本发明专利技术提供一种粘合剂层涂布单元，配置为在第一隔膜的纵向上连续地施加具有第一宽度的粘合剂层。所述粘合剂层涂布单元包括：传送辊，配置为支撑所述第一隔膜的底表面并传送所述第一隔膜；排出辊，配置为在支撑所述第一隔膜的顶表面的同时与所述传送辊一起传送已经通过所述传送辊的所述第一隔膜，其中具有所述第一宽度和闭合曲线形状的涂布槽形成在所述排出辊的圆周表面中；和涂布构件，配置为将粘合剂注入到所述排出辊与已经通过所述传送辊的所述第一隔膜的顶表面之间的空间中。随着粘合剂在所述排出辊的所述涂布槽中流动，具有所述第一宽度的所述粘合剂层连续地施加在所述第一隔膜的所述顶表面上。第一隔膜的所述顶表面上。第一隔膜的所述顶表面上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粘合剂层涂布单元、包括其的电极组件制造设备和电极组件制造方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2020年8月21日提交的韩国专利申请第10
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2020
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0105431号和2021年8月13日提交的韩国专利申请第10
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2021
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0107337号的优先权，通过引用将其公开内容并入于此。
[0003]本专利技术涉及一种粘合剂层涂布单元、包括该粘合剂层涂布单元的电极组件制造设备和电极组件制造方法，并且具体地，涉及一种可以将具有均匀宽度和厚度的粘合剂层施加在隔膜的表面上，并且交替设置电极和涂布有粘合剂层的隔膜来防止电极的歪斜故障的粘合剂层涂布单元、包括该粘合剂层涂布单元的电极组件制造设备和电极组装制造方法。
技术介绍
[0004]通常，二次电池是指与不可充电的原电池不同的可充电和可放电的电池，并且这种二次电池广泛用于高科技电子领域，诸如电话、便携计算机和便携摄像机。
[0005]二次电池分为罐型二次电池和袋型二次电池，在罐型二次电池中，电极组件存储在金属罐中，并且在袋型二次电池中，电极组件存储在袋中。此外，袋型二次电池包括具有电极接片的电极组件、耦接到电极接片的电极引线、以及在电极引线的前端被拉到外部的状态下容纳电极组件的电池壳体。此外，电极组件具有电极和隔膜交替堆叠的结构，并且电池壳体包括用于容纳电极组件的容纳部分和沿容纳部分的边缘表面形成的密封部分。
[0006]同时，制造电极组件的方法包括：提供第一隔膜；在第一隔膜的顶表面上设置电极；在电极的顶表面上设置第二隔膜；将第一隔膜、电极、第二隔膜结合；以及切割位于彼此对应的电极之间的第一隔膜和第二隔膜。
[0007]然而，在根据现有技术的电极组件制造方法期间，设置在第一隔膜和第二隔膜之间的电极的位置晃动和偏离。也就是说，在电极中发生歪斜故障。
技术实现思路
[0008]技术问题
[0009]本专利技术的一个目的是提供一种粘合剂层涂布单元、包括该粘合剂层涂布单元的电极组件制造设备以及电极组件制造方法，其可以将具有均匀宽度和厚度的粘合剂层施加在隔膜的表面上，并且将电极和隔膜交替堆叠。因此，在制造电极组件时可以将电极与隔膜结合，因此可以防止电极晃动和偏离，也就是说，可以防止电极的歪斜故障。
[0010]技术方案
[0011]本专利技术提供了一种粘合剂层涂布单元，配置为在第一隔膜的纵向上连续地施加具有第一宽度的粘合剂层。所述粘合剂层涂布单元包括：传送辊，配置为支撑所述第一隔膜的底表面并传送所述第一隔膜；排出辊，配置为在支撑所述第一隔膜的顶表面的同时与所述
传送辊一起传送已经通过所述传送辊的所述第一隔膜，其中具有所述第一宽度和闭合曲线形状的涂布槽形成在所述排出辊的圆周表面中；和涂布构件，配置为将粘合剂注入到所述排出辊与已经通过所述传送辊的所述第一隔膜的顶表面之间的空间中，其中随着所述粘合剂在所述排出辊的所述涂布槽中流动，具有所述第一宽度的所述粘合剂层连续地施加在所述第一隔膜的所述顶表面上。
[0012]所述涂布槽的深度可为5至15μm，并且厚度为5至15μm的粘合剂层可被施加在所述第一隔膜的所述顶表面上。
[0013]所述排出辊的中心点可与所述传送辊的中心点位于不同的垂直线上，并且所述排出辊的中心点可位于所述传送辊的中心点的上方。
[0014]所述第一宽度可小于所述第一隔膜的宽度。
[0015]所述粘合剂层可设置有作为可固化单体的丙烯酸酯或环氧树脂。
[0016]所述粘合剂层涂布单元可进一步包括固化构件，所述固化构件向所述第一隔膜发出光源并将连续地施加在所述第一隔膜上的所述粘合剂层固化至设定粘度。
[0017]所述设定粘度在25℃下可为50000至100000cPs。
[0018]本专利技术的电极组件制造设备包括：第一隔膜供应单元，配置为供应第一隔膜；粘合剂层涂布单元，在所述第一隔膜的纵向上连续地施加具有第一宽度的粘合剂层；电极供应单元，配置为将电极设置在施加到所述第一隔膜的所述粘合剂层上；和第二隔膜供应单元，配置为将第二隔膜设置在所述电极的顶表面上。
[0019]所述电极组件制造设备可进一步包括：层压单元，配置为将已经通过所述第二隔膜供应单元的所述第一隔膜、所述电极和所述第二隔膜的堆叠结合；和切割单元，配置为切割位于堆叠中的相对设置的电极之间的所述第一隔膜和所述第二隔膜。
[0020]本专利技术的电极组件制造方法包括：第一隔膜供应工艺，用于供应第一隔膜；粘合剂层涂布工艺，用于在所述第一隔膜的纵向上连续地施加具有第一宽度的粘合剂层；电极供应工艺，用于将电极设置在施加到所述第一隔膜的所述粘合剂层上；和第二隔膜供应工艺，用于将第二隔膜设置在所述第一隔膜上设置的所述电极的顶表面上，其中所述粘合剂层涂布工艺包括：传送工艺，利用传送辊，在支撑所述第一隔膜的底表面的同时传送所述第一隔膜；排出工艺，利用排出辊，在支撑所述第一隔膜的顶表面的同时与所述传送辊一起传送已经通过所述传送辊的所述第一隔膜，其中具有所述第一宽度和闭合曲线形状的涂布槽形成在所述排出辊的圆周表面中；和溶液浇铸工艺，用于将粘合剂注入到所述排出辊与已经通过所述传送辊的所述第一隔膜的所述顶表面之间的空间中，其中随着所述粘合剂在所述排出辊的所述涂布槽中流动，具有所述第一宽度的粘合剂层连续地施加在所述第一隔膜的所述顶表面上。
[0021]当所述溶液浇铸工艺完成时，所述粘合剂层涂布工艺可进一步包括固化工艺，所述固化工艺将施加在所述第一隔膜上的所述粘合剂层固化至设定粘度。
[0022]所述涂布槽的深度可为5至15μm，并且厚度为5至15μm的所述粘合剂层可施加在所述第一隔膜的所述顶表面上。
[0023]所述粘合剂层可设置有作为可固化单体的丙烯酸酯或环氧树脂。
[0024]在所述固化工艺中，可向由所述排出辊传送的所述第一隔膜发出光源，并且施加在所述第一隔膜上的所述粘合剂层被固化至所述设定粘度，其中所述设定粘度在25℃下为
50000至100000cPs，使得所述电极与所述第一隔膜之间的粘合力可为20至40gf。
[0025]当所述第二隔膜供应工艺完成时，所述电极组件制造方法可进一步包括：层压工艺，用于将所述第一隔膜、所述电极和所述第二隔膜的堆叠结合；和切割工艺，用于切割位于堆叠中的相对设置的电极之间的所述第一隔膜和所述第二隔膜。
[0026]有益效果
[0027]本专利技术的粘合剂层涂布单元包括传送辊、排出辊、涂布构件和固化构件，因此具有第一宽度的粘合剂层可方便地施加在第一隔膜的表面上。因此，可以提高工作效率，并且可以简化工艺。
[0028]此外，本专利技术的粘合剂层涂布单元进一步包括壳体，因此可以在壳体、传送辊和排出辊之间形成填充有一定量粘合剂的容纳空间。因此，粘合剂可以均匀地注入或施加在通过传送辊和排出辊的第一隔膜整体上。
[0029]此外，本专利技术的粘合剂层涂布单元的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种粘合剂层涂布单元，配置为在第一隔膜的纵向上连续地施加具有第一宽度的粘合剂层，所述粘合剂层涂布单元包括：传送辊，配置为支撑所述第一隔膜的底表面并传送所述第一隔膜；排出辊，配置为在支撑所述第一隔膜的顶表面的同时与所述传送辊一起传送已经通过所述传送辊的所述第一隔膜，其中具有所述第一宽度和闭合曲线形状的涂布槽形成在所述排出辊的圆周表面中；和涂布构件，配置为将粘合剂注入到所述排出辊与已经通过所述传送辊的所述第一隔膜的顶表面之间的空间中，其中随着所述粘合剂在所述排出辊的所述涂布槽中流动，具有所述第一宽度的所述粘合剂层连续地施加在所述第一隔膜的所述顶表面上。2.根据权利要求1所述的粘合剂层涂布单元，其中所述涂布槽的深度为5至15μm，并且厚度为5至15μm的所述粘合剂层被施加在所述第一隔膜的所述顶表面上。3.根据权利要求2所述的粘合剂层涂布单元，其中所述排出辊的中心点与所述传送辊的中心点位于不同的垂直线上，并且所述排出辊的中心点位于所述传送辊的中心点的上方。4.根据权利要求1所述的粘合剂层涂布单元，其中所述第一宽度小于所述第一隔膜的宽度。5.根据权利要求1所述的粘合剂层涂布单元，其中所述粘合剂层设置有作为可固化单体的丙烯酸酯或环氧树脂。6.根据权利要求1所述的粘合剂层涂布单元，进一步包括固化构件，所述固化构件向所述第一隔膜发出光源并将连续地施加在所述第一隔膜上的所述粘合剂层固化至设定粘度。7.根据权利要求6所述的粘合剂层涂布单元，其中所述设定粘度在25℃下为50000至100000cPs。8.一种电极组件制造设备，包括：第一隔膜供应单元，配置为供应第一隔膜；根据权利要求1所述的粘合剂层涂布单元，在所述第一隔膜的纵向上连续地施加具有第一宽度的粘合剂层；电极供应单元，配置为将电极设置在施加到所述第一隔膜的所述粘合剂层上；和第二隔膜供应单元，配置为将第二隔膜设置在所述电极的顶表面上。9.根据权利要求8所述的电极组件制造设备，进一步包括：层压单元，配置为将已经通过所述第二隔膜供应单元的所述第一隔膜、所述电极和所述第二隔膜的堆叠结合；和切割单元，配置为切割位于堆叠中的相对设置的电极之间的所述第一隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑赫，崔成元，李镕骏，郑守宅，
申请(专利权)人：株式会社LG新能源，
类型：发明
国别省市：
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