一种旋转式工载机构制造技术

技术编号:36172722 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-31 20:25
本实用新型专利技术涉及一种旋转式工载机构,包括机柜、转盘组件、上料组件、出料组件和回收组件,所述转盘组件安装在所述机柜的中部,所述转盘组件的外部沿其周向依次安装所述上料组件、回收组件和出料组件,所述转盘组件包括驱动电机、凸轮分割器、转盘本体和若干个放置台,所述驱动电机固定安装在所述机柜的内部,所述驱动电机的输出端与所述凸轮分割器相连接,所述凸轮分割器的上方安装所述转盘本体,所述转盘本体的表面沿其圆周方向均匀安装有若干个放置台。本实用新型专利技术具有占用空间较小,而且工位根据需求进行调整,适合不同类型的积木进行加工、通用性较高等特点。通用性较高等特点。通用性较高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式工载机构


[0001]本技术涉及积木生产设备
,尤其是涉及一种旋转式工载机构。

技术介绍

[0002]积木是一种儿童玩具,通常是由木头或者塑料制成的固体玩具,其中塑料积木在生产加工过程时,需要对其进行压合并经过检测后,再将其输送至下一道工序进行加工,但是现有的设备一般采用线性输送方式,在输送导轨的两侧分别设置安装和检测工装,导致其占用空间较大,不易使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种占用空间较小、生产方式灵活的旋转式工载机构。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种旋转式工载机构,包括机柜、转盘组件、上料组件、出料组件和回收组件,所述转盘组件安装在所述机柜的中部,所述转盘组件的外部沿其周向依次安装所述上料组件、回收组件和出料组件,所述转盘组件包括驱动电机、凸轮分割器、转盘本体和若干个放置台,所述驱动电机固定安装在所述机柜的内部,所述驱动电机的输出端与所述凸轮分割器相连接,所述凸轮分割器的上方安装所述转盘本体,所述转盘本体的表面沿其圆周方向均匀安装有若干个放置台。
[0006]通过采用上述技术方案,在进行加工时,工件经过进料组件进入到转盘组件的放置台的表面,然后在驱动电机的带动下,凸轮分割器进行精准的转动,从而带动放置台及其表面的工件进行同步移动,并依次经过各个工位进行精加工和检测后,合格的工件进入到出料组件进入到下一道工序,不合格的工件进入到回收组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台包括连接板、放置板和弹性调节部,所述弹性调节部安装在所述转盘本体的表面,所述弹性调节部的上方安装所述连接板,所述连接板的上方安装所述放置板。
[0008]通过采用上述技术方案,利用弹性调节部能够在进行加工和检测时,对工件的高度位置进行调整。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性调节部为两个,且分别安装在所述连接板的两端,所述机柜的表面安装有驱动部,所述驱动部包括第一驱动气缸、传动板和连接杆,所述第一驱动气缸的输出端与所述传动板固定连接,所述传动板的两端均连接有连接杆。
[0010]通过采用上述技术方案,在第一驱动气缸的带动下,传动板带动连接杆上下移动,从而与弹性调节部相配合,完成对工件高度的调节,并且能够对工件的位置起到进一步定位的效果,保证加工或检测的精度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性调节部包括调节杆、轴
承套、复位弹簧和锁紧环,所述调节杆的一端与所述连接板相连接,所述调节杆的外部通过所述轴承套与所述转盘本体相连接,所述调节杆的内部中空设置,所述复位弹簧套着在所述调节杆的外部,所述调节杆的底部设置有锁紧环,所述复位弹簧的一端与所述轴承套相抵接,另一端与所述锁紧环相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,在进行加工时,调节杆能够在连接杆的带动下上下运动,并通过复位弹簧进行及时的复位,锁紧环能够避免复位弹簧脱出,轴承套方便将调节杆固定在转盘本体的表面。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上料组件包括振动盘和输送部,所述振动盘安装在所述机柜的一侧,所述振动盘与所述转盘组件之间安装所述输送部。
[0014]通过采用上述技术方案,工件经过振动盘后,在输送部的夹持下,依次放置在转盘组件的方便,然后进行加工。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收组件包括输送部和废料盒,所述废料盒安装在所述机柜的表面,所述废料盒与所述转盘组件之间安装所述输送部。
[0016]通过采用上述技术方案,检测不合格的工件,在经过回收组件时,输送部将其从转盘组件的表面取出,然后输送至废料盒进行回收。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料组件包括出料管和输送部,所述出料管安装在所述机柜的表面,所述出料管与所述转盘组件之间安装所述输送部。
[0018]通过采用上述技术方案,检测合格的工件,在经过出料组件时,输送部将其从转盘组件的表面取出,然后输送至出料管进入到下一步工序。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送部包括基座、第二驱动气缸、滑块和夹具,所述基座安装在所述机柜的表面,所述第二驱动气杆的输出端与所述滑块相连接,所述基座的表面开设有水平设置的滑槽,所述滑块位于所述滑槽的内部,且沿所述滑槽的长度方向进行往复运动,所述滑块的表面安装所述夹具。
[0020]通过采用上述技术方案,在第二驱动气缸的带动下,滑块和夹具均沿着滑槽的长度方向进行往复运动,进而将工件在转动组件与振动盘、废料盒或出料管之间进行移动。
[0021]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.本技术中通过驱动电机、凸轮分割器、转盘本体和若干个放置台组成的转盘组件,从而能够方便将工件在上料组件、出料组件、回收组件和其他工位之间进行输送,不仅占用空间小,而且精度高,方便生产使用;
[0023]2.本技术中通过连接板、放置板和弹性调节部组成的放置台以及在放置台下方设置的驱动部,从而能够对工件的高度进行调节,而且能够在加工或者检测过程中,起到辅助定位的作用;
[0024]3.本技术在上料组件、出料组件和回收组件内部均设置的输送部,从而方便工件的取放,方便使用。
附图说明
[0025]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大结构示意图。
[0028]图3是本实施例中转盘组件的结构示意图。
[0029]图4是本实施例中弹性调节部和驱动部的连接结构示意图。
[0030]图5是本实施例中输送部的结构示意图。
[0031]图6是本实施例中输送部的背面结构示意图。
[0032]附图中的标号为:
[0033]1、机柜;2、转盘组件;21、驱动电机;22、凸轮分割器;23、转盘本体;24、放置台;241、连接板;242、放置板;243、弹性调节部;2431、调节杆;2432、轴承套;2433、复位弹簧;2434、锁紧环;25、驱动部;251、第一驱动气缸;252、传动板;253、连接杆;3、上料组件;31、振动盘;4、出料组件;41、出料管;5、回收组件;51、废料盒;6、输送部;61、基座;62、第二驱动气缸;63、滑块;64、夹具;65、滑槽;66、减震器;67、拖链;7、加工工装;8、检测工装。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]参照图1

图6,为本技术公开的一种旋转式工载机构,包括机柜1、转盘组件2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式工载机构,其特征在于:包括机柜(1)、转盘组件(2)、上料组件(3)、出料组件(4)和回收组件(5),所述转盘组件(2)安装在所述机柜(1)的中部,所述转盘组件(2)的外部沿其周向依次安装所述上料组件(3)、回收组件(5)和出料组件(4),所述转盘组件(2)包括驱动电机(21)、凸轮分割器(22)、转盘本体(23)和若干个放置台(24),所述驱动电机(21)固定安装在所述机柜(1)的内部,所述驱动电机(21)的输出端与所述凸轮分割器(22)相连接,所述凸轮分割器(22)的上方安装所述转盘本体(23),所述转盘本体(23)的表面沿其圆周方向均匀安装有若干个放置台(24)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述放置台(24)包括连接板(241)、放置板(242)和弹性调节部(243),所述弹性调节部(243)安装在所述转盘本体(23)的表面,所述弹性调节部(243)的上方安装所述连接板(241),所述连接板(241)的上方安装所述放置板(242)。3.根据权利要求2所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述弹性调节部(243)为两个,且分别安装在所述连接板(241)的两端,所述机柜(1)的表面安装有驱动部(25),所述驱动部(25)包括第一驱动气缸(251)、传动板(252)和连接杆(253),所述第一驱动气缸(251)的输出端与所述传动板(252)固定连接,所述传动板(252)的两端均连接有连接杆(253)。4.根据权利要求3所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述弹性调节部(243)包括调节杆(2431)、轴承套(2432)、复位弹簧(2433)和锁紧环(2434),所述调节杆(2431)的一端与所述连接板(241...

【专利技术属性】
技术研发人员:印华平
申请(专利权)人:昆山海汇精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1