环管(5)连接有再沸器(6)，所述循环管(5)连接有残酸出料管(7)，所述循环管(5)上设置有醋酸循环装置(8)，所述冷凝器(2)与回流罐(3)之间连接有液态酸进入管(9)，所述回流罐(3)与接收槽(4)之间连接有成品酸进入管(10)，所述接收槽(4)连接有成品酸出料管(11)，其特征在于：还包括换热器(12)，所述脱色塔(1)与换热器(12)之间连接有醋酸出料管(13)，所述换热器(12)与冷凝器(2)之间连接有气态酸进入管(14)，所述回流罐(3)与气态酸进入管(14)之间连接有气态酸回流管(15)，所述气态酸回流管(15)上连接有气态酸回流阀(151)，所述换热器(12)与回流罐(3)之间连接有液态酸流入管(16)，所述换热器(12)还连接有稀醋酸进入管(17)和稀醋酸流出管(18)。2.根据权利要求1所述的一种醋酸提浓用脱色系统，其特征在于：所述醋酸循环装置(8)并联设置有至少两个，所述醋酸循环装置(8)包括沿输送方向依次设置于循环管(5)上的第一进料阀(81)、循环泵(82)、止回阀(83)和第二进料阀(84)，所述循环管(5)上连接有位于第一进料阀(81)和循环泵(82)之间的醋酸排空管(85)，所述醋酸排空管(85)连接有醋酸排空阀(851)。3.根据权利要求1所述的一种醋酸提浓用脱色系统，其特征在于：所述成品酸进入管(10)与脱色塔(1)顶部之间连接有成品酸回流管(19)，所述成品酸回流管(19)沿输送方向依次设置有成品酸回流装置(20)和第一控制阀组件(21)。4.根据权利要求3所述的一种醋酸提浓用脱色系统，其特征在于：所述成品酸回流装置(20)并联设置有至少两个，所述成品酸回流装置(20)包括沿输送方向依次设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益挺，钟永波，施海洪，
申请(专利权)人：宁波王龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：