本实用新型专利技术公开了一种塑料片材挤出输送装置，属于输送装置领域，一种塑料片材挤出输送装置，包括两个防护板，两个防护板的一端均安装有支撑架，其中一个防护板的侧壁通过固定板安装有第一电机，第一电机的输出端安装有传动杆，两个防护板的内壁转动连接有多个转轴，传动杆与其中一个转轴转动连接有传动带，防护板的上端安装有U型板，U型板螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端安装有限位盘，它方便调整滚动杆与传动带之间的位置，从而方便对一定厚度范围内的塑料片进行挤压，同时方便调整挤压辊之间的距离，从而方便再次对塑料片挤压，保持塑料片的厚度相同，且该装置方便传输塑料片。且该装置方便传输塑料片。且该装置方便传输塑料片。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材挤出输送装置
[0001]本技术涉及输送装置领域，更具体地说，涉及一种塑料片材挤出输送装置。
技术介绍
[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯等热成型制品的材料，广泛应用于包装领域，而塑料片材才挤出时，需要对其进行辅助挤压，从而方便保持其厚度相同，而现有的一般都是直接使用传输带直接传输，从而可能会导致塑料片刚挤出掉落至输送带上时产生偏差，进而可能会导致塑料片出现痕迹，为此我们提出了一种塑料片材挤出输送装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑料片材挤出输送装置，它方便调整滚动杆与传动带之间的位置，从而方便对一定厚度范围内的塑料片进行挤压，同时方便调整挤压辊之间的距离，从而方便再次对塑料片挤压，保持塑料片的厚度相同，且该装置方便传输塑料片。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种塑料片材挤出输送装置，包括两个防护板，两个所述防护板的一端均安装有支撑架，其中一个所述防护板的侧壁通过固定板安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动杆，两个所述防护板的内壁转动连接有多个转轴，所述传动杆与其中一个转轴转动连接有传动带，所述防护板的上端安装有U型板，所述U型板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有限位盘，所述限位盘转动连接有挤压板，所述挤压板的下端转动连接有多个滚动杆，多个转轴均转动连接有转动筒，两个所述支撑架上端均通过安装块安装有气泵，所述气泵的输出端安装有环形架，其中一个所述环形架的侧壁安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴转动连接有挤压辊。
[0008]进一步的，两个所述支撑架之间通过活动轴转动连接挤压辊，两个所述挤压辊上下阵列分布，方便两个挤压辊之间调整位置，从而方便两个挤压辊挤压塑料片。
[0009]进一步的，两个所述防护板的相向侧壁安装有三个支撑块，三个所述支撑块设置于传动带的内圈中，所述支撑块设置于挤压板的下方，方便对传动带进行支撑，从而方便滚动杆与传动带对塑料片挤压。
[0010]进一步的，所述挤压板的上端开设有转动槽，转动槽与限位盘相适配，方便螺纹杆通过限位盘下压挤压板，从而方便调整滚动杆的位置。
[0011]进一步的，所述转动筒的中心和传动带的中心处于同一直线上，方便保持塑料片传输时处于同一水平线上。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术方便调整滚动杆与传动带之间的位置，从而方便对一定厚度范围内的塑料片进行挤压，同时方便调整挤压辊之间的距离，从而方便再次对塑料片挤压，保持塑料片的厚度相同，且该装置方便传输塑料片。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图；
[0016]图2为本技术的结构俯视图；
[0017]图3为本技术气泵与环形架连接示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、防护板；2、支撑架；3、第一电机；4、传动杆；5、传动带；6、支撑块；7、U型板；8、螺纹杆；9、限位盘；10、挤压板；11、滚动杆、12、转动筒；13、气泵；14、环形架；15、支撑板；16、第二电机；17、传动轴；18、挤压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，一种塑料片材挤出输送装置，包括两个防护板1，两个防护板1的一端均安装有支撑架2，其中一个防护板1的侧壁通过固定板安装有第一电机3，第一电机3的输出端安装有传动杆4，两个防护板1的内壁转动连接有多个转轴，传动杆4与其中一个转轴转动连接有传动带5，防护板1的上端安装有U型板7，U型板7螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的下端安装有限位盘9，限位盘9转动连接有挤压板10，挤压板10的下端转动连接有多个滚动杆11，多个转轴均转动连接有转动筒12，两个支撑架2上端均通过安装块安装有气泵13，气泵13的输出端安装有环形架14，其中一个环形架14的侧壁安装有支撑板15，支撑板15的上端安装有第二电机16，第二电机16的输出端安装有传动轴17，传动轴17转动连接有挤压辊18。
[0025]两个支撑架2之间通过活动轴转动连接挤压辊18，两个挤压辊18上下阵列分布，方便两个挤压辊18之间调整位置，从而方便两个挤压辊18挤压塑料片。
[0026]两个防护板1的相向侧壁安装有三个支撑块6，三个支撑块6设置于传动带5的内圈中，支撑块6设置于挤压板10的下方，方便对传动带5进行支撑，从而方便滚动杆11与传动带5对塑料片挤压。
[0027]挤压板10的上端开设有转动槽，转动槽与限位盘9相适配，方便螺纹杆8通过限位盘9下压挤压板10，从而方便调整滚动杆11的位置。
[0028]转动筒12的中心和传动带5的中心处于同一直线上，方便保持塑料片传输时处于同一水平线上。
[0029]使用时，由本领域技术员将该装置放置于塑料片材输送线上，之后将塑料片放置于传动带5上，然后螺线转螺纹杆8，螺纹杆8通过限位盘9调整挤压板10的位置，从而使滚动杆11紧贴塑料片材的侧壁，之后启动气泵13，气泵13通过环形架14调整第二电机16的位置，第二电机16通过传动轴17调整两个挤压辊18之间的位置，从而方便挤压辊18挤压塑料片材，从而方便传输塑料片材，本技术方便调整滚动杆11与传动带5之间的位置，从而方便对一定厚度范围内的塑料片进行挤压，同时方便调整挤压辊18之间的距离，从而方便再次对塑料片挤压，保持塑料片的厚度相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料片材挤出输送装置，包括两个防护板(1)，其特征在于：两个所述防护板(1)的一端均安装有支撑架(2)，其中一个所述防护板(1)的侧壁通过固定板安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有传动杆(4)，两个所述防护板(1)的内壁转动连接有多个转轴，所述传动杆(4)与其中一个转轴转动连接有传动带(5)，所述防护板(1)的上端安装有U型板(7)，所述U型板(7)螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的下端安装有限位盘(9)，所述限位盘(9)转动连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的下端转动连接有多个滚动杆(11)，多个转轴均转动连接有转动筒(12)，两个所述支撑架(2)上端均通过安装块安装有气泵(13)，所述气泵(13)的输出端安装有环形架(14)，其中一个所述环形架(14)的侧壁安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金根，陈浩瀚，
申请(专利权)人：青岛华耀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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