一种燃气轮机透平框架冷却风机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及透平框架冷却技术领域，尤其是一种燃气轮机透平框架冷却风机系统，包括风机本体、输送管道系统，输送管道系统包括多段依次首尾连接的主输送管，包括：一段主输送管上开设的至少一个连接孔；辅助冷风输送系统，辅助冷风输送系统包括一端与连接孔连接，另一端置于室外的副输送管；辅助冷风输送系统还包括有呈凸型结构的防溢流套管。此装置设计合理，将室外较低温度的气流通过副输送管吸入到主输送管内部，并混合，从而降低主输送管气流的温度，同时，在不改变风机本体的容量状态下，通过副输送管，主输送管内的容量不变，副输送管内的气流输送至主输送管，从而达到了增加容量的目的。容量的目的。容量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机透平框架冷却风机系统


[0001]本技术涉及透平框架冷却
，尤其涉及一种燃气轮机透平框架冷却风机系统。

技术介绍

[0002]透平框架冷却风机的基本作用是冷却透平排气框架以及透平缸外层，在燃气轮机点火后先后投入使用。框架冷却系统本质上的问题是冷却风总容量不足和输送风量的温度。冷却风总容量常见的优化方法：一是风机本身的扩容改造，将50％容量的风机改造成100％容量的风机；二是增加50％容量的风机数量。燃气轮机原配风机离心式风机，原装风机为进口设备，价格比较昂贵，因此如何降低输送风量的温度和送风量是迫切需要解决的问题，为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气轮机透平框架冷却风机系统，降低主输送管气流的温度，副输送管内的气流输送至主输送管，从而达到了增加容量的目的。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种燃气轮机透平框架冷却风机系统，包括风机本体、输送管道系统，所述输送管道系统包括多段依次首尾连接的主输送管，包括：
[0005]一段所述主输送管上开设的至少一个连接孔；
[0006]辅助冷风输送系统，所述辅助冷风输送系统包括一端与连接孔连接，另一端置于室外的副输送管；
[0007]所述辅助冷风输送系统还包括有呈凸型结构的防溢流套管，所述防溢流套管置于连接孔的一侧且与主输送管之间形成有负压腔；
[0008]所述防溢流套管远离风机本体的一端为开口结构；r/>[0009]自动更换式滤网组，所述自动更换式滤网组包括有过滤板和驱动过滤板转动的伺服电机；所述过滤板与副输送管的口径适配。
[0010]优选的，所述防溢流套管包括有外环和内环；
[0011]所述外环的外径与主输送管的内径相适配，所述内环的外径小于主输送管的内径，所述内环安装在内环远离风机本体的一侧。
[0012]优选的，所述自动更换式滤网组还包括有垂直伺服电机输出轴的连接杆；
[0013]所述过滤板包括分别固定在连接杆两端的第一过滤板和第二过滤板。
[0014]优选的，所述副输送管的室外端安装有定位盘；
[0015]所述定位盘的最外侧与副输送管的端部在同一平面，且与过滤板的表面贴合。
[0016]优选的，所述副输送管的室外端正下方设置有滤板清洁箱；
[0017]所述滤板清洁箱包括箱体，所述箱体上开设有U型豁口，所述U型豁口与过滤板的
转动半径适配，所述箱体远离副输送管的一侧设置有若干与过滤板贴合的刷毛。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、将室外较低温度的气流通过副输送管吸入到主输送管内部，并混合，从而降低主输送管气流的温度，同时，在不改变风机本体的容量状态下，通过副输送管，主输送管内的容量不变，副输送管内的气流输送至主输送管，从而达到了增加容量的目的；
[0020]2、当第一过滤板被堵塞后，伺服电机带动过滤板转动，第一过滤板和第二过滤板位置交换，此时第二过滤板可正常对副输送管进行过滤，实现过滤板的自动更换。
[0021]3、当第一过滤板和第二过滤板经过刷毛时，通过刷毛对其表面的杂物进行清理，并使得部分的杂物掉落到箱体的内部。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术的前视结构示意图；
[0025]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的防溢流套管与主输送管剖切图；
[0027]图6为本技术的防溢流套管结构示意图；
[0028]图7为本技术的防溢流套管剖切图；
[0029]图8为本技术的滤板清洁箱结构示意图；
[0030]图9为本技术的自动更换式滤网组结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、风机本体；
[0033]2、输送管道系统；21、主输送管；211、连接孔；
[0034]3、辅助冷风输送系统；31、副输送管；32、定位盘；33、防溢流套管；331、外环；332、内环；34、负压腔；
[0035]4、自动更换式滤网组；41、伺服电机；42、连接杆；43、第一过滤板；44、第二过滤板；
[0036]5、滤板清洁箱；51、箱体；52、豁口；53、刷毛。
具体实施方式
[0037]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0038]如附图1
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9所示的一种燃气轮机透平框架冷却风机系统，包括风机本体1、输送管道系统2，输送管道系统2包括多段依次首尾连接的主输送管21，包括：一段主输送管21上开设的一个连接孔211，辅助冷风输送系统3，辅助冷风输送系统3包括一端与连接孔211连接，另一端置于室外的副输送管31，辅助冷风输送系统3还包括有呈凸型结构的防溢流套管33，防溢流套管33置于连接孔211的一侧且与主输送管21之间形成有负压腔34，防溢流套管33远离风机本体1的一端为开口结构，自动更换式滤网组4，自动更换式滤网组4包括有过滤板和驱动过滤板转动的伺服电机41，过滤板与副输送管31的口径适配。
[0039]工作时，当风机本体1通电运行并产生一定压力和气流经过主输送管21向透平框
架处输送，主输送管21与透平框架的连接是所属
人员所公知的，本案不做赘述，当气流经过主输送管21的防溢流套管33段时，连接孔211开设在防溢流套管33的内环332段，并且防溢流套管33的右端是开口结构(如图5所示)，此时防溢流套管33的右端在气流的作用下使得负压腔34内部为负压状态，此时可将室外较低温度的气流通过副输送管31吸入到主输送管21内部，并混合，从而降低主输送管21气流的温度，同时，在不改变风机本体1的容量状态下，通过副输送管31，主输送管21内的容量不变，副输送管31内的气流输送至主输送管21，从而达到了增加容量的目的；
[0040]同时在副输送管31的室外端设置的过滤板可对吸入的杂物进行阻挡，当过滤板表面堆积灰尘后，伺服电机41带动过滤板转动，使用过的脱离副输送管31，未使用的置于副输送管31的端部，实现自动更换过滤板。
[0041]防溢流套管33包括有外环331和内环332，外环331的外径与主输送管21的内径相适配，内环332的外径小于主输送管21的内径，内环332安装在内环332远离风机本体1的一侧，自动更换式滤网组4还包括有垂直伺服电机41输出轴的连接杆42，过滤板包括分别固定在连接杆42两端的第一过滤板43和第二过滤板44。
[0042]副输送管31的室外端安装有定位盘32，定位盘32的最外侧与副输送管31的端部在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机透平框架冷却风机系统，包括风机本体(1)、输送管道系统(2)，所述输送管道系统(2)包括多段依次首尾连接的主输送管(21)，其特征在于，包括：一段所述主输送管(21)上开设的至少一个连接孔(211)；辅助冷风输送系统(3)，所述辅助冷风输送系统(3)包括一端与连接孔(211)连接，另一端置于室外的副输送管(31)；所述辅助冷风输送系统(3)还包括有呈凸型结构的防溢流套管(33)，所述防溢流套管(33)置于连接孔(211)的一侧且与主输送管(21)之间形成有负压腔(34)；所述防溢流套管(33)远离风机本体(1)的一端为开口结构；自动更换式滤网组(4)，所述自动更换式滤网组(4)包括有过滤板和驱动过滤板转动的伺服电机(41)；所述过滤板与副输送管(31)的口径适配。2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机透平框架冷却风机系统，其特征在于，所述防溢流套管(33)包括有外环(331)和内环(332)；所述外环(331)的外径与主输送管(21)的内径相适配，所述内环(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建亮，徐砚伟，杨晓彬，何中华，车平平，胡任民，麦文展，
申请(专利权)人：深圳南山热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：