一种漆包线线圈嵌入性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种漆包线线圈嵌入性能测试仪，属于测试仪技术领域，其包括驱动箱，所述驱动箱的两侧滑动安装有活动杆，驱动箱内设置有带动活动杆移动的驱动装置，所述活动杆的一端固定有竖板，两个竖板相对立的一侧固定有两个斜杆，两个斜杆的一端之间固定有导向套，所述导向套内滑动安装有水平杆，两个水平杆相对立的一侧固定有夹持板，所述竖板上固定安装有拉压力传感器和显示屏，所述水平杆远离所述夹持板的一端抵靠于拉压力传感器上；本实用新型专利技术对漆包线的柔软性能进行测试，检测漆包线的形变能力，可以直接读取形变力度大小，测试方便，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线线圈嵌入性能测试仪


[0001]本技术涉及测试仪
，尤其涉及一种漆包线线圈嵌入性能测试仪。

技术介绍

[0002]在电机、压缩机等的制造企业里，需要将漆包线绕制成线圈，然后再用专用设备将线圈嵌入到的定子槽里，如线圈嵌入效果不好，则称为漆包线的柔软性不好，需要对定子进行人工整理，甚至会产生不合格品而蒙受损失，费时又费力，在高速化生产中对生产效率影响极大，往往会要求漆包线生产企业进行退换货而使生产企业产生损失。而在漆包线制造过程的检验中，没有柔软性这项指标，通常是用伸长率和回弹角等性能指标间接评价漆包线的柔软性，但并不能预测线圈的嵌入性能。经常性出现虽然性能指标符合要求，但在实际使用时线圈的嵌入效果并不好；为此我们提出一种漆包线线圈嵌入性能测试仪。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线线圈嵌入性能测试仪，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线线圈嵌入性能测试仪，包括驱动箱，所述驱动箱的两侧滑动安装有活动杆，驱动箱内设置有带动活动杆移动的驱动装置，所述活动杆的一端固定有竖板，两个竖板相对立的一侧固定有两个斜杆，两个斜杆的一端之间固定有导向套，所述导向套内滑动安装有水平杆，两个水平杆相对立的一侧固定有夹持板，所述竖板上固定安装有拉压力传感器和显示屏，所述水平杆远离所述夹持板的一端抵靠于拉压力传感器上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固定安装于驱动箱底部内壁的推杆电机，所述推杆电机的推杆固定有滑动安装于驱动箱内的齿条，所述驱动箱内转动安装有反向丝杆，所述反向丝杆上固定套设有与齿条啮合的齿轮，驱动箱内滑动安装有两个与反向丝杆螺纹连接的滑板，所述活动杆远离竖板的一端延伸至驱动箱内与滑板固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个滑板分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条竖直设置，所述齿条的顶部固定有水平板，所述驱动箱的顶部内壁固定安装有竖直设置的导杆，所述水平板滑动套设于导杆上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱的两侧底部固定安装有支撑腿桩。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板为弧形结构设置，所述夹持板远离所述水平杆的一侧设置有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱的两侧开设有安装孔，所述活
动杆远离所述竖板的一侧滑动贯穿所述安装孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]把漆包线的线圈放在两个夹持板之间，启动推杆电机带动齿条升降调节，使得齿轮转动，使得反向丝杆转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个滑板相互靠近或者相互远离，带动活动杆移动，使得两个竖板带动拉压力传感器移动，拉压力传感器推动水平杆移动带动夹持板推动线圈，压缩线圈使得线圈形变，拉压力传感器检测推力大小，对漆包线的柔软性能进行测试，检测漆包线的形变能力，可以直接读取形变力度大小，测试方便。
[0013]本技术对漆包线的柔软性能进行测试，检测漆包线的形变能力，可以直接读取形变力度大小，测试方便，易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动箱结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向套剖视结构示意图。
[0017]图中：1、驱动箱；2、支撑腿桩；3、活动杆；4、竖板；5、斜杆；6、导向套；7、水平杆；8、夹持板；9、拉压力传感器；10、显示屏；11、推杆电机；12、齿条；13、反向丝杆；14、齿轮；15、滑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1，一种漆包线线圈嵌入性能测试仪，包括驱动箱1，驱动箱1的两侧底部固定安装有支撑腿桩2，驱动箱1的两侧滑动安装有活动杆3，驱动箱1的两侧开设有安装孔，活动杆3远离竖板4的一侧滑动贯穿安装孔。
[0021]请参阅图1
‑
2，驱动箱1内设置有带动活动杆3移动的驱动装置，驱动装置包括固定安装于驱动箱1底部内壁的推杆电机11，推杆电机11的推杆固定有滑动安装于驱动箱1内的齿条12，驱动箱1内转动安装有反向丝杆13，反向丝杆13上固定套设有与齿条12啮合的齿轮14，驱动箱1内滑动安装有两个与反向丝杆13螺纹连接的滑板15，活动杆3远离竖板4的一端延伸至驱动箱1内与滑板15固定连接。其中，反向丝杆13由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个滑板15分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。启动推杆电机11带动齿条12升降调节，使得齿轮14转动，使得反向丝杆13转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个滑板15相互靠近或者相互远离，带动活动杆3移动。
[0022]请参阅图1和图3，活动杆3的一端固定有竖板4，两个竖板4相对立的一侧固定有两个斜杆5，两个斜杆5的一端之间固定有导向套6，导向套6内滑动安装有水平杆7，两个水平杆7相对立的一侧固定有夹持板8，竖板4上固定安装有拉压力传感器9和显示屏10，水平杆7远离夹持板8的一端抵靠于拉压力传感器9上。活动杆3移动，使得两个竖板4带动拉压力传
感器9移动，拉压力传感器9推动水平杆7移动带动夹持板8推动线圈，压缩线圈使得线圈形变，拉压力传感器9检测推力大小，对漆包线的柔软性能进行测试，检测漆包线的形变能力，可以直接读取形变力度大小，
[0023]其中，齿条12竖直设置，齿条12的顶部固定有水平板，驱动箱1的顶部内壁固定安装有竖直设置的导杆，水平板滑动套设于导杆上。通过导杆上的水平板移动给齿条12升降移动提供导向。
[0024]工作原理：把漆包线的线圈放在两个夹持板8之间，启动推杆电机11带动齿条12升降调节，使得齿轮14转动，使得反向丝杆13转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个滑板15相互靠近或者相互远离，带动活动杆3移动，使得两个竖板4带动拉压力传感器9移动，拉压力传感器9推动水平杆7移动带动夹持板8推动线圈，压缩线圈使得线圈形变，拉压力传感器9检测推力大小，对漆包线的柔软性能进行测试，检测漆包线的形变能力，可以直接读取形变力度大小，测试方便。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：
[0027]本实施例中：夹持板8为弧形结构设置，夹持板8远离水平杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线线圈嵌入性能测试仪，包括驱动箱(1)，其特征在于，所述驱动箱(1)的两侧滑动安装有活动杆(3)，驱动箱(1)内设置有带动活动杆(3)移动的驱动装置，所述活动杆(3)的一端固定有竖板(4)，两个竖板(4)相对立的一侧固定有两个斜杆(5)，两个斜杆(5)的一端之间固定有导向套(6)，所述导向套(6)内滑动安装有水平杆(7)，两个水平杆(7)相对立的一侧固定有夹持板(8)，所述竖板(4)上固定安装有拉压力传感器(9)和显示屏(10)，所述水平杆(7)远离所述夹持板(8)的一端抵靠于拉压力传感器(9)上。2.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈嵌入性能测试仪，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装于驱动箱(1)底部内壁的推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的推杆固定有滑动安装于驱动箱(1)内的齿条(12)，所述驱动箱(1)内转动安装有反向丝杆(13)，所述反向丝杆(13)上固定套设有与齿条(12)啮合的齿轮(14)，驱动箱(1)内滑动安装有两个与反向丝杆(13)螺纹连接的滑板(15)，所述活动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家雄，李奀明，
申请(专利权)人：上饶市同创电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：