轮胎纵横断面剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎纵横断面剪切装置，其支撑架的上端与固定板的下端连接，所述固定板的中部设置一个弧形槽板，所述弧形槽板为两半式结构，由两个纵向的半体构成，两个所述半体的底部之间留有间隙供纵向切刀通过，每一所述半体的下端均分别通过支撑杆与托架连接，所述托架与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板的上端设置一个固定架，所述固定架上设置一个压力缸，所述压力缸的活塞杆与水平连接板的上端面中间连接，所述水平连接板的两端均分别通过竖向连接板与横向切刀连接，所述水平连接板的下端面设置有所述纵向切刀。本实用新型专利技术通过纵向切刀和横向切刀能够同时对轮胎进行两个方向的切割，工序简单、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
轮胎纵横断面剪切装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种轮胎性能检测领域，特别是涉及一种轮胎纵横断面剪切装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，为保证橡胶轮胎的各项指标均达到合格，需对橡胶轮胎进行抽样检查处理。
[0005]目前，抽样检测需将轮胎切割，并对其断面进行分析，进而可以准确判断轮胎断面的均匀性、有无气孔、断面各部位的粘合性等问题，现有技术中的切割装置，只能对橡胶轮胎外圆周进行单独的纵向锯切，无法全面的得出有效数据，从而影响橡胶轮胎的产品质量以及降低了工作效率。
[0006]针对这种情况，公告号CN214621771U公开了一种橡胶轮胎生产用切割取样装置，它不仅能够完成橡胶轮胎的纵向切割，而且也可对橡胶轮胎进行横向切割，完成两种切割方式的橡胶轮胎在均匀性检测下，得到的数据更加可靠，通过设置切割组件，能够完成两种切割刀的替换与安装，使橡胶轮胎纵向与横向切割同时在一台检测仪上完成。但是，该切割装置需要更换两种切割刀才能实现纵向切割和横向切割，工序多，相应地影响了切割效率。
[0007]
技术实现思路
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[0008]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、工作效率高且能够同时进行横向和纵向切割的轮胎纵横断面剪切装置。
[0009]本技术的技术方案是：
[0010]一种轮胎纵横断面剪切装置，包括支撑架，所述支撑架的上端与固定板的下端连接，所述固定板的中部设置一个弧形槽板，所述弧形槽板为两半式结构，由两个纵向的半体构成，两个所述半体的底部之间留有间隙供纵向切刀通过，每一所述半体的下端均分别通过支撑杆与托架连接，所述托架与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板的上端设置一个固定架，所述固定架上设置一个压力缸，所述压力缸的活塞杆与水平连接板的上端面中间连接，所述水平连接板的两端均分别通过竖向连接板与横向切刀连接，所述水平连接板的下端面设置有所述纵向切刀。
[0011]进一步地：两个所述横向切刀之间的距离不小于所述弧形槽板的宽度，所述纵向切刀的宽度不小于两个所述横向切刀之间的距离。
[0012]进一步地：两个所述半体下端的所述支撑杆之间设置有横向连接杆，提高整体强度。
[0013]进一步地：所述水平连接板的每一端的所述竖向连接板均为两个，该两个所述竖向连接板间隔与所述横向切刀的上端连接，所述纵向切刀的外端能够位于该两个所述竖向连接板的之间。
[0014]进一步地：所述固定板与支撑架之间设置有加强筋，提高整体强度。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过纵向切刀和横向切刀能够同时对轮胎进行两个方向的切割，工
序简单、工作效率高。
[0017]2、本技术弧形槽板为两半式结构，便于进行纵向切割，并且，两半式结构的下端相互连接，能够形成一个整体，便于放置轮胎。
[0018]3、本技术弧形槽板可以在做成直径大小不同的系列产品，能够适应直径不同和宽度不同的轮胎放置，进而完成两个方向的切割。
[0019]4、本技术固定板和支撑架之间设置有加强筋，提高了整体强度，并且，加强筋为一个或多个，安全性好。
[0020]5、本技术设计合理、工作效率高且能够同时进行横向和纵向切割，其适用范围广，尤其是适用于实心轮胎的切割，推广后具有良好的经济效益。
[0021]附图说明：
[0022]图1 为轮胎纵横断面剪切装置的结构示意图；
[0023]图2为图1所示轮胎纵横断面剪切装置的右视图。
[0024]具体实施方式：
[0025]实施例一：参见图1—图2，图中，1
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支撑架，2
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固定板，3
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托架，4
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支撑杆，5
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弧形槽板，6
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横向切刀，7
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竖向连接板，8
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纵向切刀，9
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水平连接板, 10
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压力缸，11
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固定架，12
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加强筋。
[0026]一种轮胎纵横断面剪切装置，包括支撑架1，其中：支撑架1的上端与固定板2的下端连接，固定板2的中部设置一个弧形槽板5，弧形槽板5为两半式结构，由两个纵向的半体构成，两个半体的底部之间留有间隙供纵向切刀8通过，每一半体的下端均分别通过支撑杆4与托架3连接，托架3与固定板2通过螺栓连接（采用螺栓的活动式连接，能够拆装），固定板2的上端设置一个固定架11，固定架11上设置一个压力缸10，压力缸10的活塞杆与水平连接板9的上端面中间连接，水平连接板9的两端均分别通过竖向连接板7与横向切刀6连接，水平连接板9的下端面设置有纵向切刀8。弧形槽板5沿纵向看，是一个弧形，这和轮胎的形状想匹配，弧形槽板5沿横向看，也是一个弧形结构，和轮胎的横截面相对应。
[0027]优选方案：两个横向切刀6之间的距离不小于弧形槽板5的宽度，这样横向切刀6能够将轮胎沿横截面切断，并且不会碰到弧形槽板5，二者不会发生干涉，纵向切刀8的宽度不小于两个横向切刀6之间的距离，这样纵向切刀8能够将两个横向切刀6之间的轮胎切段沿纵向完全切割开，防止因纵向切刀8的宽度不够而引起的不能全部切断的现象。
[0028]优选方案：两个半体下端的支撑杆4之间设置有横向连接杆，提高整体强度，防止两个半体上部向外弯曲支撑不了轮胎，影响切断效果。
[0029]优选方案：水平连接板9的每一端的竖向连接板7均为两个，该两个竖向连接板7间隔与横向切刀6的上端连接，纵向切刀8的外端能够位于该两个竖向连接板7的之间，也就是说，纵向切刀8的两端分别伸入两端的两个竖向连接板7之间，形成纵向切刀8的宽度大于两个横向切刀6之间的距离。
[0030]使用时，首先根据实心轮胎的直径大小和宽度大小，选取不同规格的弧形槽板5，使弧形槽板5的弧面与实心轮胎相对应，选取结束，将托架3通过连接螺栓固定在固定板2上，将实心轮胎放置在弧形槽板5中，就不会使实心轮胎出现防止不稳或者扭曲的现象。
[0031]启动压力缸10，活塞杆带动横向切刀6和纵向切刀8同时向下运动，当运动到一定距离后，横向切刀6与实心轮胎接触，进而将其沿横向断面切断，继续向下运动，纵向切刀8
将切断的实心轮胎段沿纵向切开，纵向切刀8从两个半体底部的间隙中透出，完全切开实心轮胎，这样就形成了实心轮胎的横向切断和纵向切断，从切断面可以看出实心轮胎的内部情况。切割完成，压力缸10向上运动，直至复位，完成一个工作循环。
[0032]压力缸10向下运动的极限位置，既可以通过调整活塞杆的运动极限来实现，也可以通过设置位置开关来实现，当运动到位置开关时，位置开关发出信号，压力缸10停止向下运动，这些限位方式均是本领域技术人员的惯用手段，不详述，怎么选择压力缸也是现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎纵横断面剪切装置，包括支撑架，其特征是：所述支撑架的上端与固定板的下端连接，所述固定板的中部设置一个弧形槽板，所述弧形槽板为两半式结构，由两个纵向的半体构成，两个所述半体的底部之间留有间隙供纵向切刀通过，每一所述半体的下端均分别通过支撑杆与托架连接，所述托架与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板的上端设置一个固定架，所述固定架上设置一个压力缸，所述压力缸的活塞杆与水平连接板的上端面中间连接，所述水平连接板的两端均分别通过竖向连接板与横向切刀连接，所述水平连接板的下端面设置有所述纵向切刀。2.根据权利要求1所述的轮胎纵横断面剪切装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高道旭，侯淼予，张极玲，李小兵，张志伟，吴洁玉，
申请(专利权)人：河南大林橡胶通信器材有限公司，
类型：新型
国别省市：