一种柔印网纹辊轴承锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔印网纹辊轴承锁紧机构，涉及网纹辊锁紧相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有网纹辊在锁紧时易产生网纹辊损坏的问题。所述网纹辊主体的后端设置有网纹辊轴承上压块，所述网纹辊轴承上压块与网纹辊主体设置为贴合，所述网纹辊主体的前端设置有网纹辊轴承下压块，所述网纹辊轴承下压块与网纹辊主体设置为贴合，所述网纹辊轴承上压块的下端设置有第二网纹辊轴承锁紧叉，所述网纹辊轴承下压块的下端设置有第一网纹辊轴承锁紧叉。承锁紧叉。承锁紧叉。

【技术实现步骤摘要】
一种柔印网纹辊轴承锁紧机构


[0001]本技术涉及网纹辊锁紧相关领域，具体为一种柔印网纹辊轴承锁紧机构。

技术介绍

[0002]柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨，而在网纹辊使用的过程中往往需要使用锁紧机构来实现对网纹辊的锁紧处理。
[0003]例如公告号为CN211914989U的中国授权专利（一种工作辊轴承锁紧装置）：包括半圆形锁紧片和工作辊轴，工作辊轴顶部开设有头键槽，半圆形锁紧片底部焊接有安装块，半圆形锁紧片通过安装块安装在工作辊轴上的头键槽内，工作辊轴上还安装有法兰，半圆形锁紧片上对称的开设有通槽，通槽为弧形通槽，通槽内活动设置有锁紧螺丝，半圆形锁紧片上开设有定位螺纹孔；
[0004]上述现有技术在进行使用时虽然具备结构简单与操作方便的优点，但其在对网纹辊进行锁紧时，往往会是通过挤压网纹辊来迫使网纹辊停止转动来实现对网纹辊的锁紧，但因为网纹辊在工作时多为高速转动，当迫使其停止转动时极易导致网纹辊产生损坏的现象，进而极易影响到整个网纹辊的使用寿命，因此市场急需研制一种柔印网纹辊轴承锁紧机构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种柔印网纹辊轴承锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有网纹辊在锁紧时易产生网纹辊损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔印网纹辊轴承锁紧机构，包括网纹辊主体，所述网纹辊主体的后端设置有网纹辊轴承上压块，所述网纹辊轴承上压块与网纹辊主体设置为贴合，所述网纹辊主体的前端设置有网纹辊轴承下压块，所述网纹辊轴承下压块与网纹辊主体设置为贴合，所述网纹辊轴承上压块的下端设置有第二网纹辊轴承锁紧叉，所述网纹辊轴承下压块的下端设置有第一网纹辊轴承锁紧叉。
[0007]优选的，所述第一网纹辊轴承锁紧叉与第二网纹辊轴承锁紧叉之间设置有直线轴承滑块，所述直线轴承滑块分别与第一网纹辊轴承锁紧叉和第二网纹辊轴承锁紧叉通过螺栓连接，所述直线轴承滑块的前端设置有直线轴承导轨。
[0008]优选的，所述第一网纹辊轴承锁紧叉的下端设置有垫板，所述垫板设置为矩形板状，所述垫板与第一网纹辊轴承锁紧叉通过螺栓连接，所述垫板上设置有电动推杆，所述电动推杆与垫板通过螺栓连接，所述电动推杆上设置有安装片，所述安装片设置为“L”状，所述安装片与电动推杆通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述网纹辊轴承上压块上设置有第一网纹辊轴承销轴，所述第一网纹辊轴承销轴与网纹辊轴承上压块设置为转动连接，所述网纹辊轴承下压块上设置有第二网纹
辊轴承销轴，所述第二网纹辊轴承销轴与网纹辊轴承下压块设置为转动连接，所述第二网纹辊轴承销轴上设置有网纹辊轴承内固定板，所述网纹辊轴承内固定板分别与第一网纹辊轴承销轴和第二网纹辊轴承销轴设置为固定连接。
[0010]优选的，所述网纹辊轴承内固定板上设置有内墙板，所述第一网纹辊轴承锁紧叉的前端设置有外墙板。
[0011]优选的，所述第二网纹辊轴承锁紧叉上设置有第一连接杆，所述第一网纹辊轴承锁紧叉上设置有第二连接杆，所述第二连接杆上设置有摩擦片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术通过网纹辊轴承上压块与网纹辊轴承下压块的设置，使用者在对该柔印网纹辊轴承锁紧机构进行使用时，使用者可以通过网纹辊轴承上压块与网纹辊轴承下压块相互配合，来使得网纹辊轴承上压块与网纹辊轴承下压块可以卡箍在网纹辊主体的外侧，从而在锁紧时可以大幅度的缓解网纹辊主体的转动速度，同时也可以通过卡箍式的网纹辊轴承上压块与网纹辊轴承下压块也可以在一定程度上解决现有网纹辊在锁紧时易产生网纹辊损坏的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力；
[0014]2、该技术通过第一网纹辊轴承锁紧叉、第二网纹辊轴承锁紧叉与电动推杆的设置，使用者在对该柔印网纹辊轴承锁紧机构进行使用时，使用者可以通过电动推杆驱动第一网纹辊轴承锁紧叉与第二网纹辊轴承锁紧叉进行移动来使得网纹辊轴承上压块与网纹辊轴承下压块可以平稳的卡接在网纹辊主体的外侧，从而可以在一定程度上提高整个柔印网纹辊轴承锁紧机构的工作稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一网纹辊轴承锁紧叉的结构图；
[0016]图2为本技术的第二网纹辊轴承锁紧叉的后视结构图；
[0017]图3为本技术的一种柔印网纹辊轴承锁紧机构的后视结构图。
[0018]图中：1、网纹辊主体；2、网纹辊轴承上压块；3、内墙板；4、第一网纹辊轴承销轴；5、网纹辊轴承内固定板；6、第二网纹辊轴承销轴；7、网纹辊轴承下压块；8、第一网纹辊轴承锁紧叉；9、垫板；10、电动推杆；11、安装片；12、直线轴承滑块；13、直线轴承导轨；14、第二网纹辊轴承锁紧叉；15、第一连接杆；16、摩擦片；17、第二连接杆；18、外墙板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种柔印网纹辊轴承锁紧机构，包括网纹辊主体1，网纹辊主体1的后端设置有网纹辊轴承上压块2，网纹辊轴承上压块2与网纹辊主体1设置为贴合，网纹辊主体1的前端设置有网纹辊轴承下压块7，网纹辊轴承下压块7与网纹辊主体1设置为贴合，网纹辊轴承上压块2的下端设置有第二网纹辊轴承锁紧叉14，网纹辊轴承下压块7的下端设置有第一网纹辊轴承锁紧叉8。
[0021]进一步，第一网纹辊轴承锁紧叉8与第二网纹辊轴承锁紧叉14之间设置有直线轴
承滑块12，直线轴承滑块12分别与第一网纹辊轴承锁紧叉8和第二网纹辊轴承锁紧叉14通过螺栓连接，直线轴承滑块12的前端设置有直线轴承导轨13。
[0022]进一步，第一网纹辊轴承锁紧叉8的下端设置有垫板9，垫板9设置为矩形板状，垫板9与第一网纹辊轴承锁紧叉8通过螺栓连接，垫板9上设置有电动推杆10，电动推杆10与垫板9通过螺栓连接，电动推杆10上设置有安装片11，安装片11设置为“L”状，安装片11与电动推杆10通过螺栓连接。
[0023]进一步，网纹辊轴承上压块2上设置有第一网纹辊轴承销轴4，第一网纹辊轴承销轴4与网纹辊轴承上压块2设置为转动连接，网纹辊轴承下压块7上设置有第二网纹辊轴承销轴6，第二网纹辊轴承销轴6与网纹辊轴承下压块7设置为转动连接，第二网纹辊轴承销轴6上设置有网纹辊轴承内固定板5，网纹辊轴承内固定板5分别与第一网纹辊轴承销轴4和第二网纹辊轴承销轴6设置为固定连接。
[0024]进一步，网纹辊轴承内固定板5上设置有内墙板3，内墙板3与网纹辊轴承内固定板5通过螺栓连接，第一网纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔印网纹辊轴承锁紧机构，包括网纹辊主体（1），其特征在于：所述网纹辊主体（1）的后端设置有网纹辊轴承上压块（2），所述网纹辊轴承上压块（2）与网纹辊主体（1）设置为贴合，所述网纹辊主体（1）的前端设置有网纹辊轴承下压块（7），所述网纹辊轴承下压块（7）与网纹辊主体（1）设置为贴合，所述网纹辊轴承上压块（2）的下端设置有第二网纹辊轴承锁紧叉（14），所述网纹辊轴承下压块（7）的下端设置有第一网纹辊轴承锁紧叉（8）。2.根据权利要求1所述的一种柔印网纹辊轴承锁紧机构，其特征在于：所述第一网纹辊轴承锁紧叉（8）与第二网纹辊轴承锁紧叉（14）之间设置有直线轴承滑块（12），所述直线轴承滑块（12）分别与第一网纹辊轴承锁紧叉（8）和第二网纹辊轴承锁紧叉（14）通过螺栓连接，所述直线轴承滑块（12）的前端设置有直线轴承导轨（13）。3.根据权利要求1所述的一种柔印网纹辊轴承锁紧机构，其特征在于：所述第一网纹辊轴承锁紧叉（8）的下端设置有垫板（9），所述垫板（9）设置为矩形板状，所述垫板（9）与第一网纹辊轴承锁紧叉（8）通过螺栓连接，所述垫板（9）上设置有电动推杆（10），所述电动推杆（10）与垫板（9）通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶克勤，
申请(专利权)人：上海施潘德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：