一种包装盒顶部密封前顶部热化装置及成型设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，公开了一种包装盒顶部密封前顶部热化装置及成型设备，该包装盒顶部密封前顶部热化装置包括：喷气组件和供气组件，喷气组件包括用于与包装盒的包材顶部的侧壁对应的多个第一喷气口、用于与包装盒的瓶口结构对应的多个第二喷气口，第一喷气口用于位于包材顶部的侧壁的内侧且与包材顶部的侧壁相对，第二喷气口用于位于瓶口结构的连接壁的外侧且与连接壁相对。该包装盒顶部密封前顶部热化装置中，喷气组件的第一喷气口和第二喷气口可以分别准确地对包材的顶部侧壁和瓶口结构的连接壁喷热气加热，且使得包材顶部和连接壁活化程度较好，使得包材顶部和连接壁之间成型连接良好，密封性较好，有利于提高包装盒成品良率。包装盒成品良率。包装盒成品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒顶部密封前顶部热化装置及成型设备


[0001]本技术涉及包装
，特别涉及一种包装盒顶部密封前顶部热化装置及成型设备。

技术介绍

[0002]目前对于饮品的包装盒，一般是瓶口结构与筒状的包材封粘接在一起形成，一般瓶口结构包括固定底座和与固定底座上连接的瓶嘴，包材的侧壁中具有连接纵缝，固定底座背离瓶嘴的一端的周边具有外侧延伸的连接壁，连接壁与包材顶部周围的挤压的侧壁粘接，实现瓶口结构与包材顶部密封连接。其中，目前对于瓶口结构与包材之间的粘接，一般是先对瓶口结构的底座的连接壁和包材顶部进行热化，然后将两者挤压粘接在一起，不过，在目前的加工方式中，对包材和瓶口结构的加热范围较大，对底座的连接壁以及包材顶部的连接处加热位置精确度较低，容易出现加热不良，从而导致瓶口结构与包材顶部密封不良，降低产品良率。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种包装盒顶部密封前顶部热化装置及包装盒成型设备，该包装盒顶部密封前顶部热化装置中，喷气组件的第一喷气口和第二喷气口可以分别准确地对包材的顶部侧壁和瓶口结构的连接壁喷热气加热，且使得包材顶部和连接壁活化程度较好，使得包材顶部和连接壁之间成型连接良好，密封性较好，有利于提高包装盒成品良率。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种包装盒顶部密封前顶部热化装置，包括：
[0006]喷气组件，所述喷气组件包括用于与包装盒的包材顶部的侧壁对应的多个第一喷气口、用于与所述包装盒的瓶口结构对应的多个第二喷气口，所述第一喷气口用于位于所述包材顶部的侧壁的内侧且与所述包材顶部的侧壁相对，所述第二喷气口用于位于所述瓶口结构的连接壁的外侧且与所述连接壁相对；当所述喷气组件处于第一工况时，与所述包材顶部周侧的连接纵缝所在区域相对的所述第一喷气口对所述包材的顶部的连接纵缝所在区域喷射热气，所述第二喷气口对所述连接壁喷射热气；当所述喷气组件处于第二工况时，所述第一喷气口对所述包材的顶部周侧的侧壁喷射热气，所述第二喷气口对所述连接壁喷射热气；
[0007]供气组件，所述供气组件用于给所述喷气组件供给热气。
[0008]上述包装盒顶部密封前顶部热化装置中，喷气组件的第一喷气口和第二喷气口可以分别准确地对包材的顶部侧壁和瓶口结构的连接壁喷热气加热，且使得包材顶部和连接壁活化程度较好，使得包材顶部和连接壁之间成型连接良好，密封性较好，有利于提高包装盒成品良率。
[0009]可选地，所述喷气组件包括第一喷气部件和第二喷气部件；
[0010]所述第一喷气部件包括：第一外壳体和第一内壳体，所述第一外壳体具有筒状结
构，所述第一外壳体套设于所述第一内壳体外周侧，所述第一外壳体的第一端与所述第一内壳体的第一端同向设置，所述第一外壳体的第二端与所述第一内壳体的第二端同向设置，所述第一内壳体的周侧与所述第一外壳体之间形成第一通气腔，所述第一外壳体的第一端与所述第一内壳体的第一端密封连接，所述第一外壳体的第二端与所述第一内壳体的第二端之间形成第一进气口；所述第一外壳体一侧的侧壁上设置有与所述第一通气腔连通的第一出气孔，所述第一出气孔仅用于与所述包材顶部周侧的连接纵缝所在区域相对，以使所述第一出气孔构成所述喷气组件处于所述第一工况时的所述第一喷气口；所述第一内壳体的第一端形成有具有敞口的第一内凹结构，所述第一内凹结构用于容纳所述瓶口结构，所述第一内壳体的第一端的边缘部上设置有绕所述第一外壳体的轴心线分布的第二出气孔，所述第二出气孔构成所述喷气组件处于所述第一工况时所述第二喷气口；
[0011]所述第二喷气部件包括：第二外壳体和第二内壳体，所述第二外壳体具有筒状结构，所述第二外壳体套设于所述第二内壳体外周侧，所述第二外壳体的第一端与所述第二内壳体的第一端同向设置，所述第二外壳体的第二端与所述第二内壳体的第二端同向设置，所述第二内壳体的周侧与所述二外壳体之间形成第二通气腔，所述第二外壳体的第一端与所述第二内壳体的第一端密封连接，所述第二外壳体的第二端与所述第二内壳体的第二端之间形成第二进气口；所述第二外壳体周侧的侧壁上设置有绕所述第二外壳体的轴心线分布且与所述第二通气腔连通的第三出气孔，所述第三出气孔用于与所述包材顶部周侧的侧壁相对，以使所述第三出气孔构成所述喷气组件处于所述第二工况时的所述第一喷气口；所述第二内壳体的第一端形成有具有敞口的第二内凹结构，所述第二内凹结构用于容纳所述瓶口结构，所述第二内壳体的第一端的边缘部设置有绕所述第二外壳体的轴心线分布的第四出气孔，所述第四出气孔构成所述喷气组件处于所述第二工况时所述第二喷气口；
[0012]可选地，所述第一喷气部件还包括第一连接座，所述第一外壳体的第二端与所述第一内壳体的第二端连接于所述第一连接座，所述第一连接座上设置有与所述第一通气腔连通的第一进气孔；
[0013]所述第二喷气部件还包括第二连接座，所述第二外壳体的第二端与所述第二内壳体的第二端连接于所述第二连接座，所述第二连接座上设置有与所述第二通气腔连通的第二进气孔。
[0014]可选地，当所述第一外壳体与所述包材的侧壁相对时，所述第一出气孔所在区域在所述包材的侧壁上的正投影覆盖所述包材的侧壁上的连接纵缝，所述连接纵缝的两侧均对应有所述第一出气孔。
[0015]可选地，所述第一外壳体的侧壁上设置有沿所述第一外壳体的轴心线的延伸方向排列的至少两行所述第一出气孔，每行包括多个所述第一出气孔，且每行中的多个所述第一出气孔的排列方向与所述第一外壳体的轴心线垂直。
[0016]可选地，至少两行所述第一出气孔中，靠近所述第一外壳体的第一端的一行中的所述第一出气孔的孔径大于其它行中的所述第一出气孔的孔径。
[0017]可选地，至少两行所述第一出气孔中，每相邻的两行中的所述第一出气孔错位设置。
[0018]可选地，所述第一内壳体的第一端的边缘部的每个侧壁上均设有至少两行所述第
二出气孔，每行包括多个所述第二出气孔，且每行中的多个所述第二出气孔的排列方向与所述第一外壳体的轴心线垂直。
[0019]可选地，至少两行所述第二出气孔中，每相邻的两行中的所述第二出气孔错位设置。
[0020]可选地，所述第二外壳体的各侧壁上均设置有沿所述第二外壳体的轴心线的延伸方向排列的至少两行所述第三出气孔，每行包括多个所述第三出气孔，每行中的多个第三出气孔的排列方向与所述第二外壳体的轴心线垂直。
[0021]可选地，至少两行所述第三出气孔中，靠近所述第二外壳体的第一端的一行中的所述第三出气孔的孔径大于其它行中的所述第三出气孔的孔径。
[0022]可选地，至少两行所述第三出气孔中，每相邻的两行中的所述第三出气孔错位设置。
[0023]可选地，所述第二外壳体中每相邻的两个侧壁之间形成连接棱，所述连接棱的延伸方向与第二外壳体的轴心线的延伸方向平行，所述连接棱上设置有多个沿所述连接棱的延伸方向依次排列的通孔，所述通孔与所述第二通气腔连通。
[0024]可选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒顶部密封前顶部热化装置，其特征在于，包括：喷气组件，所述喷气组件包括用于与包装盒的包材顶部的侧壁对应的多个第一喷气口、用于与所述包装盒的瓶口结构对应的多个第二喷气口，所述第一喷气口用于位于所述包材顶部的侧壁的内侧且与所述包材顶部的侧壁相对，所述第二喷气口用于位于所述瓶口结构的连接壁的外侧且与所述连接壁相对；当所述喷气组件处于第一工况时，与所述包材顶部周侧的连接纵缝所在区域相对的所述第一喷气口对所述包材的顶部的连接纵缝所在区域喷射热气，所述第二喷气口对所述连接壁喷射热气；当所述喷气组件处于第二工况时，所述第一喷气口对所述包材的顶部周侧的侧壁喷射热气，所述第二喷气口对所述连接壁喷射热气；供气组件，所述供气组件用于给所述喷气组件供给热气。2.根据权利要求1所述的包装盒顶部密封前顶部热化装置，其特征在于，所述喷气组件包括第一喷气部件和第二喷气部件；所述第一喷气部件包括：第一外壳体和第一内壳体，所述第一外壳体具有筒状结构，所述第一外壳体套设于所述第一内壳体外周侧，所述第一外壳体的第一端与所述第一内壳体的第一端同向设置，所述第一外壳体的第二端与所述第一内壳体的第二端同向设置，所述第一内壳体的周侧与所述第一外壳体之间形成第一通气腔，所述第一外壳体的第一端与所述第一内壳体的第一端密封连接，所述第一外壳体的第二端与所述第一内壳体的第二端之间形成第一进气口；所述第一外壳体一侧的侧壁上设置有与所述第一通气腔连通的第一出气孔，所述第一出气孔仅用于与所述包材顶部周侧的连接纵缝所在区域相对，以使所述第一出气孔构成所述喷气组件处于所述第一工况时的所述第一喷气口；所述第一内壳体的第一端形成有具有敞口的第一内凹结构，所述第一内凹结构用于容纳所述瓶口结构，所述第一内壳体的第一端的边缘部上设置有绕所述第一外壳体的轴心线分布的第二出气孔，所述第二出气孔构成所述喷气组件处于所述第一工况时所述第二喷气口；所述第二喷气部件包括：第二外壳体和第二内壳体，所述第二外壳体具有筒状结构，所述第二外壳体套设于所述第二内壳体外周侧，所述第二外壳体的第一端与所述第二内壳体的第一端同向设置，所述第二外壳体的第二端与所述第二内壳体的第二端同向设置，所述第二内壳体的周侧与所述第二外壳体之间形成第二通气腔，所述第二外壳体的第一端与所述第二内壳体的第一端密封连接，所述第二外壳体的第二端与所述第二内壳体的第二端之间形成第二进气口；所述第二外壳体周侧的侧壁上设置有绕所述第二外壳体的轴心线分布且与所述第二通气腔连通的第三出气孔，所述第三出气孔用于与所述包材顶部周侧的侧壁相对，以使所述第三出气孔构成所述喷气组件处于所述第二工况时的所述第一喷气口；所述第二内壳体的第一端形成有具有敞口的第二内凹结构，所述第二内凹结构用于容纳所述瓶口结构，所述第二内壳体的第一端的边缘部设置有绕所述第二外壳体的轴心线分布的第四出气孔，所述第四出气孔构成所述喷气组件处于所述第二工况时所述第二喷气口。3.根据权利要求2所述的包装盒顶部密封前顶部热化装置，其特征在于，所述第一喷气部件还包括第一连接座，所述第一外壳体的第二端与所述第一内壳体的第二端连接于所述第一连接座，所述第一连接座上设置有与所述第一通气腔连通的第一进气孔；所述第二喷气部件还包括第二连接座，所述第二外壳体的第二端与所述第二内壳体的第二端连接于所述第二连接座，所述第二连接座上设置有与所述第二通气腔连通的第二进
气孔。4.根据权利要求2所述的包装盒顶部密封前顶部热化装置，其特征在于，当所述第一外壳体与所述包材的侧壁相对时，所述第一出气孔所在区域在所述包材的侧壁上的正投影覆盖所述包材的侧壁上的连接纵缝，所述连接纵缝的两侧均对应有所述第一出气孔。5.根据权利要求2所述的包装盒顶部密封前顶部热化装置，其特征在于，所述第一外壳体的侧壁上设置有沿所述第一外壳体的轴心线的延伸方向排列的至少两行所述第一出气孔，每行包括多个所述第一出气孔，且每行中的多个所述第一出气孔的排列方向与所述第一外壳体的轴心线垂直。6.根据权利要求5所述的包装盒顶部密封前顶部热化装置，其特征在于，至少两行所述第一出气孔中，靠近所述第一外壳体的第一端的一行中的所述第一出气孔的孔径大于其它行中的所述第一出气孔的孔径。7.根据权利要求5所述的包装盒顶部密封前顶部热化装置，其特征在于，至少两行所述第一出气孔中，每相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙，袁浩洋，
申请(专利权)人：康美包苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：