横卧型旋转式压缩机制造技术

提供一种能够对叶片与活塞构件的分开进行抑制且对由叶片的往复运动引起的润滑油的搅拌进行抑制的横卧型旋转式压缩机。在横卧型旋转式压缩机中，导入润滑油而使背压作用于第一叶片(35A)的第一压缩机构部(30A)的第一背压室(39A)和导入润滑油而使背压作用于第二叶片(35B)的第二压缩机构部(30B)的第二背压室(39B)通过形成于中间分隔板(50)的连通孔(50a)连通，润滑油贮存部(150)具有主贮存部(151)、对导入到第一背压室(39A)和第二背压室(39B)的润滑油进行贮存的副贮存部(152)以及将主贮存部(151)和副贮存部(152)连通的润滑油流路(153)，润滑油流路(153)包括流路截面积比副贮存部(152)的流路截面积小的第二流路部(153b)。(153b)。(153b)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】横卧型旋转式压缩机


[0001]本专利技术涉及一种横卧型旋转压缩机。

技术介绍

[0002]作为横卧型旋转式压缩机的一例，已知存在专利文献1所记载的压缩机(横型旋转式压缩机)。在专利文献1所记载的压缩机中，密闭容器(外壳)内通过分隔构件被分隔成旋转式的压缩机构部所在的油贮存部空间与电动机部所在的电动机侧空间。上述压缩机构部由设置于中间分隔板的左右两侧的第一压缩机构部和第二压缩机构部构成。上述第一压缩机构部和上述第二压缩机构部中的每一个具有：缸室；在缸室内偏心旋转的偏心辊(活塞构件)；以及与偏心辊接触而将缸室内分隔为高压侧和低压侧的翼片(叶片)。
[0003]在专利文献1所记载的压缩机中，由上述第一压缩机构部及上述第二压缩机构部压缩后的制冷剂(高压制冷剂)被释放到上述电动机侧空间并充满上述电动机侧空间，并且被引导至上述油存积部空间而充满上述油存积部空间，充满上述油贮存部空间后的高压制冷剂从排出制冷剂管向外部排出。另外，专利文献1所记载的压缩机具有将贮存在上述油贮存部空间下部的润滑油上吸并向上述第一压缩机构部和上述第二压缩机构部的各滑动部供给的供油路。现有技术文献专利文献
[0004][专利文献1]日本专利特开2004
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60533号公报

技术实现思路

专利技术所要解决的技术问题
[0005]在专利文献1所记载的压缩机中，上述第一压缩机构部的翼片及上述第二压缩机构部的翼片以被简单地弹性按压的状态与对应的偏心辊接触。因此，根据压缩机的运转状态等，上述第一压缩机构部的翼片及上述第二压缩机构部的翼片对对应的偏心辊的按压力不足，上述第一压缩机构部的翼片及上述第二压缩机构部的翼片有可能会与对应的偏心辊分开。
[0006]在专利文献1所记载的压缩机中，上述第一压缩机构部的翼片及上述第二压缩机构部的翼片处于浸渍在贮存于上述油贮存部空间下部的润滑油中的状态。上述第一压缩机构部的翼片及上述第二压缩机构部的翼片随着对应的偏心辊的偏心旋转而往复运动，因此，对贮存于上述油贮存部空间下部的润滑油进行搅拌。若对所贮存的润滑油进行搅拌，则与上述高压制冷剂一起从上述排出制冷剂管排出的润滑油增加，或者有可能会使由上述供油路实现的润滑油的上吸、进而使润滑油向上述第一压缩机构部及上述第二压缩机构部的各滑动部的供给变得不稳定。
[0007]因此，本专利技术的目的在于提供一种能够对叶片与活塞构件的分开进行抑制且对由
叶片的往复运动引起的润滑油的搅拌进行抑制的横卧型旋转式压缩机。解决技术问题所采用的技术方案
[0008]根据本专利技术的一个方面，提供了一种横卧型旋转压缩机。上述横卧型旋转压缩机在外壳的内部具有由轴承部能自由旋转地支承的沿水平方向延伸的旋转轴和由上述旋转轴驱动的旋转式的压缩机构部。上述压缩机构部包括夹着分隔构件配置于其两侧的第一压缩机构部和第二压缩机构部，在上述外壳的内底部设置有贮存润滑油的润滑油贮存部。上述第一压缩机构部和上述第二压缩机构部中的每一个包括：缸室；活塞构件，上述活塞构件伴随上述旋转轴旋转而在上述缸室内偏心旋转；叶片，上述叶片的前端部与上述活塞构件接触而将上述缸室内划分为吸入室和压缩室；施力构件，上述施力构件将上述叶片朝向上述活塞构件施力；以及背压室，上述背压室导入润滑油而使压力作用于上述叶片的背面，上述第一压缩机构部的背压室与上述第二压缩机构部的背压室经由形成于上述分隔构件的连通孔连通。另外，上述润滑油贮存部包括：主贮存部，上述主贮存部对润滑油的大部分进行贮存；副贮存部，上述副贮存部形成在上述压缩机构部的外周部与上述外壳的内周部之间，并且对导入到上述第一压缩机构部的背压室及上述第二压缩机构部的背压室的润滑油进行贮存；以及润滑油流路，上述润滑油流路将上述主贮存部与上述副贮存部连通，上述润滑油流路包括狭窄部，上述狭窄部具有比上述副贮存部的流路截面积小的流路截面积。专利技术效果
[0009]根据本专利技术的一个方面，能够提供一种能对叶片与活塞构件的分开进行抑制且对由叶片的往复运动引起的润滑油的搅拌进行抑制的横卧型旋转式压缩机。
附图说明
[0010]图1是表示本专利技术的一实施方式的横卧型旋转式压缩机的概略结构的剖视图。图2是表示上述横卧型旋转式压缩机中的压缩机构部30及其周边的图，图2的(a)是图1的主要部分放大图，图2的(b)是图2的(a)的X部分放大图，图2的(c)是图2的(a)的Y部分放大图。图3是图1的A
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A剖视图。图4是图1的B
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B剖视图。图5是图1的C
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C剖视图。图6是图3的D
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D剖视图。图7是图1的E
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E剖视图。图8是图1的F
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F剖视图。图9是表示上述横卧型电动压缩机中的制冷剂(气体)的流动的图。图10是表示上述横卧型电动压缩机中的润滑油的流动的图。
具体实施方式
[0011]以下，基于附图，对本专利技术的实施方式进行说明。
[0012]图1是表示本专利技术的一实施方式的横卧型旋转式压缩机的概略结构的剖视图。实施方式的横卧型旋转式压缩机(以下，简称为“压缩机”)100具有外壳110。外壳110包括：圆筒状的中间外壳111；有底圆筒状的前外壳112，上述前外壳112的开口端侧与中间外壳111
的前端(图1中的左端)接合；以及有底圆筒状的后外壳113，上述后外壳113的开口端侧与中间外壳111的后端(图1中的右端)接合。
[0013]由中间外壳111周壁、前外壳112的周壁及后外壳113的周壁形成横长圆筒形的外壳主体部110a，由前外壳112的底壁形成对外壳主体部110a的一方(前侧)的开口端进行封闭的第一外壳端壁部110b，由后外壳113的底壁形成对外壳主体部110a的另一方(后侧)的开口端进行封闭的第二外壳端壁部110c。
[0014]外壳110的内部由设置于中间外壳111的隔壁部114划分为第一外壳端壁部110b侧(前侧)的第一收容室115和第二外壳端壁部110c侧(后侧)的第二收容室116。
[0015]另外，在外壳110的内底部设置有贮存有润滑油O的润滑油贮存部150。更具体而言，在本实施方式中，润滑油贮存部150设置于第二收容室116的下部。润滑油贮存部150将在后面描述。
[0016]在分隔壁部114的径向中央部形成有朝第一收容室115侧突出的轴套部114a。此外，在分隔壁部114形成有第一轴孔114b，上述第一轴孔114b从轴套部114a的前端面贯穿至第二收容室116侧的面。
[0017]压缩机100在外壳110的内部具有旋转轴200。在外壳110内，旋转轴200在水平方向(前后方向)上延伸，轴线方向的中间部插通至第一轴孔114b而被能自由旋转地支承。即，旋转轴200贯穿分隔壁部114并延伸，旋转轴200的一端(前端)侧位于第一收容室115内，旋转轴200的另一端(后端)侧位于第二收容室116内。另外，在第一轴孔114b的内周面与旋转轴200的外周面之间形成有第一微小间隙(游隙)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种横卧型旋转式压缩机，所述横卧型旋转压缩机在外壳的内部具有由轴承部自由旋转地支承的沿水平方向延伸的旋转轴和由所述旋转轴驱动的旋转式的压缩机构部，所述压缩机构部包括夹着分隔构件配置于其两侧的第一压缩机构部和第二压缩机构部，并且在所述外壳的内底部设置有贮存润滑油的润滑油贮存部，其特征在于，所述第一压缩机构部和所述第二压缩机构部中的每一个包括：缸室；活塞构件，所述活塞构件伴随所述旋转轴的旋转而在所述缸室内偏心旋转；叶片，所述叶片的前端部与所述活塞构件接触而将所述缸室内划分为吸入室和压缩室；施力构件，所述施力构件将所述叶片朝向所述活塞构件施力；以及背压室，所述背压室导入润滑油而使压力作用于所述叶片的背面，所述第一压缩机构部的背压室与所述第二压缩机构部的背压室经由形成于所述分隔构件的连通孔连通，所述润滑油贮存部包括：主贮存部，所述主贮存部对润滑油的大部分进行贮存；副贮存部，所述副贮存部形成在所述压缩机构部的外周部与所述外壳的内周部之间，并且对导入到所述第一压缩机构部的背压室及所述第二压缩机构部的背压室的润滑油进行贮存；以及润滑油流路，所述润滑油流路将所述主贮存部与所述副贮存部连通，所述润滑油流路包括狭窄部，所述狭窄部具有比所述副贮存部的流路截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：角田和久，户部隆久，小和田芳夫，竹本将司，
申请(专利权)人：三电有限公司，
类型：发明
国别省市：