本实用新型专利技术涉及塔机基础技术领域,具体的说是一种带有稳定组件的拼装塔机基础,包括中心件、过渡件、端件和配重件,所述中心件呈十字型,所述过渡件位于中心件端部,所述端件位于过渡件远离中心件的一端,所述中心件包括中心座和位于中心座外下端的中心凸台。本实用新型专利技术通过定位凸起和定位凹槽的设置,能够实现中心件、过渡件和端件的快速拼装,并且能够实现端件、过渡件和中心件之间实现逐步压制;通过将配重件下端的内螺纹定位筒插入端凸台上的定位孔内,实现配重件与端件之间的限制;在内螺纹定位筒内旋入螺纹柱,并使得螺纹柱下端的螺旋地钉旋入地面,提高配重件的稳定性,进而进一步提高端件、过渡件和中心件整体的稳定性。过渡件和中心件整体的稳定性。过渡件和中心件整体的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有稳定组件的拼装塔机基础
[0001]本技术涉及塔机基础
,具体为一种带有稳定组件的拼装塔机基础。
技术介绍
[0002]在建筑工程施工过程中,使用塔机进行垂直运输非常普遍,而传统的塔机基础常常由于施工时间较长,不能重复利用,拆除后形成大量垃圾,且拆除后恢复原状比较难,或者工程所在地地基条件限制,地基承载力不能满足要求,公司的工程技术人员,结合某工程,对该项目施工工期较短,且位于黄河沿岸,地基承载力较小,地基承载力不能满足传统的塔机基础的要求等特点。
[0003]公告号为CN202007410U的专利公开了一种新型塔机基础,由中心件、端件和配重件组成;所述的中心件为底座为方形、上端为十字形的结构;所述的端件上设有安装件;安装件通过钢铰线与中心件连接形成十字臂;所述的配重件安装在端件的末端,并与端件垂直;所述的中心件和端件内设有孔道,孔道设有5
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7个,钢绞线贯穿于孔道内。
[0004]上述新型塔机基础虽然可以反复使用,拆装,但是上述新型塔机基础还具有如下不足之处:新型塔机基础的中心件、端件和配重件之间通过钢绞线进行连接固定,钢绞线的安装固定较为麻烦,并且整体与地面的稳固定性不够。
[0005]为此,我们推出一种带有稳定组件的拼装塔机基础。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种带有稳定组件的拼装塔机基础,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有稳定组件的拼装塔机基础,包括中心件、过渡件、端件和配重件,所述中心件呈十字型,所述过渡件位于中心件端部,所述端件位于过渡件远离中心件的一端,所述中心件包括中心座和位于中心座外下端的中心凸台,所述过渡件包括过渡座和位于过渡座外下端的过渡凸台,所述端件包括端座和位于端座外下端的端凸台,所述过渡件朝向中心件的一端和端件朝向过渡件的一端上侧均一体成型连接有定位凸起,所述中心件上表面端部和过渡件上表面朝向端件的一端均开设有与定位凸起相匹配的定位凹槽,所述配重件位于相邻两组所述端件之间,且端件的端部压在端凸台上端,所述配重件两端均固定连接有内螺纹定位筒,所述内螺纹定位筒贯穿配重件且延伸至配重件下端,所述端凸台上开设有供内螺纹定位筒穿过的定位孔,所述内螺纹定位筒内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱下端固定连接有螺旋地钉。
[0008]所述中心座上开设有第一开槽孔,所述过渡座上开设有第二开槽孔,所述端座上开设有第三开槽孔。第一开槽孔、第二开槽孔和第三开槽孔均为安装塔机。
[0009]所述螺纹柱上端固定安装有手柄。方便旋转螺纹柱,使得螺纹柱旋转并在内螺纹定位筒内进行上下移动。
[0010]所述螺旋地钉的直径从上至下逐渐减小。使得螺旋地钉在旋转伸入地面时,能够
省力,使得螺旋地钉能够更好的进入土地内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过定位凸起和定位凹槽的设置,能够实现中心件、过渡件和端件的快速拼装,并且能够实现端件、过渡件和中心件之间实现逐步压制,装配方便快速;
[0013]2、本技术相邻两组端件之间通过配重件压制,通过将配重件下端的内螺纹定位筒插入端凸台上的定位孔内,实现配重件与端件之间的限制;
[0014]3、本技术在内螺纹定位筒内旋入螺纹柱,并使得螺纹柱下端的螺旋地钉旋入地面,提高配重件的稳定性,由于配重件压在端件上,端件一端的定位凸起压在过渡件上,过渡件一端的定位凸起压在中心件上,进而进一步提高端件、过渡件和中心件整体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术中心件结构示意图;
[0017]图3为本技术过渡件结构示意图;
[0018]图4为本技术端件结构示意图;
[0019]图5为本技术配重件结构示意图;
[0020]图6为本技术配重件侧视结构示意图;
[0021]图7为本技术螺纹柱与螺旋地钉连接结构示意图。
[0022]图中:1、中心件;101、中心座;102、中心凸台;2、过渡件;201、过渡座;202、过渡凸台;3、端件;301、端座;302、端凸台;4、配重件;5、定位凸起;6、定位凹槽;7、内螺纹定位筒;8、定位孔;9、螺纹柱;10、螺旋地钉;11、第一开槽孔;12、第二开槽孔;13、第三开槽孔;14、手柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7,本技术提供一种技术方案:一种带有稳定组件的拼装塔机基础,包括中心件1、过渡件2、端件3和配重件4,所述中心件1呈十字型,所述过渡件2位于中心件1端部,所述端件3位于过渡件2远离中心件1的一端;
[0025]所述中心件1包括中心座101和位于中心座101外下端的中心凸台102,所述过渡件2包括过渡座201和位于过渡座201外下端的过渡凸台202,所述端件3包括端座301和位于端座301外下端的端凸台302,所述中心座101上开设有第一开槽孔11,所述过渡座201上开设有第二开槽孔12,所述端座301上开设有第三开槽孔13。第一开槽孔11、第二开槽孔12和第三开槽孔13均为安装塔机,所述过渡件2朝向中心件1的一端和端件3朝向过渡件2的一端上侧均一体成型连接有定位凸起5,所述中心件1上表面端部和过渡件2上表面朝向端件3的一端均开设有与定位凸起5相匹配的定位凹槽6,通过将过渡件2置于中心件1的四个端部,并
使得过渡件2一端的定位凸起5位于中心件1上端的定位凹槽6内,将端件3置于过渡件2远离中心件1的一端,并使得端件3一端的定位凸起5位于过渡件2上端的定位凹槽6内,即可实现中心件1、过渡件2和端件3的拼装。
[0026]所述配重件4位于相邻两组所述端件3之间,且端件3的端部压在端凸台302上端,所述配重件4两端均固定连接有内螺纹定位筒7,所述内螺纹定位筒7贯穿配重件4且延伸至配重件4下端,所述端凸台302上开设有供内螺纹定位筒7穿过的定位孔8,所述内螺纹定位筒7内螺纹连接有螺纹柱9,所述螺纹柱9上端固定安装有手柄14,所述螺纹柱9下端固定连接有螺旋地钉10,所述螺旋地钉10的直径从上至下逐渐减小,使得螺旋地钉10在旋转伸入地面时,能够省力,使得螺旋地钉10能够更好的进入土地内。旋转螺纹柱9,使得螺纹柱9旋转并在内螺纹定位筒7上下移动,从而带动螺旋地钉10进行旋转并上下移动,在使用时,将螺旋地钉10向下移动旋入地面,从而提高配重件4的稳定性,由于配重件4压在端件3上,端件3一端的定位凸起5压在过渡件2上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有稳定组件的拼装塔机基础,包括中心件(1)、过渡件(2)、端件(3)和配重件(4),其特征在于:所述中心件(1)呈十字型,所述过渡件(2)位于中心件(1)端部,所述端件(3)位于过渡件(2)远离中心件(1)的一端,所述中心件(1)包括中心座(101)和位于中心座(101)外下端的中心凸台(102),所述过渡件(2)包括过渡座(201)和位于过渡座(201)外下端的过渡凸台(202),所述端件(3)包括端座(301)和位于端座(301)外下端的端凸台(302),所述过渡件(2)朝向中心件(1)的一端和端件(3)朝向过渡件(2)的一端上侧均一体成型连接有定位凸起(5),所述中心件(1)上表面端部和过渡件(2)上表面朝向端件(3)的一端均开设有与定位凸起(5)相匹配的定位凹槽(6),所述配重件(4)位于相邻两组所述端件(3)之间,且端件(3)的端部压在端凸台(302)上端,所述配重件(4)两端均固定连接有内螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员:季楠,高银海,
申请(专利权)人:南通庞源机械工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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