一种三相组合式互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相组合式互感器，本实用新型专利技术涉及互感器技术领域，包括绝缘外壳体，绝缘外壳体的内侧底端固定有安装座，安装座的上端表面设有第一滑槽，第一滑槽的左右两侧于安装座的表面设有第二滑槽，第一滑槽中滑动连接有两个卡接座，安装座的底端转动连接有第一转轴，第一转轴的外壁从上到下依次固定有旋转齿轮和第三锥形齿轮，第二滑槽内滑动连接有驱动齿条，驱动齿条与旋转齿轮相啮合，本实用新型专利技术结构设计合理，方便对电压互感器和电流互感器进行不同的数量组合，且能对电压互感器和电流互感器进行有效固定，同时也便于拆卸，提高了使用的方便性，能满足在不同条件下的使用需求，具有良好的使用价值和应用前景。具有良好的使用价值和应用前景。具有良好的使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种三相组合式互感器


[0001]本技术涉及互感器
，特别涉及一种三相组合式互感器。

技术介绍

[0002]组合互感器实际上就是电压互感器和电流互感器的组合，用于计量电业局收费用，表为电业局免费挂，可以是一个电压互感器和一个电流互感器的组合，用于测量单相功率；可以是两个电压互感器和两个电流互感器的组合，用于在三相三线制中按两瓦计法测量三相功率；也可以是三个电压互感器和三个电流互感器的组合，用于三相电测量，接变压器时，组合时互感器电压端子与变压器输出并联，变压器电流线穿过组合式互感器。
[0003]为了使三相组合式互感器能满足在不同条件下的使用需求，需要对电压互感器和电流互感器进行不同的数量组合，而现有的三相组合式互感器内的互感器装置大多直接用螺丝结构进行固定，操作麻烦，且不利于拆卸进行重新组合，给使用带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种三相组合式互感器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种三相组合式互感器，包括绝缘外壳体，所述绝缘外壳体的内侧底端固定有安装座，所述安装座的上端表面设有第一滑槽，所述第一滑槽的左右两侧于安装座的表面设有第二滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有两个卡接座，两个所述卡接座中分别卡接有电流互感器的电压互感器，所述安装座的下方位置于绝缘外壳体的内腔转动连接有转杆，所述转杆上同轴固定有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述安装座的底端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁从上到下依次固定有旋转齿轮和第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二滑槽内滑动连接有驱动齿条，所述驱动齿条与所述旋转齿轮相啮合，所述驱动齿条的顶端侧边通过连接杆固定连接有插杆，所述电流互感器和电压互感器的底端均固定有卡块，所述卡块的外壁设有与插杆相适配的插孔。
[0007]优选的，所述卡接座的右侧外壁上固定有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒之间连接有双向螺纹驱动杆，所述双向螺纹驱动杆的外壁中间段固定有蜗杆。
[0008]优选的，所述安装座上靠近蜗杆一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有与所述蜗杆相啮合的蜗轮。
[0009]优选的，所述第二转轴的底端固定有所述第二锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮。
[0010]优选的，所述转杆于绝缘外壳体内侧的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆的另一端固定在绝缘外壳体的内壁上。
[0011]优选的，所述转杆于绝缘外壳体外侧的一端固定有转动帽。
[0012]优选的，所述卡接座的内壁上粘结有绝缘橡胶软垫。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过推拉转杆使第
三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合时，通过转动转杆能使第一锥形齿轮发生旋转，第三锥形齿轮也能发生旋转，旋转齿轮也会之发生转动，旋转齿轮转动时能使驱动齿条沿着第二滑槽进行移动，使插杆能插入到插孔中，从而可对电流互感器和电压互感器进行有效固定，保证了卡接座对电压互感器和电流互感器的卡接效果，省去了用螺丝结构进行固定所带来的麻烦，且能使拆卸变得更为方便，且使用该装置便于重新组合电压互感器和电流互感器，以满足在不同条件下的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术绝缘外壳体的内部局部结构示意图；
[0016]图3为本技术安装座的底部平面结构图；
[0017]图4为本技术安装座的外观结构俯视图。
[0018]图中：1、绝缘外壳体；2、安装座；201、第一滑槽；202、第二滑槽；203、第一转轴；204、旋转齿轮；205、第三锥形齿轮；207、驱动齿条；208、连接杆；209、插杆；3、卡接座；301、电流互感器；302、电压互感器；303、卡块；304、插孔；305、螺纹套筒；306、绝缘橡胶软垫；4、双向螺纹驱动杆；401、蜗杆；5、转杆；501、第一锥形齿轮；502、第二锥形齿轮；503、导向杆；504、转动帽；6、第二转轴；601、蜗轮；602、第四锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种三相组合式互感器，包括绝缘外壳体1，绝缘外壳体1的内侧底端固定有安装座2，安装座2的上端表面设有第一滑槽201，第一滑槽201的左右两侧于安装座2的表面设有第二滑槽202，第一滑槽201中滑动连接有两个卡接座3，两个卡接座3中分别卡接有电流互感器301的电压互感器302，使电流互感器301和电压互感器302能沿着第一滑槽201进行滑动，从而改变电流互感器301和电压互感器302之间的距离，进而可以适用于不同线距的场景，安装座2的下方位置于绝缘外壳体1的内腔转动连接有转杆5，转杆5上同轴固定有第一锥形齿轮501和第二锥形齿轮502，安装座2的底端转动连接有第一转轴203，第一转轴203的外壁从上到下依次固定有旋转齿轮204和第三锥形齿轮205，第三锥形齿轮205与第一锥形齿轮501相啮合，转动转杆5能使第一锥形齿轮501发生旋转，使第三锥形齿轮205也能发生旋转，旋转齿轮204也会之发生转动，第二滑槽202内滑动连接有驱动齿条207，驱动齿条207与旋转齿轮204相啮合，驱动齿条207的顶端侧边通过连接杆208固定连接有插杆209，电流互感器301和电压互感器302的底端均固定有卡块303，卡块303的外壁设有与插杆209相适配的插孔304，旋转齿轮204转动时能使驱动齿条207沿着第二滑槽202进行移动，使插杆209能插入到插孔304中，从而可对电流互感器301和电压互感器302进行有效固定，省去了用螺丝结构进行固定所带来的麻烦，且能使拆卸变得更为方便，提高了使用的便捷性。
[0021]卡接座3的右侧外壁上固定有螺纹套筒305，两个螺纹套筒305之间连接有双向螺纹驱动杆4，双向螺纹驱动杆4的外壁中间段固定有蜗杆401。
[0022]安装座2上靠近蜗杆401一端转动连接有第二转轴6，第二转轴6的顶端固定有与蜗杆401相啮合的蜗轮601，第二转轴6转动，能使蜗轮601旋转，蜗轮601旋转带动蜗杆401进行转动，使两个螺纹套筒305能在双向螺纹驱动杆4上进行移动，从而可有效改变电流互感器301和电压互感器302之间的距离，进而可以适用于不同线距的场景，提高了该装置的适用性。
[0023]第二转轴6的底端固定有第二锥形齿轮502相啮合的第四锥形齿轮602，可通过转动转杆5使蜗轮601发生转动。
[0024]转杆5于绝缘外壳体1内侧的一端滑动连接有导向杆503，导向杆503的另一端固定在绝缘外壳体1的内壁上，可对转杆5进行推拉，使第三锥形齿轮205能啮合第一锥形齿轮501，或使第二锥形齿轮502能啮合第四锥形齿轮602，以满足不同的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相组合式互感器，包括绝缘外壳体(1)，其特征在于：所述绝缘外壳体(1)的内侧底端固定有安装座(2)，所述安装座(2)的上端表面设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的左右两侧于安装座(2)的表面设有第二滑槽(202)，所述第一滑槽(201)中滑动连接有两个卡接座(3)，两个所述卡接座(3)中分别卡接有电流互感器(301)的电压互感器(302)，所述安装座(2)的下方位置于绝缘外壳体(1)的内腔转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)上同轴固定有第一锥形齿轮(501)和第二锥形齿轮(502)，所述安装座(2)的底端转动连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)的外壁从上到下依次固定有旋转齿轮(204)和第三锥形齿轮(205)，所述第三锥形齿轮(205)与第一锥形齿轮(501)相啮合，所述第二滑槽(202)内滑动连接有驱动齿条(207)，所述驱动齿条(207)与所述旋转齿轮(204)相啮合，所述驱动齿条(207)的顶端侧边通过连接杆(208)固定连接有插杆(209)，所述电流互感器(301)和电压互感器(302)的底端均固定有卡块(303)，所述卡块(303)的外壁设有与插杆(209)相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万良，
申请(专利权)人：云南大盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：